CN219757114U - 板式换热器清洗小车 - Google Patents

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CN219757114U CN202320637341.4U CN202320637341U CN219757114U CN 219757114 U CN219757114 U CN 219757114U CN 202320637341 U CN202320637341 U CN 202320637341U CN 219757114 U CN219757114 U CN 219757114U
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石如慧
关玖龙
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Dayun Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器清洗小车,属于板式换热器水垢清洗技术领域,本实用新型包括装设有走轮的底板;所述底板上部承载有贮液箱和隔膜泵;所述贮液箱盛装有清洗液,且所述贮液箱的进液口装设有过滤袋;所述隔膜泵的进液端与所述贮液箱连通,所述隔膜泵的出液端安装有出液管,用于与板式换热器进液口连通;还包括用于与板式换热器出液孔连通的回液管,所述回液管的出液端与所述贮液箱的所述进液口连通,本实用新型具有省时省力,操作方便,节约人工和配件成本的有益效果。

Description

板式换热器清洗小车
技术领域
本实用新型涉及板式换热器水垢清洗技术领域,尤其涉及一种板式换热器清洗小车。
背景技术
厂区供暖洗浴系统板式换热器二次水为自来水,在换热过程中会产生水垢,长时间运行,板式换热器会出现堵塞现象,影响换热效果。换热器堵塞后,几百片换热片需要逐片拆解清洗,工作量比较大,且密封圈也容易损坏;若拆解后安装不当,还会出现漏水现象,且人工拆解清洗费工、费时、费力,还不能保障一次装好;
因此,基于上述问题,如何既省时省力又能便于操作清洗换热器成为了本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,一种板式换热器免拆解,水垢可以在短时间内清理干净,保障换热器正常使用,省时省力,操作方便的一种板式换热器清洗小车。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型公开的板式换热器清洗小车,包括:
装设有走轮的底板;
所述底板上部承载有贮液箱和隔膜泵;
所述贮液箱盛装有清洗液,且所述贮液箱的进液口装设有过滤袋;
所述隔膜泵的进液端与所述贮液箱连通,所述隔膜泵的出液端安装有出液管,用于与板式换热器进液口连通;还包括
用于与板式换热器出液孔连通的回液管,所述回液管的出液端与所述贮液箱的所述进液口连通。
进一步的,所述贮液箱一端开设有用于与所述隔膜泵连通的供液孔,另一端开设有排液孔,所述排液孔安装有第一阀门。
进一步的,所述供液孔通过供液管与所述隔膜泵连通,所述供液管安装有第二阀门。
进一步的,所述出液管末端安装有快插接头,通过所述快插接头与所述板式换热器进液口连通。
进一步的,所述隔膜泵为耐酸碱型气动隔膜泵。
进一步的,所述隔膜泵通过管路与气源连通,所述管路上安装有气动调压阀。
在上述技术方案中,本实用新型提供的板式换热器清洗小车,其与现有技术相比,其通过隔膜泵持续向板式换热器内提供清洗剂,且通过贮液箱可以循环使用清洗剂,且清洗完成水垢自动收集,不产生二次危害,实现了在板式换热器不拆解状态下,水垢可以在短时间内清理干净,保障换热器正常使用,具有省时省力,操作方便,节约人工和配件成本的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型公开的板式换热器清洗小车的整体结构示意图。
附图标记说明:
1、回液管;2、过滤袋;3、贮液箱;4、快插接头;5、出液管;6、隔膜泵;7、排液孔;8、万向轮;9、底板;10、气动调压阀;11、定向轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1所示;
实用新型板式换热器清洗小车,包括:
装设有走轮的底板9;具体的,走轮包括万向轮8和定向轮11,底板9下部一端安装有万向轮8,另一端安装有定向轮11,底板9位于万向轮8端固连有扶手,通过扶手推动底板9位移;
底板9上部承载有贮液箱3和隔膜泵6;
贮液箱3盛装有清洗液,该清洗液为酸碱性清洗液,且贮液箱3的进液口装设有过滤袋2;
隔膜泵6的进液端与贮液箱3连通,隔膜泵6的出液端安装有出液管5,通过出液管5与板式换热器进液口连通;
该小车还包括用于与板式换热器出液孔连通的回液管1,回液管1的出液端与贮液箱3的进液口连通。从而通过出液管5和回液管1使小车形成供液回路,并循环使用贮液箱3内盛装的清洗液,在清洗液通过回液管1回流至贮液箱3的进液口时,进液口通过过滤袋2能够过滤清洗液,使净化后的清洗液回流至贮液箱3内,该清洗小车不仅可以清洗板式换热器,还可以清洗一些容易结垢的循环管路,本实施例只是以清洗板式换热器为例;
优选的,贮液箱3一端开设有用于与隔膜泵6连通的供液孔,另一端开设有排液孔7,排液孔7安装有第一阀门,通过第一阀门可以排空贮液箱3内的清洗液,方便更换清洗液。
优选的,供液孔通过供液管与隔膜泵6连通,供液管安装有第二阀门。通过第二阀门打开或关闭隔膜泵6进液端;
为了方便快速连接板式换热器,优选的,出液管5末端安装有快插接头4,通过快插接头4与板式换热器进液口连通。
优选的,隔膜泵6为耐酸碱型气动隔膜泵。具体的,隔膜泵6的膜片为特氟龙材质,隔膜泵6通过管路与外部气源连通,管路上安装有气动调压阀10,气动调压阀10(气动三联件)装设与底板9上,隔膜泵6工作压力可以根据需要清洗设备情况利用气动调压阀10进行调节;
在上述技术方案中,本实用新型提供的板式换热器清洗小车;
工作原理:
出液管5与隔膜泵6出液端连接,回液管1出口接入过滤袋2入口;
当板式换热器需要清洗时,首先,把清洗小车出液管5通过快插接头4与板式换热器供液入口连接,板式换热器出口与回液管1接通,回液管1出口与过滤袋2连通,将清洗液注入贮液箱3内;
接通外部压缩空气气源,开启压缩空气(压力0.2-0.8Mpa),隔膜泵6工作压力由气动调压阀10进行调节,开启隔膜泵6,清洗液在板式换热器内部进行循环,清洗液溶解出来水垢经过滤袋2过滤后,干净的清洗液再流入贮液箱3内,开始反复使用,可以通过观察回流液干净程度来判断板式换热器是否清洗干净;
清洗干净后,关闭隔膜泵6,打开排液孔7的阀门,从排液孔7放掉清洗液,为了清除板式换热器内残余清洗液,可以将贮液箱3内重新注入自来水对板式换热器再清洗。
在上述技术方案中,本实用新型提供的板式换热器清洗小车,其与现有技术相比,其通过隔膜泵持续向板式换热器内提供清洗剂,且通过贮液箱可以循环使用清洗剂,且清洗完成水垢自动收集,不产生二次危害,实现了在板式换热器不拆解状态下,水垢可以在短时间内清理干净,保障换热器正常使用,具有省时省力,操作方便,节约人工和配件成本的有益效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.板式换热器清洗小车,其特征在于,包括:
装设有走轮的底板(9);
所述底板(9)上部承载有贮液箱(3)和隔膜泵(6);
所述贮液箱(3)盛装有清洗液,且所述贮液箱(3)的进液口装设有过滤袋(2);
所述隔膜泵(6)的进液端与所述贮液箱(3)连通,所述隔膜泵(6)的出液端安装有出液管(5),用于与板式换热器进液口连通;还包括
用于与板式换热器出液孔连通的回液管(1),所述回液管(1)的出液端与所述贮液箱(3)的所述进液口连通。
2.根据权利要求1所述的板式换热器清洗小车,其特征在于;
所述贮液箱(3)一端开设有用于与所述隔膜泵(6)连通的供液孔,另一端开设有排液孔(7),所述排液孔(7)安装有第一阀门。
3.根据权利要求2所述的板式换热器清洗小车,其特征在于;
所述供液孔通过供液管与所述隔膜泵(6)连通,所述供液管安装有第二阀门。
4.根据权利要求1所述的板式换热器清洗小车,其特征在于;
所述出液管(5)末端安装有快插接头(4),通过所述快插接头(4)与所述板式换热器进液口连通。
5.根据权利要求1所述的板式换热器清洗小车,其特征在于;
所述隔膜泵(6)为耐酸碱型气动隔膜泵。
6.根据权利要求5所述的板式换热器清洗小车,其特征在于;
所述隔膜泵(6)通过管路与气源连通,所述管路上安装有气动调压阀(10)。
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