CN206247831U - 一种真空烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的真空烧结炉,包括炉体及冷却装置,在炉体上设置有进风口和回风口,所述冷却装置由风机、进风口换热器及回风口换热器组成,还包括进风口消音器和回风口消音器,所述风机的出风口通过进风管道依次与进风口消音器、进风口换热器及炉体的进风口连通,所述风机的吸风口通过回风管道依次与回风口消音器、回风口换热器及炉体的回风口连通。本实用新型能够降低真空烧结炉中的材料冷却时,连接在冷却装置于炉体之间的进/回风管道中的噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结设备,尤其涉及一种真空烧结炉。
背景技术
真空烧结炉是在真空环境中对被加热材料进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。材料在真空烧结炉内烧结完后,需要往炉体内充入惰性保护气体,对材料进行冷却。CN 202041069 U公开了一种新型的真空烧结炉,其包括:炉体加热室,在所述炉体加热室上设置有进风口、回风口管,所述进风口、回风口管均与所述炉体加热室的内腔连通;回风口换热器,设置在所述回风口管的另一端,通过所述回风口管与所述炉体加热室连通;进风口换热器,设置在所述进风口上;风机,连接在所述进风口与所述回风口换热器之间。上述技术的真空烧结炉能够对烧结后的材料进行冷却,且热交换率较高,但风机在运行过程中,由于风机前后存在压差,在实际运用中,在进风口管道和回风口管道中会出现噪声,有时还会出现尖锐的异常噪声,甚至会产生音爆,导致工作场所的环境恶化,严重影响工作人员的健康,因此,还有进一步的改进的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空烧结炉,以降低真空烧结炉中的材料冷却时,连接在冷却装置于炉体之间的进/回风管道中的噪声。
本实用新型所述的真空烧结炉,包括炉体及冷却装置,在炉体上设置有进风口和回风口,所述冷却装置由风机、进风口换热器及回风口换热器组成,还包括进风口消音器和回风口消音器,所述风机的出风口通过进风管道依次与进风口消音器、进风口换热器及炉体的进风口连通,所述风机的吸风口通过回风管道依次与回风口消音器、回风口换热器及炉体的回风口连通。
进一步,所述风机的出风口至炉体的进风口之间的进风管道直径逐渐增大,所述炉体的回风口至风机的吸风口之间的回风管道直径逐渐增大。
进一步,所述进风管道和回风管道内均填充有石棉。
进一步,所述进风管道和回风管道均为软管。
进一步,所述进风口换热器的冷却方式为风冷式或水冷式,所述回风口换热器的冷却方式为风冷式或水冷式。
本实用新型通过在真空烧结炉的冷却装置中的风机前后均增加消音器,降低了连接在冷却装置与炉体之间的进风管道和回风管道中的噪声,而且本实用新型中通过将风机的出风口至炉体的进风口之间的进风管道直径设计为逐渐增大,将炉体的回风口至风机的吸风口之间的回风管道直径同样设计为逐渐增大,从空气动力学的角度对进风管道和回风管道进行了优化,对降低进风管道和回风管道中的噪声具有一定的效果,而且在进风管道和回风管道中填充石棉材料,使得进风管道和回风管道同样具有消音功能,通过以上方面的设计,提高了真空烧结炉工作场所的环境,进而保障工作人员的身体健康。本实用新型结构简单,装配方便,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1―炉体、2―进风口换热器、3―进风口消音器、4―进风管道、5―风机、6―回风口消音器、7―回风口换热器、8―回风管道。
具体实施方式
本实用新型为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
参见图1所示的真空烧结炉,包括炉体1及冷却装置,在炉体1上设置有进风口和回风口,所述冷却装置由风机5、进风口换热器2及回风口换热器7组成,还包括进风口消音器2和回风口消音器6,风机5的出风口通过进风管道4依次与进风口消音器3、进风口换热器2及炉体1的进风口连通,风机5的吸风口通过回风管道8依次与回风口消音器6、回风口换热器7及炉体1的回风口连通。
在本实施例中,所述进风管道4和回风管道8均采用软管,能够减小冷却设备运行时引起的进风管道4和回风管道8的震动,对降低噪音具有一定的效果。
作为本实施例的另一个优选方案,所述风机5的出风口至炉体1的进风口之间的进风管道4直径逐渐增大,所述炉体1的回风口至风机5的吸风口之间的回风管道8直径逐渐增大,从空气动力学的角度分析,该设计对降低进风管道和回风管道中的噪声具有一定的效果。
作为本实施例的另一个优选方案,所述进风管道4和回风管道8内均填充有石棉,使得进风管道4和回风管道8同样具有消音器的功效,对降低进风管道和回风管道中的噪音具有一定的效果。
在本实施例中,所述进风口换热器2的冷却方式为风冷式或水冷式,所述回风口换热器7的冷却方式为风冷式或水冷式,用户可以根据实际冷却效果,单独选用风冷式或水冷式换热器,也可以同时将水冷式换热器和风冷式换热器串联在一起使用,以达到更好的冷却效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种真空烧结炉,包括炉体及冷却装置,在炉体上设置有进风口和回风口,所述冷却装置由风机、进风口换热器及回风口换热器组成,其特征在于:还包括进风口消音器和回风口消音器,所述风机的出风口通过进风管道依次与进风口消音器、进风口换热器及炉体的进风口连通,所述风机的吸风口通过回风管道依次与回风口消音器、回风口换热器及炉体的回风口连通。
2.根据权利要求1所述的真空烧结炉,其特征在于:所述风机的出风口至炉体的进风口之间的进风管道直径逐渐增大,所述炉体的回风口至风机的吸风口之间的回风管道直径逐渐增大。
3.根据权利要求1或2所述的真空烧结炉,其特征在于:所述进风管道和回风管道内均填充有石棉。
4.根据权利要求1或2所述的真空烧结炉,其特征在于:所述进风管道和回风管道均为软管。
5.根据权利要求1所述的真空烧结炉,其特征在于:所述进风口换热器的冷却方式为风冷式或水冷式,所述回风口换热器的冷却方式为风冷式或水冷式。
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