CN219754456U - 一种挖坑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖坑灌砂测试土压实度用的挖坑装置，挖坑装置包括护筒、螺旋钻头、驱动杆和支架，护筒套设于螺旋钻头外，驱动杆的一端与螺旋钻头连接，驱动杆带动螺旋钻头相对于护筒沿着第一方向运动；驱动杆穿过支架，支架与护筒连接。本实用新型的挖坑装置在螺旋钻头外套设有护筒，防止土屑飞散，且螺旋转头能够收集碾碎的土屑，便于收集土。本实用新型的挖坑装置具备经济实用、结构简单、操作简便、适用性强等特点，极大提高了测试效率和测试精度，降低了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程检测技术领域，特别涉及一种挖坑灌砂测试土压实度用的挖坑装置。
背景技术
在进行灌砂法压实度检测试验时，常通过人工先在土层凿洞，然后往凿的洞里灌砂用于检测，获取孔洞的工具繁多，效率低下，在凿洞过程中防护不到位，挖出的土屑飞散，造成样品质量损失，导致试样损失，影响检测准确性试样损失。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种能够防止土屑飞散的挖坑灌砂测试土压实度用的挖坑装置。
一种挖坑装置，所述挖坑装置包括：
支架；
驱动杆，所述驱动杆穿过所述支架；
螺旋钻头，所述螺旋钻头连接于所述驱动杆的一端；及
护筒，所述护筒套设于所述螺旋钻头外，所述驱动杆带动所述螺旋钻头相对于所述护筒沿着第一方向运动。
优选地，所述螺旋钻头包括中心杆、螺旋叶片和三角锥，所述螺旋叶片设置于所述中心杆的外围，所述护筒套设与所述螺旋叶片外，所述螺旋叶片的外径与所述护筒的内径相同，所述中心杆的一端与所述驱动杆连接，所述中心杆的另一端与所述三角锥连接。
优选地，所述驱动杆为丝杠。
优选地，所述挖坑装置还包括连接件和旋转把手，所述连接件连接所述驱动杆和所述旋转把手。
优选地，所述挖坑装置还包括连接件，所述连接件连接所述驱动杆和钻芯机。
优选地，所述支架包括多个支脚和支座，所述支座固定在多个所述三支脚上，所述驱动杆穿过所述支座。
优选地，所述挖坑装置还包括调平组件，所述调平组件与多个所述支脚连接，所述调平组件用于调节多个所支脚的相对高度。
优选地，所述调平组件包括多个调平螺栓和多个踏板，多个所述调平螺栓、多个踏板与多个所述支脚一一对应设置，所述支脚与所述调平螺栓连接，所述调平螺栓与所述踏板连接。
优选地，所述螺旋钻头的外径与所述护筒的内径差值为0～5mm。
本实用新型的有益效果
本实用新型的挖坑装置在螺旋钻头外套设有护筒，螺旋钻头的外径与护筒的内径相同，防止土屑飞散，且螺旋转头能够收集碾碎的土屑，便于收集土。
本实用新型的挖坑装置具备经济实用、结构简单、操作简便、适用性强等特点，极大提高了测试效率和测试精度，降低了经济成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为挖坑装置结构示意图；
图2为挖坑装置局部结构示意图。
图中部件名称及序号：100、护筒；200、螺旋钻头；210、中心杆；220、螺旋叶片；230、三角锥；300、驱动杆；400、支架；410、支脚；420、支座；500、连接件；600、旋转把手；700、调平组件；710、调平螺栓；720、踏板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参考图1，一种挖坑装置，挖坑装置包括护筒100、螺旋钻头200、驱动杆300和支架400，护筒100套设于螺旋钻头200外；螺旋钻头200连接于驱动杆300的一端，驱动杆300带动螺旋钻头200相对于护筒100沿着第一方向运动；驱动杆300穿过支架400。更为具体地，第一方向为沿着图1箭头的方向。
在一实施例中，螺旋钻头200的外径与护筒100的内径差值为0～5mm。
护筒100的设置在使用过程中能避免土屑飞散造成的土样损失，而且通过螺旋钻头200实现了土屑的收集，便利性和实用性大增。本装置结构简单，节省成本。通过可拆卸式螺旋钻头200、驱动杆300、支架400实现了装置的可替换，适用性更强，使用年限更久
具体地，参考图2，螺旋钻头200包括中心杆210、螺旋叶片220和三角锥230，螺旋叶片220设置于中心杆210的外围，护筒100套设与螺旋叶片220外，中心杆210的一端与驱动杆300连接，中心杆210的另一端与三角锥230连接。
在一实施例中，驱动杆300为丝杠，丝杠转动可以使得螺旋钻头200相对于护筒100沿着第一方向运动。
在一实施例中，挖坑装置还包括连接件500和旋转把手600，连接件500连接驱动杆300和旋转把手600，通过旋转旋转把手600使得驱动杆300顺时针旋转，从而带动旋转叶片转动。在一实施例中，旋转旋转把手600使得驱动杆300逆时针旋转。
在另一实施例中，挖坑装置还包括连接件500，连接件500连接驱动杆300和钻芯机，通过连接件500将本实用新型的挖坑装置与钻芯机连接，实现自动化，节省人力，提高工作效率。
在一实施例中，支架400包括多个支脚410和支座420，支座420固定在多个脚410上，支座420中心设置有与驱动杆300配合的孔，驱动杆300穿过支座420。挖坑装置还包括调平组件700，调平组件700与多个支脚410连接，调平组件700用于调节多个所支脚410的相对高度。调平组件700包括多个调平螺栓710和多个踏板，多个调平螺栓710、多个踏板与多个支脚410一一对应设置，支脚410与调平螺栓710连接，调平螺栓710与踏板连接。
试验时，操作步骤如下：
S100，根据设计土层厚度选取合适的位置，使用调平螺栓710将基座调平，然后将踏板放下操作人员双脚踩住。
S200，操作人员根据钻取的深度确定好刻度。
S300，操作人员旋转旋转把手600带动驱动杆300旋转或者操作人员将旋转把手600拆下由钻芯机带动驱动杆300旋转。
S400，驱动杆300带动螺旋钻头200慢慢向下钻动，钻至刻度处。
S500，螺旋钻头200到达合适的位置，然后驱动杆300反方向旋转取出螺旋钻头200。
S600，将螺旋钻头200拆卸下来，将螺旋钻头200中的土倒出到塑料袋内，进行称量。
S700，拿出灌砂筒在此孔洞上进行灌砂。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种挖坑装置，其特征在于，所述挖坑装置包括：
支架；
驱动杆，所述驱动杆穿过所述支架；
螺旋钻头，所述螺旋钻头连接于所述驱动杆的一端；及
护筒，所述护筒套设于所述螺旋钻头外，所述驱动杆带动所述螺旋钻头相对于所述护筒沿着第一方向运动。
2.根据权利要求1所述的挖坑装置，其特征在于，所述螺旋钻头包括中心杆、螺旋叶片和三角锥，所述螺旋叶片设置于所述中心杆的外围，所述护筒套设与所述螺旋叶片外，所述螺旋叶片的外径与所述护筒的内径相同，所述中心杆的一端与所述驱动杆连接，所述中心杆的另一端与所述三角锥连接。
3.根据权利要求1所述的挖坑装置，其特征在于，所述驱动杆为丝杠。
4.根据权利要求1所述的挖坑装置，其特征在于，所述挖坑装置还包括连接件和旋转把手，所述连接件连接所述驱动杆和所述旋转把手。
5.根据权利要求1所述的挖坑装置，其特征在于，所述挖坑装置还包括连接件，所述连接件连接所述驱动杆和钻芯机。
6.根据权利要求1所述的挖坑装置，其特征在于，所述支架包括多个支脚和支座，所述支座固定在多个所述三支脚上，所述驱动杆穿过所述支座。
7.根据权利要求6所述的挖坑装置，其特征在于，所述挖坑装置还包括调平组件，所述调平组件与多个所述支脚连接，所述调平组件用于调节多个所支脚的相对高度。
8.根据权利要求7所述的挖坑装置，其特征在于，所述调平组件包括多个调平螺栓和多个踏板，多个所述调平螺栓、多个踏板与多个所述支脚一一对应设置，所述支脚与所述调平螺栓连接，所述调平螺栓与所述踏板连接。
9.根据权利要求1所述的挖坑装置，其特征在于，所述螺旋钻头的外径与所述护筒的内径差值为0～5mm。
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2023
- 2023-05-26 CN CN202321312377.1U patent/CN219754456U/zh active Active
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