CN219757259U - 一种接触网自动检测装置的检定台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及接触网检测技术领域,具体涉及一种接触网自动检测装置的检定台架,包括模拟接触线安装架,还包括工作组件;工作组件包括模拟接触线、固定块、紧固螺栓、钢轨连接架、钢轨检测台架构件和调高构件;模拟接触线与模拟接触线安装架连接并位于模拟接触线安装架的一侧,固定块与模拟接触线安装架固定连接,并位于模拟接触线安装架的一侧,紧固螺栓与模拟接触线安装架螺纹连接,并贯穿模拟接触线安装架,钢轨连接架安装在地面上,并位于模拟接触线安装架的一侧,钢轨检测台架构件与钢轨连接架连接,调高构件与钢轨连接架连接,实现了整个接触网几何参数的自动检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及接触网检测技术领域,尤其涉及一种接触网自动检测装置的检定台架。
背景技术
接触网几何参数自动检测装置是对接触网快速自动进行检测,自动输出接触网检测目标的导高、拉出值、侧面界限值、轨距和超高值,由于接触网检测要求精度高,对接触网几何参数自动检测装置要进行出厂和定期精度校准测试,目前接触网检测装置的检定台架只能用用于静态激光测量设备,不能用于接触网几何参数自动检测装置。因此,目前亟需一种对接触网几何参数自动检测装置的检定台架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接触网自动检测装置的检定台架,能够通过设置的构件对接触网几何参数进行自动检测。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种接触网自动检测装置的检定台架,包括模拟接触线安装架,还包括工作组件;
所述工作组件包括模拟接触线、固定块、紧固螺栓、钢轨连接架、钢轨检测台架构件和调高构件;所述模拟接触线与所述模拟接触线安装架连接并位于所述模拟接触线安装架的一侧,所述固定块与所述模拟接触线安装架固定连接,并位于所述模拟接触线安装架的一侧,所述紧固螺栓与所述模拟接触线安装架螺纹连接,并贯穿所述模拟接触线安装架,所述钢轨连接架安装在地面上,并位于所述模拟接触线安装架的一侧,所述钢轨检测台架构件与所述钢轨连接架连接,所述调高构件与所述钢轨连接架连接。
其中,所述钢轨检测台架构件包括模拟钢轨、模拟支柱和调距部件,所述模拟钢轨通过所述调距部件与所述钢轨连接架连接;所述模拟支柱放置在地面上,并位于所述钢轨连接架的一侧;所述调距部件与所述钢轨连接架连接。
其中,所述调距部件包括手轮、丝杆和滑块座,所述手轮与所述钢轨连接架转动连接,并位于所述钢轨连接架的一侧;所述丝杆与所述手轮螺纹连接,并位于所述手轮的一侧;所述滑块座与所述丝杆固定连接,并与所述模拟钢轨固定连接,且滑动安装在所述钢轨连接架的一侧。
其中,所述调高构件包括固定螺杆、连接座和带动部件,所述固定螺杆与所述钢轨连接架固定连接,并位于所述钢轨连接架的一侧;所述连接座与所述固定螺杆滑动连接,并位于所述固定螺杆的一侧;所述带动部件与所述连接座连接。
其中,所述带动部件包括控制电机、驱动齿轮和带动齿轮,所述控制电机与所述连接座连接,并位于所述连接座的一侧;所述驱动齿轮与所述控制电机的输出轴连接,并转动安装在所述连接座的一侧;所述带动齿轮与所述驱动齿轮啮合,并与所述固定螺杆螺纹连接,且转动安装在所述连接座的一侧。
本实用新型的一种纺织生产用废弃布料收集装置,通过所述紧固螺栓将6根所述模拟接触线直接固定在所述固定块上,然后根据实际使用情况通过转动所述手轮来带动所述丝杆和所述滑动座进行移动,通过所述滑动座的移动带动所述模拟钢轨进行移动,以便于对所述模拟钢轨的轨距进行调节,然后通过所述控制电机驱动所述驱动齿轮进行转动,在所述驱动齿轮的带动下所述带动齿轮便会一起进行转动,进而使得所述连接座会在所述带动齿轮与所述固定螺杆的配合下进行对应的移动,已完成对所述钢轨连接架的支撑高度进行调节,使得可以根据所述模拟接触线的不同情况进行自动的调节和检测,最后再通过所述模拟支柱对侧面限界値进行检定,实现了整个接触网几何参数的自动检测。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的检测台架模拟接触线的仰视图。
图2是本实用新型第一实施例的模拟接触线安装架的前视图。
图3是本实用新型第一实施例的钢轨连接架的俯视图。
图4是本实用新型第一实施例的钢轨连接架的前视图。
图5是本实用新型第一实施例的模拟接触线的安装结构示意图。
图6是本实用新型第一实施例的调距部件的结构示意图。
图7是本实用新型第一实施例的调高构件的结构示意图。
图中:101-模拟接触线安装架、102-模拟接触线、103-固定块、104-紧固螺栓、105-钢轨连接架、106-模拟钢轨、107-模拟支柱、108-手轮、109-丝杆、110-滑块座、111-固定螺杆、112-连接座、113-控制电机、114-驱动齿轮、115-带动齿轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1至图7,其中图1是检测台架模拟接触线102的仰视图,图2是模拟接触线安装架101的前视图,图3是钢轨连接架105的俯视图,图4是钢轨连接架105的前视图,图5是模拟接触线102的安装结构示意图,图6是调距部件的结构示意图,图7是调高构件的结构示意图。
本实用新型提供一种接触网自动检测装置的检定台架包括:所述模拟接触线102、所述模拟接触线安装架101、所述固定块103、所述紧固螺栓104、所述钢轨连接架105、所述钢轨检测台架构件和所述调高构件。
检定台架安装时,所述模拟钢轨106检测台架安装在地面,所述模拟接触线安装架101安装在所述模拟钢轨106检测台架正上方,固定在天花板或其他坚固建筑物上。
所述模拟接触线102是6根独立的直径的钢棒,每根钢棒先安装在所述模拟接触线102固定块103上,再用所述紧固螺栓104固定在所述模拟接触线安装架101,通过调整螺钉对每根钢棒进行单独调整,调整固定后保持平直,每根钢棒高度差和水平拉出差都不超过1mm,6根钢棒测量范围:导高覆盖5100~6500mm,拉出覆盖-350~350mm。
所述模拟接触线安装架101采用硬度高、不易变形的钢结构,6根所述模拟接触线102对应6个独立的安装固定位置,在高度和水平方向基本等间距排列,所述模拟接触线安装架101一般的安装顺序是其先固定在天花板或其他坚固建筑物上,再固定所述模拟接触线102,所述模拟接触线102在安装固定时,可以微调,使得高度差和水平拉出差都不超过1mm。
所述模拟钢轨106采用高硬度钢表面镀铬防锈处理,工作面长度不小于1000mm,工作面宽度mm,侧面高度不小于20mm,表面粗糙度不大于,2条钢轨的直线度不大于0.1mm,此外,2条钢轨也要符合《JJG(铁道)210-2020接触网几何参数测量仪检定台架检定规程》的其他要求。
调整轨距的所述滑块座110采用高硬度钢表面镀铬防锈处理,在检定接触网几何参数自动检测装置在不同轨距的拉出值时,先将所述模拟钢轨106的轨距调到1470,将工作轨距分别调整到合适位置,并使接触网几何参数自动检测装置在1470、1435、1410三种轨距下测量同一根模拟接触线102的拉出保持同一个值。
所述钢轨连接架105安装在地面,所述钢轨连接架105上设有所述模拟钢轨106,以及可调整两轨间轨距和超高的组件,调整两轨间轨距的组件包括调整轨距所述手轮108、所述丝杆109和所述滑块座110,调整两轨超高的组件为所述调高构件,所述调高构件包括固定螺杆111、连接座112、控制电机113、驱动齿轮114和带动齿轮115,所述固定螺杆111固定安装在所述钢轨连接架105侧边的底部,所述固定螺杆111与所述带动齿轮115上设有的螺纹孔相匹配,所述带动齿轮115转动安装在所述连接座112设有的凹槽内,所述带动齿轮115与所述驱动齿轮114啮合,所述驱动齿轮114与所述控制电机113的输出轴固定,同时所述固定螺杆111底部设有对应的矩形凸台,所述固定螺杆111底部的矩形凸台与所述连接座112底部支撑台内设有的滑动槽相匹配,使得所述固定螺杆111可以在所述连接座112的一侧进行对应的滑动,而且所述连接座112和所述固定螺杆111还能通过矩形凸台和滑动槽的配合无法进行相互转动,使得当所述控制电机113驱动所述驱动齿轮114进行转动时,所述驱动齿轮114便可带动所述带动齿轮115进行转动,通过所述带动齿轮115与所述固定螺杆111的配合所述连接座112便可在所述固定螺杆111上进行对应的滑动,进而完成对所述连接座112支撑高度的调节,所述钢轨连接架105可调整轨距测量范围覆盖1410~1470mm,调整超高范围覆盖0~185mm,使得轨距和超高的检定参数符合《JJG(铁道)150-2020接触网几何参数测量仪检定规程》要求。
可移动的所述模拟支柱107采用带支撑座的厚铝板,用于检定接触网几何参数自动检测装置的侧面限界值,带支撑座的厚铝板可移动,且平行于所述模拟钢轨106,厚铝板两端到所述模拟钢轨106的距离差不大于2mm,使得模拟的侧面限界检测范围覆盖2400~6500mm。接触网几何参数自动检测装置放置在所述钢轨连接架105时,测量到两轨中心到厚铝板表面的距离即为模拟侧面限界值。
本实施例一种的纺织生产用废弃布料收集装置在进行使用时,通过所述紧固螺栓104将6根所述模拟接触线102直接固定在所述固定块103上,然后根据实际使用情况通过转动所述手轮108来带动所述丝杆109和所述滑动座进行移动,通过所述滑动座的移动带动所述模拟钢轨106进行移动,以便于对所述模拟钢轨106的轨距进行调节,然后通过所述控制电机113驱动所述驱动齿轮114进行转动,在所述驱动齿轮114的带动下所述带动齿轮115便会一起进行转动,进而使得所述连接座112会在所述带动齿轮115与所述固定螺杆111的配合下进行对应的移动,已完成对所述钢轨连接架105的支撑高度进行调节,使得可以根据所述模拟接触线102的不同情况进行自动的调节和检测,最后再通过所述模拟支柱107对侧面限界値进行检定,实现了整个接触网几何参数的自动检测。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种接触网自动检测装置的检定台架,包括模拟接触线安装架,其特征在于,
还包括工作组件;
所述工作组件包括模拟接触线、固定块、紧固螺栓、钢轨连接架、钢轨检测台架构件和调高构件;所述模拟接触线与所述模拟接触线安装架连接并位于所述模拟接触线安装架的一侧,所述固定块与所述模拟接触线安装架固定连接,并位于所述模拟接触线安装架的一侧,所述紧固螺栓与所述模拟接触线安装架螺纹连接,并贯穿所述模拟接触线安装架,所述钢轨连接架安装在地面上,并位于所述模拟接触线安装架的一侧,所述钢轨检测台架构件与所述钢轨连接架连接,所述调高构件与所述钢轨连接架连接。
2.如权利要求1所述的接触网自动检测装置的检定台架,其特征在于,
所述钢轨检测台架构件包括模拟钢轨、模拟支柱和调距部件,所述模拟钢轨通过所述调距部件与所述钢轨连接架连接;所述模拟支柱放置在地面上,并位于所述钢轨连接架的一侧;所述调距部件与所述钢轨连接架连接。
3.如权利要求2所述的接触网自动检测装置的检定台架,其特征在于,
所述调距部件包括手轮、丝杆和滑块座,所述手轮与所述钢轨连接架转动连接,并位于所述钢轨连接架的一侧;所述丝杆与所述手轮螺纹连接,并位于所述手轮的一侧;所述滑块座与所述丝杆固定连接,并与所述模拟钢轨固定连接,且滑动安装在所述钢轨连接架的一侧。
4.如权利要求1所述的接触网自动检测装置的检定台架,其特征在于,
所述调高构件包括固定螺杆、连接座和带动部件,所述固定螺杆与所述钢轨连接架固定连接,并位于所述钢轨连接架的一侧;所述连接座与所述固定螺杆滑动连接,并位于所述固定螺杆的一侧;所述带动部件与所述连接座连接。
5.如权利要求4所述的接触网自动检测装置的检定台架,其特征在于,
所述带动部件包括控制电机、驱动齿轮和带动齿轮,所述控制电机与所述连接座连接,并位于所述连接座的一侧;所述驱动齿轮与所述控制电机的输出轴连接,并转动安装在所述连接座的一侧;所述带动齿轮与所述驱动齿轮啮合,并与所述固定螺杆螺纹连接,且转动安装在所述连接座的一侧。
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