CN219756596U - 一种自动除水垢的电热式加湿器电路及电热式加湿器 - Google Patents
一种自动除水垢的电热式加湿器电路及电热式加湿器 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种自动除水垢的电热式加湿器电路及电热式加湿器，包括水垢检测模块，用于检测加湿器底部是否有水垢；酸性溶剂导出控制模块，用于控制酸性溶剂加入到加湿器的水箱中，所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端与所述水垢检测模块的检测信号输出端连接，通过在加湿器底部设有水垢检测模块对水垢进行检测，再通过酸性溶剂输出控制模块控制酸液输出到加湿器中进行除垢，能够较好地进行自动除垢作业，从而保证加湿器的加热能力，使加湿器加热效果更稳定，用户体验感更佳。
Description
【技术领域】
本申请涉及智能家电技术领域，尤其涉及一种自动除水垢的电热式加湿器电路及电热式加湿器。
【背景技术】
加湿器是一种增加房间湿度的家用电器。加湿器可以给指定房间加湿，也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿。其中电热式加湿器是将电加热管浸没在水中，电热管产生热量，从而使水沸腾变成水蒸汽，从而达到给环境加湿的目的。然而，该种加湿器在使用的过程中，如果长期接触硬水，会导致加湿器的加热能力下降，最终导致加湿效果不良，影响用户的体验。
【发明内容】
为了解决电热式加湿器在使用的过程中，由于长期接触硬水，会导致加湿器的加热能力下降，最终导致加湿效果不良，影响用户的体验的问题，本实用新型通过在加湿器底部设有水垢检测模块对水垢进行检测，再通过酸性溶剂输出控制模块控制酸液输出到加湿器中进行除垢，从而完成自动除垢作业。
本申请提出了如下方案：
一种自动除水垢的电热式加湿器电路，包括水垢检测模块，用于检测加湿器底部是否有水垢；
酸性溶剂导出控制模块，用于控制酸性溶剂加入到加湿器的水箱中，所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端与所述水垢检测模块的检测信号输出端连接。
如上所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，所述水垢检测模块包括运放芯片U6和水垢检测传感器U5，所述水垢检测传感器U5铺设于加湿器的水箱底部，所述水垢检测传感器U5的信号输出端与所述运放芯片U6的第一同相端之间接有电阻R30，所述运放芯片U6的第一反相端与地之间接有电阻R31，所述运放芯片U6的第一同相端与所述运放芯片U6的第一输出端之间接有电阻R32，所述运放芯片U6的第一输出端与所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端连接。
如上所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，所述酸性溶剂导出控制模块包括MOS管Q6、酸性溶剂导出开关连接端子CN4以及电阻R18，所述MOS管Q6的源极接地，所述MOS管Q6的栅极与所述水垢检测模块的检测信号输出端之间接有电阻R21，所述MOS管Q6的源极和栅极之间接有电阻R24，所述MOS管Q6的漏极与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端连接，所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第二端与所述电阻R18的第一端连接，所述电阻R18的第二端与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端之间接有灯珠LED6，所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第二端之间接有电容C11。
如上所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，还包括主控模块；
加水控制模块，用于将水注入水箱中，所述加水控制模块的驱动信号输入端与所述主控模块的第二驱动信号输出端连接；
排水控制模块，用于控制加湿器的水箱的水排出，所述排水控制模块的驱动信号输入端与所述主控模块的第三驱动信号输出端连接。
如上所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，所述加水控制模块包括MOS管Q7、加水开关连接端子CN5以及电阻R19，所述MOS管Q7的源极接地，所述MOS管Q7的栅极与所述主控模块的第二驱动信号输出端之间接有电阻R23，所述MOS管Q7的源极和栅极之间接有电阻R25，所述MOS管Q7的漏极与所述加水开关连接端子CN5的第一端连接，所述加水开关连接端子CN5的第二端与所述电阻R19的第一端连接，所述电阻R19的第二端与所述加水开关连接端子CN5的第一端之间接有灯珠LED7，所述加水开关连接端子CN5的第一端与所述加水开关连接端子CN5的第二端之间接有电容C12。
如上所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，所述排水控制模块包括MOS管Q4、排水开关连接端子CN3以及电阻R10，所述MOS管Q4的源极接地，所述MOS管Q4的栅极与所述主控模块的第三驱动信号输出端之间接有电阻R13，所述MOS管Q4的源极和栅极之间接有电阻R14，所述MOS管Q4的漏极与所述排水开关连接端子CN3的第一端连接，所述排水开关连接端子CN3的第二端与所述电阻R10的第一端连接，所述电阻R10的第二端与所述排水开关连接端子CN3的第一端之间接有灯珠LED4，所述排水开关连接端子CN3的第一端与所述排水开关连接端子CN3的第二端之间接有电容C9。
如上所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，还包括加热器，所述加热器包括MOS管Q3、加热片连接端子CN2以及电阻R8，所述MOS管Q3的源极接地，所述MOS管Q3的栅极与所述主控模块的加热信号输出端之间接有电阻R11，所述MOS管Q3的源极和栅极之间接有电阻R12，所述MOS管Q3的漏极与所述加热片连接端子CN2的第一端连接，所述加热片连接端子CN2的第二端与所述电阻R8的第一端连接，所述电阻R8的第二端与所述加热片连接端子CN2的第一端之间接有灯珠LED3，所述加热片连接端子CN2的第一端与所述加热片连接端子CN2的第二端之间接有电容C6。
如上所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，还包括辅助电源模块，所述辅助电源模块包括整流降压单元，所述整流降压单元包括整流桥U1和电感LX1，所述整流桥U1的第一交流输入端与电网的火线连接，所述整流桥U1的第二交流输入端与电网的零线连接，所述整流桥U1的第一交流输入端和第二交流端之间并联电容CX1，所述整流桥U1的第一交流输入端和第二交流端之间并联压敏电阻RV1，所述电感LX1的第一同名端与所述整流桥U1的直流输出端的负极相连，所述电感LX1的第二同名端与所述整流桥U1的直流输出端的正极相连，所述电感LX1的第一同名端和第二同名端之间并联电容CY11，所述电感LX1的第一异名端为总电源输出端的负极，所述电感LX1的第二异名端为总电源输出端的正极，所述电感LX1的异名端和第二异名端之间接有电容CY12。
如上所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，所述辅助电源模块包括线性稳压单元，所述线性稳压单元包括第一稳压芯片U2、第二稳压芯片U3、电感L1、电阻R7以及电阻R2，所述电阻R2的第一端与所述总电源输出端的正极端连接，所述电阻R2的第二端与地之间接有电阻R6，所述电阻R2和电阻R6的公共节点与所述第一稳压芯片U2的电源输入端连接，所述第一稳压芯片U2的电源输入端与地之间至少接有一个以上的电容，所述第一稳压芯片U2的电源输出端与地之间接有二极管D2，所述第一稳压芯片U2的电源输出端与所述电感L1的第一端连接，所述电感L1的第二端与所述电阻R7的第一端连接，所述电阻R7的第二端与地之间接有电阻R9，所述电阻R7和电阻R9的公共端与所述第一稳压芯片U2的反馈输入端连接，所述电感L1的第二端与所述第二稳压芯片U3的电源输入端相连，所述第二稳压芯片U3的电源输入端与地之间接有至少一个以上的电容，所述第二稳压芯片U3的电源输出端与地之间接有至少一个以上的电容。
一种电热式加湿器，包括如上所述的电热式加湿器电路。
本实用新型实施例通过在加湿器底部设有水垢检测模块对水垢进行检测，再通过酸性溶剂输出控制模块控制酸液输出到加湿器中进行除垢，能够较好地进行自动除垢作业，从而保证加湿器的加热能力，使加湿器加热效果更稳定，用户体验感更佳。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1是本实用新型实施例的自动除水垢的电热式加湿器电路结构框图；
图2是图1中水垢检测模块的原理图；
图3是图1中酸性溶剂输出控制模块的原理图；
图4是本实用新型实施例的水箱加水控制模块与水箱排水控制模块结构框图；
图5是图4中加湿器加水控制模块的原理图；
图6是图4中加湿器排水控制模块的原理图；
图7是加热器的原理图；
图8是辅助电源模块的原理图；
图9是本实用新型实施例的自动除水垢的电热式加湿器电路的另一结构框图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，众所周知的模块、单元及其相互之间的连接、链接、通信或操作没有示出或未作详细说明。并且，所描述的特征、架构或功能可在一个或一个以上实施方式中以任何方式组合。本领域技术人员应当理解，下述的各种实施方式只用于举例说明，而非用于限制本实用新型的保护范围。还可以容易理解，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1到图7所示，本实施例提出了一种自动除水垢的电热式加湿器电路，包括水垢检测模块，用于检测加湿器底部是否有水垢；
酸性溶剂导出控制模块，用于控制酸性溶剂加入到加湿器的水箱中，所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端与所述水垢检测模块的检测信号输出端连接。
本实施例通过在加湿器底部设有水垢检测模块对水垢进行检测，再通过酸性溶剂输出控制模块控制酸液输出到加湿器中进行除垢，再通过加湿器加水控制模块进行冲洗作业，最后通过加湿器排水控制模块将废水排出，能够较好地进行自动除垢作业，从而保证加湿器的加热能力，使加湿器加热效果更稳定，用户体验感更佳。
本实施例中，通过采用酸性溶剂对水垢进行软化，所述酸性溶剂具体为醋或柠檬酸钠溶剂，这样可以更好地应对传统式加湿器的水箱上容易结垢的问题，由于结水垢的电热式加湿器的能耗会更高，所以在进行自动除垢之后，能够更好地节约电能。
作为一种优选方案而非具体限定，所述水垢检测模块包括运放芯片U6和水垢检测传感器U5，所述水垢检测传感器U5铺设于加湿器的水箱底部，所述水垢检测传感器U5的信号输出端与所述运放芯片U6的第一同相端之间接有电阻R30，所述运放芯片U6的第一反相端与地之间接有电阻R31，所述运放芯片U6的第一同相端与所述运放芯片U6的第一输出端之间接有电阻R32，所述运放芯片U6的第一输出端与所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端连接。
本实施例所采用的水垢检测传感器U5具体为土壤湿度传感器，其工作原理具体为所述土壤湿度传感器带有两个裸露导体的类电位计的叉形探针用作可变电阻器，其电阻根据水分含量而变化，根据水分的不同，其具有的电导率是不同的，从而影响电阻值的大小，在本实施例中，水垢检测传感器U5铺设于加湿器的水箱底部，当水垢形成时，水垢会覆盖住所述叉形探针，从而导致叉形探针接触水量变低，从而引起其电阻变化，该叉形探针带有两个裸露的导体，可进入土壤或要测量水含量的其他任何地方，其信号的传输既可以直接通过LM324运放模块直接传到，也可以通过LM393高精度比较器进行处理后再传输数字信号，本实施例中的水垢检测模块的检测信号输出端具体为OUT1，与所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端SXRJ直接连接。
当本实施的模块或单元直接连接或间接连接时，其相互之间的连接、链接、通信或操作的详细说明不再赘述。
请参照图9所示，作为一种可选方案，所述水垢检测模块和酸性溶剂导出控制模块可通过主控模块进行连接，通过主控模块的检测信号输入端连接所述水垢检测模块的检测信号输出端，通过主控模块的第一驱动信号端与所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端连接，以此实现更为全面的控制功能。
作为一种优选方案而非具体限定，所述酸性溶剂导出控制模块包括MOS管Q6、酸性溶剂导出开关连接端子CN4以及电阻R18，所述MOS管Q6的源极接地，所述MOS管Q6的栅极与所述水垢检测模块的检测信号输出端之间接有电阻R21，所述MOS管Q6的源极和栅极之间接有电阻R24，所述MOS管Q6的漏极与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端连接，所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第二端与所述电阻R18的第一端连接，所述电阻R18的第二端与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端之间接有灯珠LED6，所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第二端之间接有电容C11。
本实施例通过MOS管Q6控制酸性溶剂导出开关，能够较为平稳地进行控制，从而稳定地输出酸性溶剂到所述加湿器的水箱中，以此来清除掉水箱中的水垢，所述酸性溶剂导出开关具体为耐腐蚀的控制阀门。
作为一种优选方案而非具体限定，还包括主控模块；
加水控制模块，用于将水注入水箱中，所述加水控制模块的驱动信号输入端与所述主控模块的第二驱动信号输出端连接；
排水控制模块，用于控制加湿器的水箱的水排出，所述排水控制模块的驱动信号输入端与所述主控模块的第三驱动信号输出端连接。
本实施例中通过再加入主控模块，并连接有加湿器加水控制模块进行冲洗作业，最后通过加湿器排水控制模块将废水排出，能够更好地进行清洁所述加湿器水箱，从而保证加湿器的加热能力，使加湿器加热效果更稳定，用户体验感更佳。
作为一种优选方案而非具体限定，所述加水控制模块包括MOS管Q7、加水开关连接端子CN5以及电阻R19，所述MOS管Q7的源极接地，所述MOS管Q7的栅极与所述主控模块的第二驱动信号输出端之间接有电阻R23，所述MOS管Q7的源极和栅极之间接有电阻R25，所述MOS管Q7的漏极与所述加水开关连接端子CN5的第一端连接，所述加水开关连接端子CN5的第二端与所述电阻R19的第一端连接，所述电阻R19的第二端与所述加水开关连接端子CN5的第一端之间接有灯珠LED7，所述加水开关连接端子CN5的第一端与所述加水开关连接端子CN5的第二端之间接有电容C12。
实施例水箱加水控制模块通过控制水箱加水口的电磁阀进行加水工作或停止加水工作，所述电磁阀的进水口通过加水软管与水源连接，所述水源包括市政入户水龙头或蓄水池，所述电磁阀的出水口通过加水软管将水导流至水箱中，从而清洗由酸性溶剂溶解掉的水垢，亦或者给水箱加水进行加湿工作。
作为一种优选方案而非具体限定，所述排水控制模块包括MOS管Q4、排水开关连接端子CN3以及电阻R10，所述MOS管Q4的源极接地，所述MOS管Q4的栅极与所述主控模块的第三驱动信号输出端之间接有电阻R13，所述MOS管Q4的源极和栅极之间接有电阻R14，所述MOS管Q4的漏极与所述排水开关连接端子CN3的第一端连接，所述排水开关连接端子CN3的第二端与所述电阻R10的第一端连接，所述电阻R10的第二端与所述排水开关连接端子CN3的第一端之间接有灯珠LED4，所述排水开关连接端子CN3的第一端与所述排水开关连接端子CN3的第二端之间接有电容C9。
本实施例水箱排水控制模块通过控制水箱排水口的电磁阀进行排水工作或停止排水工作，所述的电磁阀的出水口通过排水软管将水导流排出至地漏或敞口容器，能够较好地将清洗出来的污水通过排水口排出，避免污垢留存于水箱底部，去垢效果更佳。
作为一种优选方案而非具体限定，还包括加热器，所述加热器包括MOS管Q3、加热片连接端子CN2以及电阻R8，所述MOS管Q3的源极接地，所述MOS管Q3的栅极与所述主控模块的加热信号输出端之间接有电阻R11，所述MOS管Q3的源极和栅极之间接有电阻R12，所述MOS管Q3的漏极与所述加热片连接端子CN2的第一端连接，所述加热片连接端子CN2的第二端与所述电阻R8的第一端连接，所述电阻R8的第二端与所述加热片连接端子CN2的第一端之间接有灯珠LED3，所述加热片连接端子CN2的第一端与所述加热片连接端子CN2的第二端之间接有电容C6。
由于电热式加湿器所产生的水雾与加热的温度相关，本实施例中通过MOS管Q3对加热片的加热功率进行控制，能够更好地更稳定地控制所述加湿器的水箱的温度，从而达到更适合的水雾浓度，从而使用户的使用感更强。
作为一种优选方案而非具体限定，还包括辅助电源模块，所述辅助电源模块包括整流降压单元，所述整流降压单元包括整流桥U1和电感LX1，所述整流桥U1的第一交流输入端与电网的火线连接，所述整流桥U1的第二交流输入端与电网的零线连接，所述整流桥U1的第一交流输入端和第二交流端之间并联电容CX1，所述整流桥U1的第一交流输入端和第二交流端之间并联压敏电阻RV1，所述电感LX1的第一同名端与所述整流桥U1的直流输出端的负极相连，所述电感LX1的第二同名端与所述整流桥U1的直流输出端的正极相连，所述电感LX1的第一同名端和第二同名端之间并联电容CY11，所述电感LX1的第一异名端为总电源输出端的负极，所述电感LX1的第二异名端为总电源输出端的正极，所述电感LX1的异名端和第二异名端之间接有电容CY12。
本实施例通过整流桥U1对电网的交流电进行整流处理，便于后级直流电路的供电，为了使电路更加稳定，在整流桥的交流侧并联上滤波电容和压敏电阻，用于保护电路的安全运行，再接有EMI模块，所述EMI模块具体包括电感LX1、电容CY11和电容CY12，所述EMI模块采用π型滤波电路，用于改善电路的EMI性能。
作为一种可选方案而非具体限定，本实施例所采用的整流桥具体型号为GBU808，可耐压800V以及整流电流8A，其正向压降为1V，反向电流为5uA，正向浪涌电流为200A，工作温度：-55℃～+150℃。
作为一种优选方案而非具体限定，所述辅助电源模块包括线性稳压单元，所述线性稳压单元包括第一稳压芯片U2、第二稳压芯片U3、电感L1、电阻R7以及电阻R2，所述电阻R2的第一端与所述总电源输出端的正极端连接，所述电阻R2的第二端与地之间接有电阻R6，所述电阻R2和电阻R6的公共节点与所述第一稳压芯片U2的电源输入端连接，所述第一稳压芯片U2的电源输入端与地之间至少接有一个以上的电容，所述第一稳压芯片U2的电源输出端与地之间接有二极管D2，所述第一稳压芯片U2的电源输出端与所述电感L1的第一端连接，所述电感L1的第二端与所述电阻R7的第一端连接，所述电阻R7的第二端与地之间接有电阻R9，所述电阻R7和电阻R9的公共端与所述第一稳压芯片U2的反馈输入端连接，所述电感L1的第二端与所述第二稳压芯片U3的电源输入端相连，所述第二稳压芯片U3的电源输入端与地之间接有至少一个以上的电容，所述第二稳压芯片U3的电源输出端与地之间接有至少一个以上的电容。
本实施例中，为了给芯片电路提供一个稳定的工作环境，外加线性稳压芯片为控制电路提供初始稳定电流，用以让电路稳定平缓的进入工作状态。
本实施例还提供了一种电热式加湿器，包括如上所述的电热式加湿器电路。
本实施还提供了一种包括有上述能够自动去除水垢的电热式加湿器电路，所述电热式加湿器电路集成于所述电热式加湿器的控制板中，能够使得该电热式加湿器在使用的过程中更节约电能，且加热效率更高，效果更好，用户体验感更佳。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，包括水垢检测模块，用于检测加湿器底部是否有水垢；
酸性溶剂导出控制模块，用于控制酸性溶剂加入到加湿器的水箱中，所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端与所述水垢检测模块的检测信号输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，所述水垢检测模块包括运放芯片U6和水垢检测传感器U5，所述水垢检测传感器U5铺设于加湿器的水箱底部，所述水垢检测传感器U5的信号输出端与所述运放芯片U6的第一同相端之间接有电阻R30，所述运放芯片U6的第一反相端与地之间接有电阻R31，所述运放芯片U6的第一同相端与所述运放芯片U6的第一输出端之间接有电阻R32，所述运放芯片U6的第一输出端与所述酸性溶剂导出控制模块的驱动信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，所述酸性溶剂导出控制模块包括MOS管Q6、酸性溶剂导出开关连接端子CN4以及电阻R18，所述MOS管Q6的源极接地，所述MOS管Q6的栅极与所述水垢检测模块的检测信号输出端之间接有电阻R21，所述MOS管Q6的源极和栅极之间接有电阻R24，所述MOS管Q6的漏极与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端连接，所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第二端与所述电阻R18的第一端连接，所述电阻R18的第二端与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端之间接有灯珠LED6，所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第一端与所述酸性溶剂导出开关连接端子CN4的第二端之间接有电容C11。
4.根据权利要求1所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，还包括主控模块；
加水控制模块，用于将水注入水箱中，所述加水控制模块的驱动信号输入端与所述主控模块的第二驱动信号输出端连接；
排水控制模块，用于控制加湿器的水箱的水排出，所述排水控制模块的驱动信号输入端与所述主控模块的第三驱动信号输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，所述加水控制模块包括MOS管Q7、加水开关连接端子CN5以及电阻R19，所述MOS管Q7的源极接地，所述MOS管Q7的栅极与所述主控模块的第二驱动信号输出端之间接有电阻R23，所述MOS管Q7的源极和栅极之间接有电阻R25，所述MOS管Q7的漏极与所述加水开关连接端子CN5的第一端连接，所述加水开关连接端子CN5的第二端与所述电阻R19的第一端连接，所述电阻R19的第二端与所述加水开关连接端子CN5的第一端之间接有灯珠LED7，所述加水开关连接端子CN5的第一端与所述加水开关连接端子CN5的第二端之间接有电容C12。
6.根据权利要求4所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，所述排水控制模块包括MOS管Q4、排水开关连接端子CN3以及电阻R10，所述MOS管Q4的源极接地，所述MOS管Q4的栅极与所述主控模块的第三驱动信号输出端之间接有电阻R13，所述MOS管Q4的源极和栅极之间接有电阻R14，所述MOS管Q4的漏极与所述排水开关连接端子CN3的第一端连接，所述排水开关连接端子CN3的第二端与所述电阻R10的第一端连接，所述电阻R10的第二端与所述排水开关连接端子CN3的第一端之间接有灯珠LED4，所述排水开关连接端子CN3的第一端与所述排水开关连接端子CN3的第二端之间接有电容C9。
7.根据权利要求4所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，还包括加热器，所述加热器包括MOS管Q3、加热片连接端子CN2以及电阻R8，所述MOS管Q3的源极接地，所述MOS管Q3的栅极与所述主控模块的加热信号输出端之间接有电阻R11，所述MOS管Q3的源极和栅极之间接有电阻R12，所述MOS管Q3的漏极与所述加热片连接端子CN2的第一端连接，所述加热片连接端子CN2的第二端与所述电阻R8的第一端连接，所述电阻R8的第二端与所述加热片连接端子CN2的第一端之间接有灯珠LED3，所述加热片连接端子CN2的第一端与所述加热片连接端子CN2的第二端之间接有电容C6。
8.根据权利要求1所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，还包括辅助电源模块，所述辅助电源模块包括整流降压单元，所述整流降压单元包括整流桥U1和电感LX1，所述整流桥U1的第一交流输入端与电网的火线连接，所述整流桥U1的第二交流输入端与电网的零线连接，所述整流桥U1的第一交流输入端和第二交流端之间并联电容CX1，所述整流桥U1的第一交流输入端和第二交流端之间并联压敏电阻RV1，所述电感LX1的第一同名端与所述整流桥U1的直流输出端的负极相连，所述电感LX1的第二同名端与所述整流桥U1的直流输出端的正极相连，所述电感LX1的第一同名端和第二同名端之间并联电容CY11，所述电感LX1的第一异名端为总电源输出端的负极，所述电感LX1的第二异名端为总电源输出端的正极，所述电感LX1的异名端和第二异名端之间接有电容CY12。
9.根据权利要求8所述的一种自动除水垢的电热式加湿器电路，其特征在于，所述辅助电源模块包括线性稳压单元，所述线性稳压单元包括第一稳压芯片U2、第二稳压芯片U3、电感L1、电阻R7以及电阻R2，所述电阻R2的第一端与所述总电源输出端的正极端连接，所述电阻R2的第二端与地之间接有电阻R6，所述电阻R2和电阻R6的公共节点与所述第一稳压芯片U2的电源输入端连接，所述第一稳压芯片U2的电源输入端与地之间至少接有一个以上的电容，所述第一稳压芯片U2的电源输出端与地之间接有二极管D2，所述第一稳压芯片U2的电源输出端与所述电感L1的第一端连接，所述电感L1的第二端与所述电阻R7的第一端连接，所述电阻R7的第二端与地之间接有电阻R9，所述电阻R7和电阻R9的公共端与所述第一稳压芯片U2的反馈输入端连接，所述电感L1的第二端与所述第二稳压芯片U3的电源输入端相连，所述第二稳压芯片U3的电源输入端与地之间接有至少一个以上的电容，所述第二稳压芯片U3的电源输出端与地之间接有至少一个以上的电容。
10.一种电热式加湿器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电热式加湿器电路。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320615461.4U CN219756596U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种自动除水垢的电热式加湿器电路及电热式加湿器 |
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| CN202320615461.4U Active CN219756596U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种自动除水垢的电热式加湿器电路及电热式加湿器 |
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- 2023-03-27 CN CN202320615461.4U patent/CN219756596U/zh active Active
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