CN219754806U - 一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，包括轴件，所述轴件的背面一端外侧套设且固定连接有挡环，所述挡环的正面周边等间距开设有若干第一插孔，所述轴件的中部外侧等间距开设有若干组螺孔，所述轴件的正面一端外侧安装有固定机构，所述固定机构和挡环之间的轴件外侧安装有齿轮套组件，本实用新型所达到的有益效果是：在调节齿轮套组件的长度时，只需更换不同长度的第一组合齿轮套、第二组合齿轮套和第三组合齿轮套，并通过固定机构将新的的齿轮套组件稳固在轴件上，使得无需更换整个螺杆转子，达到降低制造成本的目的。

Description

一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆空压机转子，尤其涉及一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，属于螺杆空压机技术领域。

背景技术

螺杆空压机包括阴转子、阳转子和壳体，三者形成连续的工作腔，阴转子、阳转子在壳体内做啮合运动，完成吸气、压缩、排气的过程。

目前螺杆空压机和其他空压机相比，在一定风量范围，转子直径、形状可维持不变，而仅需要将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，降低成本，提高市场竞争力，但是螺杆空压机内内的螺杆转子大多是一体式的，在改变螺杆转子的长度时，大多采用整体更换，此方式需要事先准备多种型号的螺杆转子，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，包括轴件，所述轴件的背面一端外侧套设且固定连接有挡环，所述挡环的正面周边等间距开设有若干第一插孔，所述轴件的中部外侧等间距开设有若干组螺孔，所述轴件的正面一端外侧安装有固定机构，所述固定机构和挡环之间的轴件外侧安装有齿轮套组件；

所述齿轮套组件包括第一组合齿轮套、第二组合齿轮套和第三组合齿轮套，所述第一组合齿轮套、第二组合齿轮套和第三组合齿轮套依次从后往前设置且均套设在轴件上，所述第一组合齿轮套的背面周边等间距固定连接有若干第一定位杆，所述第三组合齿轮套的正面周边均等间距开设有若干第二插孔；

所述固定机构包括调节环，所述调节环套设在轴件上，所述调节环的背面周边等间距固定连接有若干第二定位杆，若干所述第二定位杆分别插接在第二插孔中，所述调节环的外侧等间距开设有若干安装孔，若干所述安装孔内均螺纹连接有螺栓。

优选的，所述第一定位杆的数量和第一插孔的数量相同且一一对应，若干所述第一定位杆均插接在对应的第一插孔的内部。

优选的，所述调节环的外径比第三组合齿轮套的外径小，所述调节环的背面抵在第三组合齿轮套的正面。

优选的，所述第二组合齿轮套的前后端周边均等间距固定连接有若干插杆，所述第二组合齿轮套前后端的若干插杆分别插接在第三组合齿轮套和第一组合齿轮套的内部。

优选的，所述安装孔的数量和单组的螺孔数量相同且相对应，若干所述安装孔内的螺栓均螺纹连接在所在安装孔对应的螺孔中。

本实用新型提出的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，有益效果在于：本实用新型通过在轴件的外侧设置了可拆式的齿轮套组件和固定机构，在调节齿轮套组件的长度时，只需更换不同长度的第一组合齿轮套、第二组合齿轮套和第三组合齿轮套，并通过固定机构将新的的齿轮套组件稳固在轴件上，使得无需更换整个螺杆转子，达到降低制造成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子剖切结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子中的齿轮套组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子中的调节环在轴件上的安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子中的挡环结构示意图。

图中：轴件1、挡环2、第一插孔3、齿轮套组件4、第一组合齿轮套41、第二组合齿轮套42、第三组合齿轮套43、插杆44、第一定位杆45、第二插孔46、固定机构5、调节环51、第二定位杆52、安装孔53、螺孔6。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，包括轴件1，轴件1的背面一端外侧套设且固定连接有挡环2，挡环2的正面周边等间距开设有若干第一插孔3，轴件1的中部外侧等间距开设有若干组螺孔6，轴件1的正面一端外侧安装有固定机构5，固定机构5和挡环2之间的轴件1外侧安装有齿轮套组件4；齿轮套组件4包括第一组合齿轮套41、第二组合齿轮套42和第三组合齿轮套43，第一组合齿轮套41、第二组合齿轮套42和第三组合齿轮套43依次从后往前设置且均套设在轴件1上，第一组合齿轮套41的背面周边等间距固定连接有若干第一定位杆45，第三组合齿轮套43的正面周边均等间距开设有若干第二插孔46；固定机构5包括调节环51，调节环51套设在轴件1上，调节环51的背面周边等间距固定连接有若干第二定位杆52，若干第二定位杆52分别插接在第二插孔46中，调节环51的外侧等间距开设有若干安装孔53，若干安装孔53内均螺纹连接有螺栓，使用时通过固定机构5和挡环2的配合，将齿轮套组件4稳固在轴件1上，方便轴件1带动齿轮套组件4运动。

第二组合齿轮套42的前后端周边均等间距固定连接有若干插杆44，第二组合齿轮套42前后端的若干插杆44分别插接在第三组合齿轮套43和第一组合齿轮套41的内部，便于将第一组合齿轮套41、第二组合齿轮套42和第三组合齿轮套43对齐并连接在一起，安装孔53的数量和单组的螺孔6数量相同且相对应，若干安装孔53内的螺栓均螺纹连接在所在安装孔53对应的螺孔6中，便于将调节环51固定在轴件1上，第一定位杆45的数量和第一插孔3的数量相同且一一对应，若干第一定位杆45均插接在对应的第一插孔3的内部，便于将第一组合齿轮套41固定在挡环2上，调节环51的外径比第三组合齿轮套43的外径小，调节环51的背面抵在第三组合齿轮套43的正面，便于通过调节环51和挡环2配合夹住齿轮套组件4，防止齿轮套组件4在轴件1上晃动，影响正常工作。

使用时，将本实用新型安装在螺杆空压机的内部，将轴件1的端部连接在螺杆空压机的壳体和驱动部件上，驱动部件驱动本实用新型进行转动，完成吸气、压缩、排气动作，当需要调节齿轮套组件4的长度时，将本实用新型从螺杆空压机中取出来，卸下安装孔53内的螺栓，将调节环51从轴件1上退下来，再依次将第三组合齿轮套43、第二组合齿轮套42和第一组合齿轮套41依次从轴件1上退下来，并换上相应长度的新的第一组合齿轮套41、第二组合齿轮套42和第三组合齿轮套43，然后将调节环51套回轴件1上，并将螺栓连接在此时对应的螺孔6内，将调节环51固定在轴件1，抵住新的第三组合齿轮套43，和挡环2配合将新的第一组合齿轮套41、第二组合齿轮套42和第三组合齿轮套43稳固在轴件1上，完成调节齿轮套组件4的长度，再将调节好的本实用新型安装回螺杆空压机内，继续工作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，包括轴件（1），其特征在于，所述轴件（1）的背面一端外侧套设且固定连接有挡环（2），所述挡环（2）的正面周边等间距开设有若干第一插孔（3），所述轴件（1）的中部外侧等间距开设有若干组螺孔（6），所述轴件（1）的正面一端外侧安装有固定机构（5），所述固定机构（5）和挡环（2）之间的轴件（1）外侧安装有齿轮套组件（4）；

所述齿轮套组件（4）包括第一组合齿轮套（41）、第二组合齿轮套（42）和第三组合齿轮套（43），所述第一组合齿轮套（41）、第二组合齿轮套（42）和第三组合齿轮套（43）依次从后往前设置且均套设在轴件（1）上，所述第一组合齿轮套（41）的背面周边等间距固定连接有若干第一定位杆（45），所述第三组合齿轮套（43）的正面周边均等间距开设有若干第二插孔（46）；

所述固定机构（5）包括调节环（51），所述调节环（51）套设在轴件（1）上，所述调节环（51）的背面周边等间距固定连接有若干第二定位杆（52），若干所述第二定位杆（52）分别插接在第二插孔（46）中，所述调节环（51）的外侧等间距开设有若干安装孔（53），若干所述安装孔（53）内均螺纹连接有螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，其特征在于，所述第一定位杆（45）的数量和第一插孔（3）的数量相同且一一对应，若干所述第一定位杆（45）均插接在对应的第一插孔（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，其特征在于，所述调节环（51）的外径比第三组合齿轮套（43）的外径小，所述调节环（51）的背面抵在第三组合齿轮套（43）的正面。

4.根据权利要求1所述的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，其特征在于，所述第二组合齿轮套（42）的前后端周边均等间距固定连接有若干插杆（44），所述第二组合齿轮套（42）前后端的若干插杆（44）分别插接在第三组合齿轮套（43）和第一组合齿轮套（41）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带稳定调节组件的螺杆空压机转子，其特征在于，所述安装孔（53）的数量和单组的螺孔（6）数量相同且相对应，若干所述安装孔（53）内的螺栓均螺纹连接在所在安装孔（53）对应的螺孔（6）中。