CN220486399U - 地基压实度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种地基压实度检测装置，包括支撑架，取样桶以及钻土机构，支撑架上开设有贯穿的通孔，支撑架上设有用于将支撑架固定于待测地基上的固定结构，取样桶穿设通孔且抵接于支撑架上，取样桶形成有容纳腔，取样桶的上端面和下端面分别开设有连通的容纳腔的开口和取样口，钻土机构包括盖板、活动设于盖板下端面的钻杆以及驱动钻杆转动的驱动部，盖板用于盖设于开口以使钻杆容设于容纳腔，钻杆的钻头穿设取样口以用于抵接待测地基，本实用新型提供的地基压实度检测装置能够提高灌砂法测地基压实度的便捷性和检测精度。

Description

地基压实度检测装置

技术领域

本实用新型涉及压实度检测装置技术领域，特别涉及一种地基压实度检测装置。

背景技术

地基的压实质量是建筑施工质量管理最重要的指标，地基的压实质量主要通过压实度来表示，压实度是指地基经过夯实后实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值；常用的压实度检测方法有主要灌砂法、灌水法、环刀法、核子仪法、钻芯法等。

现有技术中采用灌砂法在进行地基压实度检测时，操作人员一般需要使用锤子和凿子在待检测的地基上开设一个圆柱形的洞，之后将泥土收集起来，再利用取样桶在洞内填充标准砂，以测定所需要的数值。

虽然目前存在能够利用机械代替人工进行挖坑操作的地基压实度检测装置，但是这种装置一般只具有钻孔功能，在需要填充标准砂时需要先将装置从待检测的地基上拆卸下来，费时费力，且取样桶需要重新定位，因此不能保证标准砂填充时能够完全落入钻孔中，以影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种地基压实度检测装置，能够提高灌砂法测地基压实度的便捷性和检测精度。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种地基压实度检测装置，包括：

支撑架，开设有贯穿的通孔，所述支撑架上设有用于将所述支撑架固定于待测地基上的固定结构；

取样桶，穿设所述通孔且抵接于所述支撑架上，所述取样桶形成有容纳腔，所述取样桶的上端面和下端面分别开设有连通所述的容纳腔的开口和取样口；以及，

钻土机构，所述钻土机构包括盖板、活动设于所述盖板下端面的钻杆以及驱动所述钻杆转动的驱动部，所述盖板用于盖设于所述开口以使所述钻杆容设于所述容纳腔，所述钻杆的钻头穿设所述取样口以用于抵接待测地基。

可选地，所述支撑架上开设有定位孔，所述固定结构包括螺旋连接所述定位孔的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的锥形尖端用于插入待检测地基。

可选地，自所述第一螺纹轴的长度方向，所述第一螺纹轴的头部开设有安装孔；

所述固定结构还包括旋连接所述安装孔的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴上设有限位部，所述限位部穿设所述第一螺纹轴的侧壁以显露于所述第一螺纹轴，所述限位部用于将所述第二螺纹轴旋入所述第一螺纹轴时插入待检测地基。

可选地，所述第一螺纹轴的头部和/或所述第二螺纹轴的头部设有把手。

可选地，所述钻土机构还包括升降组件，所述升降组件包括：

固定部，所述固定部设于所述盖板下端面；

活动部，所述活动部连接所述固定部，且具有沿所述取样桶高度方向上下移动的活动行程；以及

安装板，所述安装板设于所述活动部远离所述固定部的一端，所述安装板的下端面设有所述钻杆。

可选地，所述驱动部包括设于所述安装板的电机，所述电机的输出轴穿设所述安装板以与所述钻杆同轴连接。

可选地，所述取样桶的外侧壁上沿其高度方向开设有游标尺窗口；

所述安装板一侧设有游标卡块，所述游标卡块穿设所述游标尺窗口以显露于所述取样桶外。

可选地，所述取样桶的外侧壁上设有配合部，所述配合部用于抵接所述支撑架上端面，以将所述取样桶固定于所述支撑架上。

可选地，所述配合部和所述支撑架其中之一设有卡凸，另一个设有卡槽，所述卡凸卡设于所述卡槽内。

可选地，所述钻杆远离所述盖板的一端设有螺旋输送结构，所述螺旋输送结构的一端穿设所述取样口且设有固定块，所述固定块用于安装所述钻头。

本实用新型提供的地基压实度检测装置将支撑架、钻土机构和取样桶分开设置，安装时，将支撑架利用固定结构固定在待检测地基的测量位置上，再将取样桶固定于支撑架上，在需要采集地基样本打洞取样时，可以直接将钻土机构安装于取样桶内，调节驱动部带动钻杆的钻头转动，挖洞取样桶下方的泥土，方便快捷，节省人力，且在取样完成后，可以取下钻土机构，继续利用取样筒量取标准砂对钻孔进行填充，以获取所需测量数据，能够避免因取样桶需要重新定位而影响检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型地基压实度检测装置一实施例的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	地基压实度检测装置	41	盖板
1	支撑架	42	钻杆
				11	定位孔	421	螺旋输送结构
2	固定结构	422	固定块
				21	第一螺纹轴	423	钻头
211	安装孔	43	驱动部
				22	第二螺纹轴	44	升降组件
221	限位部	441	固定部
				3	取样桶	442	活动部
31	配合部	443	安装板
				32	游标尺窗口	4431	游标卡块
4	钻土机构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

地基的压实质量是建筑施工质量管理最重要的指标，地基的压实质量主要通过压实度来表示，压实度是指地基经过夯实后实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值；常用的压实度检测方法有主要灌砂法、灌水法、环刀法、核子仪法、钻芯法等。

现有技术中采用灌砂法在进行地基压实度检测时，操作人员一般需要使用锤子和凿子在待检测的地基上开设一个圆柱形的洞，之后将泥土收集起来，再利用取样桶在洞内填充标准砂，以测定所需要的数值。

虽然目前存在能够利用机械代替人工进行挖坑操作的地基压实度检测装置，但是这种装置一般只具有钻孔功能，在需要填充标准砂时需要先将装置从待检测的地基上拆卸下来，费时费力，且取样桶需要重新定位，因此不能保证标准砂填充时能够完全落入钻孔中，以影响检测精度。

鉴于此，本实用新型公开一种地基压实度检测装置1000，能够提高灌砂法测地基压实度的便捷性和检测精度。图1至图2为本实用新型地基压实度检测装置1000的一实施例。

本实用新型提供一种地基压实度检测装置1000，包括支撑架1、取样桶3以及钻土机构4，所述支撑架1开设有贯穿的通孔，所述支撑架1上设有用于将所述支撑架1固定于待测地基上的固定结构2，所述取样桶3穿设所述通孔且抵接于所述支撑架1上，所述取样桶3形成有容纳腔，所述取样桶3的上端面和下端面分别开设有连通所述的容纳腔的开口和取样口，所述钻土机构4包括盖板41、活动设于所述盖板41下端面的钻杆42以及驱动所述钻杆42转动的驱动部43，所述盖板41用于盖设于所述开口以使所述钻杆42容设于所述容纳腔，所述钻杆42的钻头423穿设所述取样口以用于抵接待测地基。

本实用新型提供的地基压实度检测装置1000将支撑架1、钻土机构4和取样桶3分开设置，安装时，将支撑架1利用固定结构2固定在待检测地基的测量位置上，再将取样桶3固定于支撑架1上，在需要采集地基样本打洞取样时，可以直接将钻土机构4安装于取样桶3内，开启驱动部43带动钻杆42的钻头423转动，挖洞取样桶3下方的泥土，方便快捷，节省人力，且在取样完成后，可以取下钻土机构4，继续利用取样筒量取标准砂对钻孔进行填充，以获取所需测量数据，能够避免因取样桶3需要重新定位而影响检测精度。

可以知道的是，在所述钻土机构4运作时一般会产生较大的振动，以影响所述支撑架1的定位效果，因此，所述固定结构2必须稳定可靠，请参阅图2，在本实施例中，所述支撑架1上开设有定位孔11，所述固定结构2包括螺旋连接所述定位孔11的第一螺纹轴21，所述第一螺纹轴21的锥形尖端用于插入待检测地基，具体地，所述第一螺纹轴21一般设有两个或两个以上，且对称间隔设置于所述安装孔211的相对两侧在安装时，可以根据不同地基的水平度不同，调节左右两个所述第一螺纹轴21旋入岩土内的长度，以保证所述支撑架1始终处于水平平衡状态，进而使钻土机构4与待检测地基保持垂直，可以提高所述地基压实度的检测精度。另外，所述第一螺纹轴21的锥形尖端由上至下截面面积逐渐减小，便于旋入岩土内，且便于所述钻杆42在初始状态下进行破岩而升入岩土中。

为进一步加强所述支撑架1的固定能力，自所述第一螺纹轴21的长度方向，所述第一螺纹轴21的头部开设有安装孔211，所述固定结构2还包括旋连接所述安装孔211的第二螺纹轴22，所述第二螺纹轴22上设有限位部221，所述限位部221穿设所述第一螺纹轴21的侧壁以显露于所述第一螺纹轴21，所述限位部221用于将所述第二螺纹轴22旋入所述第一螺纹轴21时插入待检测地基。需要解释的是，在安装时，首先将所述第一螺纹轴21固定完毕，在将所述第二螺纹轴22向下拧紧，以使位于所述第二螺纹轴22下端部的限位部221向外伸展，所述限位部221可以是具有一定韧性的金属片或金属条，如此，可以使所述限位部221刺入两边的岩土中，以对所述第一螺纹轴21的位置进行限位，进而也能够保证所述支撑架1的定位精度和提高所述支撑架1的抗震能力。

在回收所述支撑架1时，转动所述第二螺纹轴22使所述第二螺纹轴22上升，在所述限位部221自身的弹力作用下，限位部221自动回弹至初始位置，再转动所述第一螺纹轴21以使所述支撑架1与待检测地基的连接断开，以完成整个检测过程。

为使所述第一螺纹轴21和/或所述第二螺纹轴22在旋入和旋出时更加省力，所述第一螺纹轴21的头部和/或所述第二螺纹轴22的头部设有把手，所述把手可以为圆盘状或条状，只要能够实现借力作用即可，本实用新型不做具体限制。

为保证所述地基压实度检测装置1000能够收集足够的检测样本，所述钻杆42需要向下运动以扩大钻洞的体积，在本实施例中，所述钻所述钻刀组件还包括升降组件44，所述升降组件44包括固定部441、活动部442以及安装板443，所述固定部441设于所述盖板41下端面，所述活动部442连接所述固定部441，且具有沿所述取样桶3高度方向上下移动的活动行程，所述安装板443设于所述活动部442远离所述固定部441的一端，所述安装板443的下端面设有所述钻杆42，所述固定部441和所述活动部442可以是一体设置以形成驱动所述安装板443升降的气缸，具体地，所述气缸的本体与所述盖板41连接，所述气缸的活塞杆与所述钻杆42轴向平行设置，在需要钻洞时，调节气缸，以使所述气缸的活塞杆带动所述安装板443运动，所述安装板443进而带动所述钻杆42升降，所述钻杆42在所述驱动部43的驱动下实现岩土的破土取样。在其他实施例中，所述固定部441和所述活动部442也可以由丝杆电机代替，丝杆电机的具体结构可参照现有技术，在此不做具体限定。

为减小所述钻土机构4的重量和体积以方便携带，在本实施例中，所述驱动部43包括设于所述安装板443的电机，所述电机的输出轴穿设所述安装板443以与所述钻杆42同轴连接，以实现所述钻杆42的转动，电机具有体积小，功率大的特点，能够避免复杂的机械结构以提高所述钻土机构4的生产成本。当然，在其他实施例中，所述驱动部43也可以是手动式驱动结构，例如，直接将所述钻杆42穿设所述安装板443和所述盖板41设置，在所述钻杆42上端设置转动手柄，可以由人工代替机器进行钻土，相对于利用锤子和凿子，也能够节省人力。

为方便操作人员观察钻洞的深度，所述取样桶3的外侧壁上沿其高度方向开设有游标尺窗口32，所述安装板443一侧设有游标卡块4431，所述游标卡块4431穿设所述游标尺窗口32以显露于所述取样桶3外，所述游标卡块4431可以跟随所述安装板443向下运动，所述游标尺窗口32处设有沿高度方向标记的尺寸刻度，操作人员可以很直观的根据所述游标卡块4431的位置判断钻洞的深度，以获取需要的测量值，方便快捷。

可以知道的是，所述取样桶3在安装于所述支撑架1上时，由于地基的平整度受限，在有些情况下，并不能保证桶底与地面贴合，以造成所述钻土机构4的偏移，因此，为保证所述取样桶3与所述支撑架1尽可能保持水平状态，在本实施例中，所述取样桶3的外侧壁上设有配合部31，所述配合部31用于抵接所述支撑架1上端面，以将所述取样桶3固定于所述支撑架1上，所述配合部31可以为焊接于所述取样桶3上的固定块422，所述固定块422可以部分围合所述取样桶3的外侧面，也可以围绕一圈设置，只要能够在所述取样桶3安装时，所述固定块422的下端面抵接于所述支撑架1的上端面即可，如此设置，可以使所述支撑架1在利用所述固定结构2在固定以及调整水平度的同时，将所述取样桶3悬挂于所述支撑架1上，避免与待检测地基直接接触，以影响水平度。

为避免所述钻土机构4振动时，所述取样桶3相对所述支撑架1出现晃动，在本实施例中，所述配合部31和所述支撑架1其中之一设有卡凸，另一个设有卡槽，所述卡凸卡设于所述卡槽内，具体地，所述卡凸为所述配合部31或所述支撑架1表面部分外突的一小块凸起，所述卡槽为所述支撑架1或所述卡凸表面部分内凹的一小段凹槽，当所述取样桶3安装于所述支撑架1上时，所述凸起与所述凹槽相互配合，以实现定位效果。在其他实施例中，也可以利用螺纹结构和螺钉来实现定位功能。

考虑到一般的地基压实度检测装置1000在采样完成后，还需要人工将土壤收集到回收袋中，不仅费时费力且容易有遗漏，为解决上述问题，在本实施例中，所述钻杆42远离所述盖板41的一端设有螺旋输送结构421，所述螺旋输送结构421的一端穿设所述取样口且设有固定块422，所述固定块422用于安装所述钻头423。需要说明的是，所述螺旋输送结构421的直径尺寸从下到上依次递增，在需要采集地基样本打洞取样时，电机能够带动所述钻杆42和所述螺旋输送结构421转动，进而能够带动所述固定块422和所述钻头423转动，钻头423可以采用十字钻刀，能够将地基内的碎石颗粒粉碎，不仅如此，所述螺旋输送结构421在转动时，能够将土壤输送到所述取样桶3中，进而能够将土壤保存在所述取样桶3中，能够将地基的土壤带回进行分析。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种地基压实度检测装置，其特征在于，包括：

支撑架，开设有贯穿的通孔，所述支撑架上设有用于将所述支撑架固定于待测地基上的固定结构；

取样桶，穿设所述通孔且抵接于所述支撑架上，所述取样桶形成有容纳腔，所述取样桶的上端面和下端面分别开设有连通所述的容纳腔的开口和取样口；以及，

钻土机构，所述钻土机构包括盖板、活动设于所述盖板下端面的钻杆以及驱动所述钻杆转动的驱动部，所述盖板用于盖设于所述开口以使所述钻杆容设于所述容纳腔，所述钻杆的钻头穿设所述取样口以用于抵接待测地基；

所述支撑架上开设有定位孔，所述固定结构包括螺旋连接所述定位孔的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的锥形尖端用于插入待检测地基；

自所述第一螺纹轴的长度方向，所述第一螺纹轴的头部开设有安装孔；

所述固定结构还包括旋连接所述安装孔的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴上设有限位部，所述限位部穿设所述第一螺纹轴的侧壁以显露于所述第一螺纹轴，所述限位部用于将所述第二螺纹轴旋入所述第一螺纹轴时插入待检测地基。

2.如权利要求1所述的地基压实度检测装置，其特征在于，所述第一螺纹轴的头部和/或所述第二螺纹轴的头部设有把手。

3.如权利要求1所述的地基压实度检测装置，其特征在于，所述钻土机构还包括升降组件，所述升降组件包括：

固定部，所述固定部设于所述盖板下端面；

活动部，所述活动部连接所述固定部，且具有沿所述取样桶高度方向上下移动的活动行程；以及

安装板，所述安装板设于所述活动部远离所述固定部的一端，所述安装板的下端面设有所述钻杆。

4.如权利要求3所述的地基压实度检测装置，其特征在于，所述驱动部包括设于所述安装板的电机，所述电机的输出轴穿设所述安装板以与所述钻杆同轴连接。

5.如权利要求3所述的地基压实度检测装置，其特征在于，所述取样桶的外侧壁上沿其高度方向开设有游标尺窗口；

所述安装板一侧设有游标卡块，所述游标卡块穿设所述游标尺窗口以显露于所述取样桶外。

6.如权利要求1所述的地基压实度检测装置，其特征在于，所述取样桶的外侧壁上设有配合部，所述配合部用于抵接所述支撑架上端面，以将所述取样桶固定于所述支撑架上。

7.如权利要求6所述的地基压实度检测装置，其特征在于，所述配合部和所述支撑架其中之一设有卡凸，另一个设有卡槽，所述卡凸卡设于所述卡槽内。

8.如权利要求1所述的地基压实度检测装置，其特征在于，所述钻杆远离所述盖板的一端设有螺旋输送结构，所述螺旋输送结构的一端穿设所述取样口且设有固定块，所述固定块用于安装所述钻头。