CN219757282U - 一种阀体壁厚检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀体壁厚检测的技术领域，尤其涉及一种阀体壁厚检测装置。其技术方案包括检测器本体、固定杆、外杆、第二触碰传感器和第二距离传感器，其特征在于：所述检测器本体的顶端内壁焊接有安装架，且安装架的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆，且安装杆的一侧外端面固定有夹板，所述支撑杆的内壁固定有弹簧，且弹簧与安装杆固定，所述固定杆焊接在检测器本体的内壁，且固定杆的内壁安装有控制器，所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆，且连接杆的一侧外端面固定有固定头，所述固定头的内部安装有第一距离传感器，且固定头的一侧外端面安装有第一触碰传感器。本实用新型便于检测凸出形阀体内壁厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体壁厚检测的技术领域，具体为一种阀体壁厚检测装置。
背景技术
阀体，是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。阀体需要使用检测装置检测内壁厚度。
现有技术中公开了CN108592750A的一种阀体壁厚检测装置，包括握把，所述握把外侧套有滑动套，所述滑动套底端中部焊接有深度测量杆，所述握把上方设置水平尺板，所述水平尺板底端中部与握把顶端固定连接，所述水平尺板上方设置有移动尺板，所述移动尺板底端轴线处开设有滑槽，所述水平尺板顶端、前端与后端分别与滑槽顶端、前端与后端滑动连接，所述水平尺板位于移动尺板底端下方刻有第一刻度，所述移动尺板底端中部焊接有推杆，所述移动尺板顶端一侧焊接有移动刀头。
阀体大多采用凸出形设计，现如今的壁厚检测装置难以测量凸出形阀体内壁的厚度，且难以读取测量出来的数据。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀体壁厚检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体壁厚检测装置，包括检测器本体、固定杆、外杆、第二触碰传感器和第二距离传感器，所述检测器本体的顶端内壁焊接有安装架，且安装架的内壁焊接有支撑杆，所述固定杆焊接在检测器本体的内壁，且固定杆的内壁安装有控制器，所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆，且连接杆的一侧外端面固定有固定头，所述固定头的内部安装有第一距离传感器，且固定头的一侧外端面安装有第一触碰传感器。
使用本技术方案中一种阀体壁厚检测装置时，将检测器本体套接在阀体上表面，将外杆插入阀体内部，液压缸在动力装置的作用下带动液压杆移动，液压杆带动连接杆和内杆移动，连接杆和内杆带动固定头和连接头移动，第一距离传感器和第二距离传感器可以检测固定头和连接头移动的距离，固定头和连接头带动第一触碰传感器和第二触碰传感器移动，当第一触碰传感器和第二触碰传感器触碰到阀体内壁，第一触碰传感器和第二触碰传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给液压缸，控制器关闭液压缸，第一距离传感器和第二距离传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给显示屏，显示屏显示第一距离传感器和第二距离传感器检测出的数据，将第一距离传感器和第二距离传感器检测出的数据相加即可得知阀体内壁的厚度。
优选的，所述检测器本体的内壁焊接有外杆，且外杆的一侧外端面活动插接有内杆，所述内杆的一侧外端面固定有连接头，且连接头的内部安装有第二距离传感器，所述连接头的一侧外端面安装有第二触碰传感器。通过在检测器本体内部设置外杆，便于检测壁厚。
优选的，所述固定杆和外杆的内壁均安装有液压缸，且液压缸的一侧外端面活动插接有液压杆，所述液压杆与连接杆和内杆固定。通过在固定杆和外杆内壁设置液压缸，便于带动连接杆和内杆移动。
优选的，所述支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆，且安装杆的一侧外端面固定有夹板，所述支撑杆的内壁固定有弹簧，且弹簧与安装杆固定。通过在支撑杆一侧设置安装杆和夹板，便于夹紧阀体。
优选的，所述安装架的前表面嵌入固定有显示屏，所述第一触碰传感器、第一距离传感器、第二触碰传感器和第二距离传感器的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与液压缸和显示屏的信号接收端电连接。通过电连接，便于将第一触碰传感器、第一距离传感器、第二触碰传感器和第二距离传感器检测结果来控制液压缸和显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置固定杆、外杆和内杆，达到了便于检测凸出形阀体内壁厚度的效果，将检测器本体套接在阀体上表面，将外杆插入阀体内部，液压缸在动力装置的作用下带动液压杆移动，液压杆带动连接杆和内杆移动，连接杆和内杆带动固定头和连接头移动，第一距离传感器和第二距离传感器可以检测固定头和连接头移动的距离，固定头和连接头带动第一触碰传感器和第二触碰传感器移动，当第一触碰传感器和第二触碰传感器触碰到阀体内壁，第一触碰传感器和第二触碰传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给液压缸，控制器关闭液压缸，第一距离传感器和第二距离传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给显示屏，显示屏显示第一距离传感器和第二距离传感器检测出的数据，将第一距离传感器和第二距离传感器检测出的数据相加即可得知阀体内壁的厚度。
2、本实用新型通过设置安装架、支撑杆和安装杆，达到了便于固定检测器本体的效果，手持夹板，手挤压夹板，夹板挤压安装杆，安装杆挤压弹簧，将安装架套接在阀体上表面，手放松，弹簧带动安装杆弹回，安装杆带动夹板弹回，夹板可以夹紧阀体，便于固定检测器本体。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的固定杆的放大结构示意图；
图3为本实用新型的外杆的放大结构示意图；
图4为本实用新型的安装架的主剖视结构示意图；
图5为本实用新型的电性结构示意图。
图中：1、安装架；2、检测器本体；3、固定杆；4、外杆；5、液压缸；6、控制器；7、固定头；8、第一触碰传感器；9、第一距离传感器；10、连接杆；11、液压杆；12、第二触碰传感器；13、第二距离传感器；14、内杆；15、连接头；16、支撑杆；17、夹板；18、弹簧；19、安装杆；20、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种阀体壁厚检测装置，包括检测器本体2、固定杆3、外杆4、第二触碰传感器12和第二距离传感器13，固定杆3焊接在检测器本体2的内壁，且固定杆3的内壁安装有控制器6，固定杆3的一侧外端面活动插接有连接杆10，且连接杆10的一侧外端面固定有固定头7，固定头7的内部安装有第一距离传感器9，且固定头7的一侧外端面安装有第一触碰传感器8，检测器本体2的内壁焊接有外杆4，且外杆4的一侧外端面活动插接有内杆14，固定杆3和外杆4的内壁均安装有液压缸5，且液压缸5的一侧外端面活动插接有液压杆11，液压杆11与连接杆10和内杆14固定，内杆14的一侧外端面固定有连接头15，且连接头15的内部安装有第二距离传感器13，连接头15的一侧外端面安装有第二触碰传感器12，安装架1的前表面嵌入固定有显示屏20，第一触碰传感器8、第一距离传感器9、第二触碰传感器12和第二距离传感器13的信号发射端与控制器6的信号接收端电连接，且控制器6的信号发射端与液压缸5和显示屏20的信号接收端电连接。
当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的液压缸5、控制器6、第一触碰传感器8、第一距离传感器9、第二触碰传感器12、第二距离传感器13和显示屏20还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例1的一种阀体壁厚检测装置，将检测器本体2套接在阀体上表面，将外杆4插入阀体内部，液压缸5在动力装置的作用下带动液压杆11移动，液压杆11带动连接杆10和内杆14移动，连接杆10和内杆14带动固定头7和连接头15移动，第一距离传感器9和第二距离传感器13可以检测固定头7和连接头15移动的距离，固定头7和连接头15带动第一触碰传感器8和第二触碰传感器12移动，当第一触碰传感器8和第二触碰传感器12触碰到阀体内壁，第一触碰传感器8和第二触碰传感器12传输信号给控制器6，控制器6传输信号给液压缸5，控制器6关闭液压缸5，第一距离传感器9和第二距离传感器13传输信号给控制器6，控制器6传输信号给显示屏20，显示屏20显示第一距离传感器9和第二距离传感器13检测出的数据，将第一距离传感器9和第二距离传感器13检测出的数据相加即可得知阀体内壁的厚度。
实施例二
如图1-5所示，本实用新型提出的一种阀体壁厚检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括检测器本体2、固定杆3、外杆4、第二触碰传感器12和第二距离传感器13，检测器本体2的顶端内壁焊接有安装架1，且安装架1的内壁焊接有支撑杆16，支撑杆16的一侧外端面活动插接有安装杆19，且安装杆19的一侧外端面固定有夹板17，支撑杆16的内壁固定有弹簧18，且弹簧18与安装杆19固定。
本实施例中，手持夹板17，手挤压夹板17，夹板17挤压安装杆19，安装杆19挤压弹簧18，将安装架1套接在阀体上表面，手放松，弹簧18带动安装杆19弹回，安装杆19带动夹板17弹回，夹板17可以夹紧阀体，便于固定检测器本体2。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种阀体壁厚检测装置，包括检测器本体(2)、固定杆(3)、外杆(4)、第二触碰传感器(12)和第二距离传感器(13)，其特征在于：所述检测器本体(2)的顶端内壁焊接有安装架(1)，且安装架(1)的内壁焊接有支撑杆(16)，所述固定杆(3)焊接在检测器本体(2)的内壁，且固定杆(3)的内壁安装有控制器(6)，所述固定杆(3)的一侧外端面活动插接有连接杆(10)，且连接杆(10)的一侧外端面固定有固定头(7)，所述固定头(7)的内部安装有第一距离传感器(9)，且固定头(7)的一侧外端面安装有第一触碰传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体壁厚检测装置，其特征在于：所述检测器本体(2)的内壁焊接有外杆(4)，且外杆(4)的一侧外端面活动插接有内杆(14)，所述内杆(14)的一侧外端面固定有连接头(15)，且连接头(15)的内部安装有第二距离传感器(13)，所述连接头(15)的一侧外端面安装有第二触碰传感器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种阀体壁厚检测装置，其特征在于：所述固定杆(3)和外杆(4)的内壁均安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的一侧外端面活动插接有液压杆(11)，所述液压杆(11)与连接杆(10)和内杆(14)固定。
4.根据权利要求1所述的一种阀体壁厚检测装置，其特征在于：所述支撑杆(16)的一侧外端面活动插接有安装杆(19)，且安装杆(19)的一侧外端面固定有夹板(17)，所述支撑杆(16)的内壁固定有弹簧(18)，且弹簧(18)与安装杆(19)固定。
5.根据权利要求1所述的一种阀体壁厚检测装置，其特征在于：所述安装架(1)的前表面嵌入固定有显示屏(20)，所述第一触碰传感器(8)、第一距离传感器(9)、第二触碰传感器(12)和第二距离传感器(13)的信号发射端与控制器(6)的信号接收端电连接，且控制器(6)的信号发射端与液压缸(5)和显示屏(20)的信号接收端电连接。
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