CN219755479U - 一种耐高温控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐高温控制阀技术领域，提供了一种耐高温控制阀。本实用新型一种耐高温控制阀包括：外壳体，所述外壳体包括阀体、阀腔和散热孔；所述阀体设有两处，且相对设置；所述阀腔设有多处，且位于所述阀体中；所述散热孔设置在所述阀腔中，且设有多处，并呈大孔小孔设置；控制组件，所述控制组件安装在所述阀体中，且安装在两处阀体之间；所述控制组件包括长条阀芯和旋转气缸；所述长条阀芯一端与所述旋转气缸连接，所述长条阀芯在两处阀体之间转动。综上所述，该设计，设计合理，操作简单，而且实用，能够通过多个散热孔进行对液流的散热，同时还能够实现对液流加压，使其快速流通，更进一步的加强散热，因此本装置适用于行业推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐高温控制阀技术领域，具体涉及一种耐高温控制阀。
背景技术
耐高温控制阀，多用于高温高压的环境中，尤其是各种发动机，以及恶劣环境中；但是现有的耐高温控制阀的的设计原理，多采用的是，本身材质及外设隔温材质，以达到耐高温的技术效果；
但是这样一来，就对材质要求高，因此需要一种不同与现有的耐高温控制阀的耐高温原理，以达到耐高温的要求。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种耐高温控制阀，以提高通过液流散热，以达到耐高温效果。
本实用新型提供的一种耐高温控制阀，包括：外壳体，所述外壳体包括阀体、阀腔和散热孔；所述阀体设有两处，且相对设置；所述阀腔设有多处，且位于所述阀体中；所述散热孔设置在所述阀腔中，且设有多处，并呈大孔小孔设置；控制组件，所述控制组件安装在所述阀体中，且安装在两处阀体之间；所述控制组件包括长条阀芯和旋转气缸；所述长条阀芯一端与所述旋转气缸连接，所述长条阀芯在两处阀体之间转动。
进一步的，所述外壳体还设有进料腔，所述进料腔设有所述外壳体中，且与所述阀体相通。实际运用中，该设计方便液流聚集加压，加快流速。
进一步的，所述阀体采用金属材料制成。实际采用的是铜制品制成的。
进一步的，所述外壳体还包括挡板，所述挡板安装在所述外壳体的另一方向，且与所述进料腔相对设置，并靠近阀体的一端；所述挡板设有流出孔。实际运用中，该设计方便流出液体。
进一步的，还包括保温层板，所述保温层板设置在所述外壳体上，且所述保温层包括隔温板和气凝胶涂层；所述气凝胶涂层位于所述外壳体与所述隔温板之间。实际运用中，该设计有效的避免了温度传导，防止烫伤其他人。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种耐高温控制阀的有益效果：
综上所述，该设计，设计合理，操作简单，而且实用，能够通过多个散热孔进行对液流的散热，同时还能够实现对液流加压，使其快速流通，更进一步的加强散热，因此本装置适用于行业推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中阀体的立体结构示意图。
图中：外壳体1、进料腔101、阀体11、阀腔12、散热孔13、挡板14、流出孔141、控制组件2、长条阀芯21、旋转气缸22、保温层板3、隔温板31、气凝胶涂层32。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例基本如附图1至图3所示：
实施例1：
如图1-3所示，本实施例提供的一种耐高温控制阀，可以提高通过液流散热，以达到耐高温效果。
本实用新型提供的一种耐高温控制阀，包括：外壳体1，所述外壳体1包括阀体11、阀腔12和散热孔13；所述阀体11设有两处，且相对设置；所述阀腔12设有多处，且位于所述阀体11中；所述散热孔13设置在所述阀腔12中，且设有多处，并呈大孔小孔设置；控制组件2，所述控制组件2安装在所述阀体11中，且安装在两处阀体11之间；所述控制组件2包括长条阀芯21和旋转气缸22；所述长条阀芯21一端与所述旋转气缸22连接，所述长条阀芯21在两处阀体11之间转动。
在本实施例中，所述外壳体1还设有进料腔101，所述进料腔101设有所述外壳体1中，且与所述阀体11相通。实际运用中，该设计方便液流聚集加压，加快流速。
在本实施例中，所述阀体11采用金属材料制成。实际采用的是铜制品制成的。
在本实施例中，所述外壳体1还包括挡板14，所述挡板14安装在所述外壳体1的另一方向，且与所述进料腔101相对设置，并靠近阀体11的一端；所述挡板14设有流出孔141。实际运用中，该设计方便流出液体
在本实施例中，还包括保温层板3，所述保温层板3设置在所述外壳体1上，且所述保温层包括隔温板31和气凝胶涂层32；所述气凝胶涂层32位于所述外壳体1与所述隔温板31之间。实际运用中，该设计有效的避免了温度传导，防止烫伤其他人。
综上所述，该设计，设计合理，操作简单，而且实用，能够通过多个散热孔13进行对液流的散热，同时还能够实现对液流加压，使其快速流通，更进一步的加强散热，因此本装置适用于行业推广。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种耐高温控制阀，其特征在于，包括：
外壳体，所述外壳体包括阀体、阀腔和散热孔；所述阀体设有两处，且相对设置；所述阀腔设有多处，且位于所述阀体中；所述散热孔设置在所述阀腔中，且设有多处，并呈大孔小孔设置；
控制组件，所述控制组件安装在所述阀体中，且安装在两处阀体之间；所述控制组件包括长条阀芯和旋转气缸；所述长条阀芯一端与所述旋转气缸连接，所述长条阀芯在两处阀体之间转动。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温控制阀，其特征在于，所述外壳体还设有进料腔，所述进料腔设有所述外壳体中，且与所述阀体相通。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温控制阀，其特征在于，所述阀体采用金属材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温控制阀，其特征在于，所述外壳体还包括挡板，所述挡板安装在所述外壳体的另一方向，且与所述进料腔相对设置，并靠近阀体的一端；所述挡板设有流出孔。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温控制阀，其特征在于，还包括保温层板，所述保温层板设置在所述外壳体上，且所述保温层包括隔温板和气凝胶涂层；所述气凝胶涂层位于所述外壳体与所述隔温板之间。
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