CN219756389U - Rto废气燃烧装置 - Google Patents

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张雁泽
王永和
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Abstract

本实用新型公开了RTO废气燃烧装置,属于燃烧装置技术领域,燃烧装置包括底座,所述底座顶端安装有燃烧炉,所述底座顶部另一侧依次安装有第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室和所述第二过滤室之间安装有第一通气管,所述第二过滤室与所述燃烧炉之间安装有第二通气管,所述底座顶端一侧固定安装气泵,所述气泵出气端与所述第一过滤室一侧底端连通,所述第一过滤室内活动安装第一过滤板,所述第一过滤室内壁两侧滑动安装与所述第一过滤板匹配的卡座,所述卡座顶端安装升降组件,所述第一过滤室内壁底端滑动安装刮板,所述刮板上安装驱动组件,此装置能够充分让废气与水融合的同时,还可以在工作中对设备内进行清理,提高了工作的效率。

Description

RTO废气燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及燃烧装置技术领域,具体而言,涉及RTO废气燃烧装置。
背景技术
目前,化工生产过程中会产生大量的废气,废气需要进行后续处理以避免其对大气造成的较大污染,废气的处理方式一般为燃烧处理,在此过程中,由于废气的种类比较复杂,大量的废气在集中处理时可能会触碰到其爆炸限,从而产生重大的安全隐患,现有技术一般先对进行焚烧的废气进行清洗,以去除其中可溶于水的废气、从而降低爆炸风险的RTO废气燃烧装置来解决上述技术问题。
现有技术中,申请号为CN202022911338.6的一种RTO废气燃烧装置,包括基座,基座一侧安装有燃烧炉,基座顶部另一侧依次安装有第一过滤室和第二过滤室,第一过滤室和第二过滤室之间安装有第二通气管,第二过滤室与燃烧炉之间安装有第四通气管,燃烧炉的出气端与第二过滤室之间安装有第三通气管,第一过滤室一侧安装有第一通气管,且第一过滤室顶部沿长度方向均匀安装有多个喷头,第二过滤室内部两侧均安装有限位板,限位板之间分别安装有第一过滤板和第二过滤板,第二过滤室侧壁包括基板、隔板和陶瓷蓄热板,陶瓷蓄热板粘接在隔板内侧,基板粘接在隔板外侧,隔板为橡胶板,本实用新型结构简单,操作方便。
但是上述现有技术中的方案中,废气进入第一过滤室后,由喷头从顶部进行喷水喷向废气中,与废气融合程度有限,且在长时间工作后,第一过滤室内可能产生部分漂浮的污垢,无法在工作中对其内部进行清理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了RTO废气燃烧装置,旨在改善废气与水融合不够充分和工作时无法对其内部污垢清洗的问题。
本实用新型是这样实现的:RTO废气燃烧装置,包括底座,所述底座顶端安装有燃烧炉,其特征在于,所述底座顶部另一侧依次安装有第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室和所述第二过滤室之间安装有第一通气管,所述第二过滤室与所述燃烧炉之间安装有第二通气管,所述底座顶端一侧固定安装气泵,所述气泵的出气端与所述第一过滤室一侧底端连通,所述第一过滤室一侧顶端安装进水口,所述第一过滤室一侧底端安装出水管,所述出水管上安装电磁阀,所述第一过滤室内活动安装第一过滤板,所述第一过滤室内壁两侧滑动安装与所述第一过滤板匹配的卡座,所述卡座顶端安装升降组件,所述第一过滤室内壁底端滑动安装刮板,所述刮板上安装驱动组件。
在本实用新型的优选技术方案中,所述升降组件包括气缸和支撑板,所述气缸固定安装在所述第一过滤室顶端,所述气缸输出端与所述支撑板底端固定连接,所述卡座顶端两侧固定安装支撑杆,所述支撑杆贯穿于所述第一过滤室顶端,所述支撑杆顶端与所述支撑板底端固定连接,所述第一过滤室顶端设置有与所述支撑杆匹配的圆孔,所述支撑杆与所述第一过滤室顶端的圆孔内壁密封滑动连接。
在本实用新型的优选技术方案中,所述第一过滤板为网状设置,所述卡座一侧设置有与所述第一过滤板匹配的滑槽,所述第一过滤板与所述卡座上的滑槽内壁滑动连接。
在本实用新型的优选技术方案中,所述卡座一侧与所述第一过滤室内壁滑动连接,所述第一过滤室内壁两侧固定安装限位块,所述限位块底端设置有橡胶垫。
在本实用新型的优选技术方案中,所述第一过滤室一侧顶端铰接拉门,所述拉门上设置有把手,所述拉门为透明材料设置。
在本实用新型的优选技术方案中,所述驱动组件包括螺纹杆,所述螺纹杆两端与所述第一过滤室内壁两侧转动连接,所述刮板螺纹安装在所述螺纹杆上,所述螺纹杆一端连接轴承,所述轴承贯穿于所述第一过滤室一侧并延伸至外侧,所述轴承一端固定安装转盘,所述第一过滤室一侧设置有与所述轴承匹配的圆孔,所述轴承与所述第一过滤室上的圆孔内壁密封滑动连接。
在本实用新型的优选技术方案中,所述第一过滤室内壁两侧安装导杆,所述刮板滑动安装在所述导杆上,所述导杆对称设置在所述螺纹杆两侧。
在本实用新型的优选技术方案中,所述第二过滤室内滑动安装第二过滤板和第三过滤板,所述第二过滤板和所述第三过滤板为活性炭板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的RTO废气燃烧装置,使用时,通过进水口向第一过滤室内进水,当水达到一定高度时打开出水管上的电磁阀,使第一过滤室内的水一直保存一定的高度,废气通过气泵进入第一过滤室内的水后上升,穿过第一过滤板后通过第一通气管进入第二过滤室内,再由第二过滤板和第三过滤板进行过滤后通过第二通气管进入燃烧炉内燃烧,当第一过滤室内的漂浮污垢过多时,启动气缸收缩带动支撑板下降,支撑板通过支撑杆带动卡座下移,卡座带动第一过滤板下移,当卡座下移至与刮板顶端贴合时停止,转动转盘带动螺纹杆转动,螺纹杆带动刮板移动,使污垢聚集在出水管附近最后被水流冲出,此装置能够充分让废气与水融合的同时,还可以在工作中对设备内进行清理,提高了工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供RTO废气燃烧装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供第一过滤室的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供第一过滤室的部分内部结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供第二过滤室的内部结构示意图。
图中:110-底座;111-气泵;120-燃烧炉;130-第一过滤室;131-进水口;132-出水管;133-第一过滤板;134-卡座;135-限位块;140-第二过滤室;141-第二过滤板;142-第三过滤板;150-升降组件;151-气缸;152-支撑板;153-支撑杆;160-刮板;161-螺纹杆;162-导杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:底座110顶端安装有燃烧炉120,底座110顶部另一侧依次安装有第一过滤室130和第二过滤室140,第一过滤室130和第二过滤室140之间安装有第一通气管,第二过滤室140与燃烧炉120之间安装有第二通气管,底座110顶端一侧固定安装气泵111,气泵111出气端与第一过滤室130一侧底端连通,第一过滤室130一侧顶端安装进水口131,第一过滤室130一侧底端安装出水管132,出水管132上安装电磁阀,第一过滤室130内活动安装第一过滤板133,第一过滤室130内壁两侧滑动安装与第一过滤板133匹配的卡座134,卡座134顶端安装升降组件150,升降组件150包括气缸151和支撑板152,气缸151固定安装在第一过滤室130顶端,气缸151输出端与支撑板152底端固定连接,卡座134顶端两侧固定安装支撑杆153,支撑杆153贯穿于第一过滤室130顶端,支撑杆153顶端与支撑板152底端固定连接,第一过滤室130内壁底端滑动安装刮板160,刮板160上安装驱动组件,驱动组件包括螺纹杆161,螺纹杆161两端与第一过滤室130内壁两侧转动连接,刮板160螺纹安装在螺纹杆161上,螺纹杆161一端连接轴承,轴承贯穿于第一过滤室130一侧并延伸至外侧,轴承一端固定安装转盘,第二过滤室140内滑动安装第二过滤板141和第三过滤板142。
在一些具体的实施方案中,第一过滤板133为网状设置,卡座134一侧设置有与第一过滤板133匹配的滑槽,第一过滤板133的网状设置可以过滤废气中的颗粒。
在一些具体的实施方案中,卡座134一侧与第一过滤室130内壁滑动连接,第一过滤室130内壁两侧固定安装限位块135,第一过滤室130一侧顶端铰接拉门,拉门上设置有把手,便于对第一过滤板133跟换。
在一些具体的实施方案中,第一过滤室130内壁两侧安装导杆162,刮板160滑动安装在导杆162上,防止刮板160移动时发生转动。
工作原理:通过进水口131向第一过滤室130内进水,当水达到一定高度时打开出水管132上的电磁阀,使第一过滤室130内的水一直保存一定的高度,废气通过气泵111进入第一过滤室130内的水后上升,穿过第一过滤板133后通过第一通气管进入第二过滤室140内,再由第二过滤板141和第三过滤板142进行过滤后通过第二通气管进入燃烧炉120内燃烧,当第一过滤室130内的漂浮污垢过多时,启动气缸151收缩带动支撑板152下降,支撑板152通过支撑杆153带动卡座134下移,卡座134带动第一过滤板133下移,当卡座134下移至与刮板160顶端贴合时停止,转动转盘带动螺纹杆161转动,螺纹杆161带动刮板160移动,使污垢聚集在出水管132附近最后被水流冲出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.RTO废气燃烧装置,包括底座,所述底座顶端安装有燃烧炉,其特征在于,所述底座顶部另一侧依次安装有第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室和所述第二过滤室之间安装有第一通气管,所述第二过滤室与所述燃烧炉之间安装有第二通气管,所述底座顶端一侧固定安装气泵,所述气泵的出气端与所述第一过滤室一侧底端连通,所述第一过滤室一侧顶端安装进水口,所述第一过滤室一侧底端安装出水管,所述出水管上安装电磁阀,所述第一过滤室内活动安装第一过滤板,所述第一过滤室内壁两侧滑动安装与所述第一过滤板匹配的卡座,所述卡座顶端安装升降组件,所述第一过滤室内壁底端滑动安装刮板,所述刮板上安装驱动组件。
2.根据权利要求1所述的RTO废气燃烧装置,其特征在于,所述升降组件包括气缸和支撑板,所述气缸固定安装在所述第一过滤室顶端,所述气缸输出端与所述支撑板底端固定连接,所述卡座顶端两侧固定安装支撑杆,所述支撑杆贯穿于所述第一过滤室顶端,所述支撑杆顶端与所述支撑板底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的RTO废气燃烧装置,其特征在于,所述第一过滤板为网状设置,所述卡座一侧设置有与所述第一过滤板匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的RTO废气燃烧装置,其特征在于,所述卡座一侧与所述第一过滤室内壁滑动连接,所述第一过滤室内壁两侧固定安装限位块。
5.根据权利要求1所述的RTO废气燃烧装置,其特征在于,所述第一过滤室一侧顶端铰接拉门,所述拉门上设置有把手。
6.根据权利要求1所述的RTO废气燃烧装置,其特征在于,所述驱动组件包括螺纹杆,所述螺纹杆两端与所述第一过滤室内壁两侧转动连接,所述刮板螺纹安装在所述螺纹杆上,所述螺纹杆一端连接轴承,所述轴承贯穿于所述第一过滤室一侧并延伸至外侧,所述轴承一端固定安装转盘。
7.根据权利要求1所述的RTO废气燃烧装置,其特征在于,所述第一过滤室内壁两侧安装导杆,所述刮板滑动安装在所述导杆上。
8.根据权利要求1所述的RTO废气燃烧装置,其特征在于,所述第二过滤室内滑动安装第二过滤板和第三过滤板。
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