CN219755727U - 热力管道的封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热力管道的封堵装置，属于管道封堵领域，本热力管道的封堵装置包括第一环套，第一环套设置在管道上，第一环套上设置有第一注胶口；第二环套，第二环套设置在管道上，连接第二环套与第一环套，使第一环套和第二环套套设在管道上，第一环套、第二环套与管道之间具有空腔。该装置操作简单，并且能够对管道泄漏处进行有效封堵，以保证管道的密封性，使管道正常运行。

Description

热力管道的封堵装置

技术领域

本实用新型涉及管道封堵领域，尤其是涉及一种热力管道的封堵装置。

背景技术

热力管网又称热力管道，是输送蒸汽或过热水等热能介质的热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，其安全等级较高，属生命线工程。

由于长期受到环境锈蚀以及管道自身的制造缺陷，热力管道容易出现穿孔、孔洞或裂缝的问题，造成热力管道的泄漏，而热力管道泄漏会导致热力较长时间的停供，对用户的生产、安全造成了很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种热力管道的封堵装置，能够应对管道泄漏，通过封堵管道泄漏口，保证管道的密封性，使管道能够正常运作。

根据本实用新型实施例的热力管道的封堵装置，包括第一环套，第一环套设置在管道上，第一环套上设置有第一注胶口；第二环套，第二环套设置在管道上，连接第二环套与第一环套，使第一环套和第二环套套设在管道上，第一环套、第二环套与管道之间具有空腔。

根据本实用新型实施例的热力管道的封堵装置，至少具有如下有益效果：连接第一环套和第二环套，将第一环套和第二环套套设在管道泄漏口以外的位置，将连接完成的第一环套和第二环套移动至管道泄漏口上，以密封垫层覆盖在管道泄漏口上，锁紧第一环套和第二环套，使第一环套和第二环套固定在管道上，此时第一压紧部和第二压紧部相抵，第一凸条和第二凸条分别和管道相抵，密封垫层紧压在泄漏口上，最后使用注胶设备通过注胶阀从注胶口进行注胶，当密封胶充满空腔时完成管道的堵漏。该装置操作简单，并且能够对管道泄漏处进行有效封堵，以保证管道的密封性，使管道正常运行。

根据本实用新型的一些实施例，第一环套设置有第一凸条，第一凸条与管道相抵，第二环套设置有第二凸条，第二凸条与管道相抵，第一凸条、第二凸条、第一环套、第二环套和管道围合形成空腔。

根据本实用新型的一些实施例，第一环套上设置有密封垫层，密封垫层位于第一环套靠近管道一侧，密封垫层用于封堵管道洞口。

根据本实用新型的一些实施例，第一环套上设置有限位槽，限位槽位于第一环套靠近管道一侧，密封垫层设置在限位槽中，限位槽用于防止密封垫层移位。

根据本实用新型的一些实施例，第二环套上设置有第二注胶口。

根据本实用新型的一些实施例，第一环套设置有第一连接部，第一连接部设置有两个，两个第一连接部分别位于第一环套两端，第二环套设置有第二连接部，第二连接部设置有两个，两个第二连接部分别位于第二环套两端，第一连接部和第二连接部通过螺栓连接，连接第一连接部和第二连接部使第一环套和第二环套套设在管道上。

根据本实用新型的一些实施例，第一凸条与管道相抵一侧具有螺纹，第二凸条与管道相抵一侧具有螺纹。

根据本实用新型的一些实施例，第一环套上设置有第一压紧部，第一压紧部位于第一连接部靠近第二连接部一侧，第二环套上设置有第二压紧部，第二压紧部位于第二连接部靠近第一连接部一侧，连接第一连接部和第二连接部，使第一压紧部与第二压紧部相抵。

根据本实用新型的一些实施例，第一注胶口上设置有第一注胶阀，第二注胶口上设置有第二注胶阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的热力管道的封堵装置的结构示意图；

图2为图1中的结构示意图；

图3为图2中沿管道延伸方向的截面图；

图4为图2中沿垂直管道延伸方向的截面图。

附图标记：

第一环套100，第一注胶口110，第一凸条120，密封垫层130，限位槽140，第一连接部150，第一压紧部160，第一注胶阀170；

第二环套200，第二凸条210，第二注胶口220，第二连接部230，第二压紧部240，第二注胶阀250，支撑架260；

空腔300；

管道10，泄漏口20。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一次、第二次只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至4描述根据本实用新型实施例的热力管道的封堵装置。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的热力管道的封堵装置，包括第一环套100，第一环套100设置在管道10上，第一环套100上设置有第一注胶口110；第二环套200，第二环套200设置在管道10上，连接第二环套200与第一环套100，使第一环套100和第二环套200套设在管道10上，第一环套100、第二环套200与管道10之间具有空腔300。

如图1所示，第一环套100设置在管道10上侧，第二环套200设置在管道10下侧，连接第一环套100和第二环套200，使第一环套100和第二环套200套设在管道10上。如图3所示，第一环套100设置有第一注胶口110，第一环套100、第二环套200、管道10之间具有空腔300，需要说明的是，管道10的泄漏口20位于空腔300内，通过第一注胶口110持续注入密封胶，使密封胶填满空腔300，密封胶在填满空腔300的同时，对管道10泄漏口20具有封堵作用，由此，密封胶封堵能够对管道10泄漏处进行有效堵漏，从而保证管道10的密封性，使管道10能够正常运行。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一环套100设置有第一凸条120，第一凸条120与管道10相抵，第二环套200设置有第二凸条210，第二凸条210与管道10相抵，第一凸条120、第二凸条210、第一环套100、第二环套200和管道10围合形成空腔300。

如图1和图3所示，第一环套100设置有第一凸条120，第一凸条120设置有两个，两个第一凸条120分别位于第一环套100的前后两端的边缘上，具体地，第一凸条120靠近管道10一侧呈圆弧状，且第一凸条120靠近管道10一侧的内径与管道10外径一致，第一环套100和第二环套200连接使第一环套100和第二环套200套设在管道10上，此时第一凸条120靠近管道10一侧与管道10相抵。第二环套200设置有第二凸条210，第二凸条210的位置关系和连接关系与第一凸条120类似，不作赘述。

由此，第一凸条120、第一环套100、第二凸条210、第二环套200和管道10管壁围合形成空腔300，以容置注入的密封胶。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一环套100上设置有密封垫层130，密封垫层130位于第一环套100靠近管道10一侧，密封垫层130用于封堵管道10洞口。

如图2所示，第一环套100靠近管道10一侧设置有密封垫层130，密封垫层130覆盖于管道10泄漏口20之上，连接第一环套100和第二环套200并锁紧，使密封垫层130紧压在泄漏口20上，密封垫层130对泄漏口20进行封堵。需要说明的是，热力管道10中的介质一般为高温高压，由于注胶的时间较长，因此利用密封垫层130对泄漏口20进行初步封堵，以降低高温高压介质对检修人员造成伤害的几率。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一环套100上设置有限位槽140，限位槽140位于第一环套100靠近管道10一侧，密封垫层130设置在限位槽140中，限位槽140用于防止密封垫层130移位。

如图1所示，第一环套100上靠近管道10一侧设置有限位槽140，密封垫层130设置在限位槽140中，由此，当管道10中的高温高压介质溢出时产生的冲击难以使密封垫层130移位，以保证密封垫层130能够准确覆盖到泄漏口20上。

具体地，限位槽140沿第一环套100靠近管道10一侧的内壁设置，即限位槽140呈随第一环套100弯曲的矩形状。

具体地，密封垫层130靠近管道10一面突出限位槽140设置，以保证密封垫层130能够在第一环套100和第二环套200的锁紧过程中能够压紧管道10上的泄漏口20。

进一步地，第二环套200上设置有支撑架260，支撑架260位于第二环套200靠近管道10一侧，支撑架260与限位槽140对称设置，当第一环套100和第二环套200连接并套设在管道10上时，第一环套100和第二环套200呈对称设置，能够更好地与管道10贴合。具体地，支撑架260可以为若干凸条、若干凸柱等形式，以与管道10下方相抵，使空腔300空间上下对称，便于第一环套100和第二环套200的拼装。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二环套200上设置有第二注胶口220。

如图2和图4所示，第二环套200上设置有第二注胶口220，具体地，第二注胶口220设置有两个，第一注胶口110设置有两个，两个注胶口能够使注胶更为均匀，避免注胶过程中因产生气泡而导致注胶不均匀的情况发生，降低维修工程质量。

可以想到的是，第一注胶口110可以设置有一个、三个、五个等多个，第二注胶口220可以设置有一个、三个、五个等多个，多个注胶口能够使注胶更为均匀，减少气泡产生，增强管道10堵漏质量。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一环套100设置有第一连接部150，第一连接部150设置有两个，两个第一连接部150分别位于第一环套100两端，第二环套200设置有第二连接部230，第二连接部230设置有两个，两个第二连接部230分别位于第二环套200两端，第一连接部150和第二连接部230通过螺栓连接，连接第一连接部150和第二连接部230使第一环套100和第二环套200套设在管道10上。

如图2所示，第一环套100设置有第一连接部150，第一连接部150设置有两个，两个第一连接部150分别设置在第一环套100左右两端，具体地，第一连接部150和第一环套100一体式设置，第一连接部150开设有螺纹孔，螺纹孔设置有两个。同样的，第二环套200设置有第二连接部230，第二接部设置有两个，两个第二连接部230分别设置在第二环套200左右两端，具体地，第二连接部230和第二环套200一体式设置，第二连接部230开设有螺纹孔，螺纹孔设置有两个。

由此，通过螺栓连接第一连接部150和第二连接部230，第一环套100和第二环套200套设在管道10上，锁紧第一连接部150和第二连接部230，使第一环套100的第一凸条120和第二环套200的第二凸条210紧压在管道10上。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一凸条120与管道10相抵一侧具有螺纹，第二凸条210与管道10相抵一侧具有螺纹。

如图2所示，第一凸条120与管道10相抵一侧具有螺纹，第二凸条210与管道10相抵一侧具有螺纹，在第一环套100和第二环套200的施工过程中，当第一环套100和第二环套200受力卷曲时，齿状的螺纹仍能使第一凸条120和第二凸条210与管道10贴合。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一环套100上设置有第一压紧部160，第一压紧部160位于第一连接部150靠近第二连接部230一侧，第二环套200上设置有第二压紧部240，第二压紧部240位于第二连接部230靠近第一连接部150一侧，连接第一连接部150和第二连接部230，使第一压紧部160与第二压紧部240相抵。

如图2和图4所示，第一环套100上设置有第一压紧部160，第一压紧部160设置有两个，两个第一压紧部160分别位于第一环套100的左右两端，第一压紧部160位于第一连接部150靠近第二连接部230一侧，即第一压紧部160位于第一连接部150的下方。同理，第二环套200上设置有第二压紧部240，第二压紧部240设置有两个，两个第二压紧部240分别位于第二环套200的左右两端，第二紧部位于第二连接部230靠近第一连接部150一侧，即第二压紧部240位于第二连接部230的上方。

由此，在第一连接部150和第二连接部230的锁紧过程中，第一环套100、第二环套200、第一凸条120、第二凸条210和管道10形成的空腔300为密闭空间，避免注胶过程中，密封胶从第一连接部150和第二连接部230之间溢出。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一注胶口110上设置有第一注胶阀170，第二注胶口220上设置有第二注胶阀250。

如图2和图4所示，第一注胶口110远离管道10一侧设置有第一注胶阀170，第二注胶口220远离管道10一侧设置有第二注胶阀250，第一注胶阀170和第二注胶阀250能够防止管道10中的介质溢出，从而进一步保证维修人员的安全。

在本实用新型的一些具体实施例中，连接第一环套100和第二环套200，将第一环套100和第二环套200套设在管道10泄漏口20以外的位置，将连接完成的第一环套100和第二环套200移动至管道10泄漏口20上，以密封垫层130覆盖在管道10泄漏口20上，锁紧第一环套100和第二环套200，使第一环套100和第二环套200固定在管道10上，此时第一压紧部160和第二压紧部240相抵，第一凸条120和第二凸条210分别和管道10相抵，密封垫层130紧压在泄漏口20上。使用注胶设备通过注胶阀从注胶口进行注胶，当密封胶充满空腔300时完成管道10的堵漏。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种热力管道的封堵装置，其特征在于，包括：

第一环套(100)，所述第一环套(100)设置在管道(10)上，所述第一环套(100)上设置有第一注胶口(110)；

第二环套(200)，所述第二环套(200)设置在管道(10)上，连接所述第二环套(200)与所述第一环套(100)，使所述第一环套(100)和所述第二环套(200)套设在管道(10)上，所述第一环套(100)、所述第二环套(200)与管道(10)之间具有空腔(300)。

2.根据权利要求1所述的热力管道的封堵装置，其特征在于，所述第一环套(100)设置有第一凸条(120)，所述第一凸条(120)与管道(10)相抵，所述第二环套(200)设置有第二凸条(210)，所述第二凸条(210)与所述管道(10)相抵，所述第一凸条(120)、所述第二凸条(210)、所述第一环套(100)、所述第二环套(200)和管道(10)围合形成空腔(300)。

3.根据权利要求1所述的热力管道的封堵装置，其特征在于，所述第一环套(100)上设置有密封垫层(130)，所述密封垫层(130)位于所述第一环套(100)靠近管道(10)一侧，所述密封垫层(130)用于封堵管道(10)泄漏口(20)。

4.根据权利要求3所述的热力管道的封堵装置，其特征在于，所述第一环套上设置有限位槽(140)，所述限位槽(140)位于所述第一环套靠近管道(10)一侧，所述密封垫层(130)设置在所述限位槽(140)中，所述限位槽(140)用于防止所述密封垫层(130)移位。

5.根据权利要求1所述的热力管道的封堵装置，其特征在于，所述第二环套(200)上设置有第二注胶口(220)。

6.根据权利要求1所述的热力管道的封堵装置，其特征在于，所述第一环套(100)设置有第一连接部(150)，所述第一连接部(150)设置有两个，两个所述第一连接部(150)分别位于所述第一环套(100)两端，所述第二环套(200)设置有第二连接部(230)，所述第二连接部(230)设置有两个，两个所述第二连接部(230)分别位于所述第二环套(200)两端，所述第一连接部(150)和所述第二连接部(230)通过螺栓连接，连接所述第一连接部(150)和所述第二连接部(230)使所述第一环套(100)和所述第二环套(200)套设在管道(10)上。

7.根据权利要求2所述的热力管道的封堵装置，其特征在于，所述第一凸条(120)与管道(10)相抵一侧具有螺纹，所述第二凸条(210)与管道(10)相抵一侧具有螺纹。

8.根据权利要求6所述的热力管道的封堵装置，其特征在于，所述第一环套(100)上设置有第一压紧部(160)，所述第一压紧部(160)位于所述第一连接部(150)靠近所述第二连接部(230)一侧，所述第二环套(200)上设置有第二压紧部(240)，所述第二压紧部(240)位于所述第二连接部(230)靠近所述第一连接部(150)一侧，连接所述第一连接部(150)和所述第二连接部(230)，使所述第一压紧部(160)与所述第二压紧部(240)相抵。

9.根据权利要求1所述的热力管道的封堵装置，其特征在于，所述第一注胶口(110)上设置有第一注胶阀(170)，所示第二注胶口(220)上设置有第二注胶阀(250)。