CN207006878U - 一种磁性材料真空烧结炉冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,包括外壳、炉体、冷却水管、进水管、水阀、循环水泵、出水管、冷却板、进气管、气阀、出气管和气泵。本实用新型的有益效果是:冷却水管螺旋缠绕在炉体外侧,和烧结炉的接触面大,可以通过水循环快速的从外部对烧结炉进行冷却,而且冷却时不用打开炉门,保证了产品的品质,冷却板为片状且分多层的固定在出水管上,可以将出水管内部的热量传导至冷却板上,而且冷却板面积大,散热速度快,气阀为单向阀门,可以保证气体在外壳与炉体之间的夹缝中单向流通,进气管和出气管穿过外壳和外壳与炉体之间的夹缝空间相连通,可以通过气体的流动来加快降温,实现烧结炉的快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却系统,具体为一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,属于金属冶炼设备领域。
背景技术
真空烧结炉是在真空或充满保护气体的条件下,利用电阻加热或电热丝加热等原理使各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,特别适合于磁性材料等敏感材料的烧结,在粉末冶金行业中有较广泛的应用,当高温结束后,需对烧结产品进行冷却,达到常温后出炉,冷却速度是评价真空烧结炉的一项重要指标,真空烧结炉在工作时,其内部的温度可以达到一千多摄氏度,通常需要冷却到规定的一百摄氏度以下,又由于真空烧结炉内的产品是在真空下烧结的,为了保证产品的品质,冷却时不能打开炉门,因此,真空烧结炉自然冷却的速度非常缓慢,大大影响的生产的效率,现在有的冷缺系统通过水循环来进行冷却,由于冷却水从烧结炉中流出时需要降温,在现有技术中需要布置很长的冷却水管,十分占用资源。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁性材料真空烧结炉冷却系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,包括外壳、炉体、冷却水管、进水管、水阀、循环水泵、出水管、冷却板、进气管、气阀、出气管和气泵;所述炉体外部固定有冷却水管,所述冷却水管螺旋缠绕在炉体外侧,所述冷却水管外部固定有外壳,所述冷却水管一端和进水管相连接而另一端和出水管相连接,所述循环水泵的出水端和进水端分别和进水管和出水管相连通,所述进水管上设置有水阀,所述出水管上安装有冷却板,所述冷却板为片状且分多层的固定在出水管上,所述进气管和出气管安装在外壳上,所述进气管和出气管穿过外壳和外壳与炉体之间的夹缝空间相连通,所述进气管上安装有气阀,所述气阀为单向阀门,所述水阀和气阀均为电磁式阀门,所述出气管和气泵相连接。
进一步的,为了可以快速冷却烧结炉,所述冷却水管螺旋缠绕在炉体外侧。
进一步的,为了加快循环水的冷却速度,所述冷却板为片状且分多层的固定在出水管上。
进一步的,为了使能源得到最大化的节约,所述水阀和气阀均为电磁式阀门。
进一步的,为了保证热量可以通过气体合理扩散,所述气阀为单向阀门。
进一步的,为了可以通过气体循环进行散热,所述进气管和出气管穿过外壳和外壳与炉体之间的夹缝空间相连通。
本实用新型的有益效果是:该真空烧结炉冷却系统连接紧凑,设计合理,冷却水管螺旋缠绕在炉体外侧,和烧结炉的接触面大,可以通过水循环快速的从外部对烧结炉进行冷却,而且冷却时不用打开炉门,保证了产品的品质,冷却板为片状且分多层的固定在出水管上,可以将出水管内部的热量传导至冷却板上,而且冷却板面积大,散热速度快,可以快速对循环水进行降温,水阀和气阀均为电磁式阀门,方便开关,只有在对烧结炉进行冷却时,才使电磁阀打开,其余时段均为关闭状态,使得能源得到最大化的节约,气阀为单向阀门,可以保证气体在外壳与炉体之间的夹缝中单向流通,进气管和出气管穿过外壳和外壳与炉体之间的夹缝空间相连通,可以通过气体的流动来加快降温,实现烧结炉的快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构示意图;
图中:1、外壳,2、炉体,3、冷却水管,4、进水管,5、水阀,6、循环水泵,7、出水管,8、冷却板,9、进气管,10、气阀,11、出气管,12、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,包括外壳1、炉体2、冷却水管3、进水管4、水阀5、循环水泵6、出水管7、冷却板8、进气管9、气阀10、出气管11和气泵12;所述炉体2外部固定有冷却水管3,所述冷却水管3螺旋缠绕在炉体2外侧,所述冷却水管3外部固定有外壳1,所述冷却水管3一端和进水管4相连接而另一端和出水管7相连接,所述循环水泵6的出水端和进水端分别和进水管4和出水管7相连通,所述进水管4上设置有水阀 5,所述出水管7上安装有冷却板8,所述冷却板8为片状且分多层的固定在出水管7上,所述进气管9和出气管11安装在外壳1上,所述进气管9和出气管11穿过外壳1和外壳1与炉体2之间的夹缝空间相连通,所述进气管9上安装有气阀10,所述气阀10为单向阀门,所述水阀5和气阀10均为电磁式阀门,所述出气管11和气泵12相连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案:所述冷却水管3螺旋缠绕在炉体2 外侧;所述冷却板8为片状且分多层的固定在出水管7上;所述水阀5和气阀 10均为电磁式阀门;所述气阀10为单向阀门;所述进气管9和出气管11穿过外壳1和外壳1与炉体2之间的夹缝空间相连通。
本实用新型在使用时,首先在真空烧结炉中的产品烧结完成后,关闭加热系统,然后打开水阀和气阀,再打开循环水泵和气泵的开关,此时冷却水管内的水会将烧结炉内部的热量带出,然后通过散热片在外部散掉再次吸收热量,循环如此,从而对烧结炉实现快速降温,而且气泵还可以加快炉体外部空气的流动,从而使得降温更加迅速。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,其特征在于:包括外壳(1)、炉体(2)、冷却水管(3)、进水管(4)、水阀(5)、循环水泵(6)、出水管(7)、冷却板(8)、进气管(9)、气阀(10)、出气管(11)和气泵(12);所述炉体(2)外部固定有冷却水管(3),所述冷却水管(3)外部固定有外壳(1),所述冷却水管(3)一端和进水管(4)相连接而另一端和出水管(7)相连接,所述循环水泵(6)的出水端和进水端分别和进水管(4)和出水管(7)相连通,所述进水管(4)上设置有水阀(5),所述出水管(7)上安装有冷却板(8),所述进气管(9)和出气管(11)安装在外壳(1)上,所述进气管(9)上安装有气阀(10),所述出气管(11)和气泵(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,其特征在于:所述冷却水管(3)螺旋缠绕在炉体(2)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,其特征在于:所述冷却板(8)为片状且分多层的固定在出水管(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,其特征在于:所述水阀(5)和气阀(10)均为电磁式阀门。
5.根据权利要求1所述的一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,其特征在于:所述气阀(10)为单向阀门。
6.根据权利要求1所述的一种磁性材料真空烧结炉冷却系统,其特征在于:所述进气管(9)和出气管(11)穿过外壳(1)和外壳(1)与炉体(2)之间的夹缝空间相连通。
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