CN219753972U - 一种钢筋穿插施工缝键槽模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工模板技术领域，具体涉及一种钢筋穿插施工缝键槽模板，包括面板、多个边肋和加强筋，边肋具有连接孔和开口，面板形状为空心的四棱锥台，其表面用于阻挡混凝土，让混凝土浇筑成型，多个边肋和边肋上设置的连接孔，能通过钢筋进行连接，达到快速大面积的将多个模板组装成整体，而多个模板组装后，边肋的开口互相配合形成插筋孔，用于在浇筑前插入钢筋并定位，即可完成浇筑并预留钢筋的效果；本模板采用钢制，能事先制作好，并在浇筑时根据需求进行组装，浇筑后也能完整的拆下多次使用，避免施工时临时搭建木质模具并且拆除时浪费大量木材，从而解决了现有的木质结构技术施工成本大，难以循环利用降低成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工模板技术领域，尤其涉及一种钢筋穿插施工缝键槽模板。
背景技术
在建筑施工中，有一种多段施工浇筑的方式，在相邻一、二期混凝土块之间的施工缝设计成键槽形式，并沿键槽方向间排距60cm布置施工缝连接筋，施工时，为满足连接筋需要，传统的方法是采取木质结构键槽模板立模，通过木质结构制作键槽模板，然后穿插钢筋，浇筑混凝土，成型后拆除。
但这种方法模板的制作、安装和拆除时间长，立模精度控制难度较大，施工人员操作也不方便，密集的插筋穿过模板后，拆除的模板成为破碎的木板，无法继续周转使用，施工成本投入大，这样必须改变传统的施工方法，达到节约成本，提高施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋穿插施工缝键槽模板，旨在解决现有的木质结构技术施工成本大，难以循环利用降低成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢筋穿插施工缝键槽模板，包括面板、多个边肋和加强筋，所述边肋具有连接孔和开口，多个所述边肋和所述面板固定连接，并位于所述面板的四侧，所述加强筋和所述边肋固定连接，并位于所述边肋的一侧。
其中，所述加强筋包括横加强筋和竖加强筋，所述横加强筋和所述边肋固定连接，并位于所述边肋的一侧；所述竖加强筋和所述边肋固定连接，并和所述横加强筋固定连接。
其中，所述钢筋穿插施工缝键槽模板还包括固定块和支撑柱，所述固定块和所述横加强筋固定连接，并和所述竖加强筋固定连接；所述支撑柱和所述固定块固定连接，并和所述面板固定连接。
其中，所述钢筋穿插施工缝键槽模板还包括连接筋，所述连接筋设置在所述边肋的一侧。
其中，所述连接筋包括垂直筋和圆环筋，所述垂直筋设置在所述边肋的一侧；所述圆环筋和所述垂直筋固定连接，并位于所述垂直筋的一侧。
本实用新型的一种钢筋穿插施工缝键槽模板，包括面板、多个边肋和加强筋，所述边肋具有连接孔和开口，多个所述边肋和所述面板固定连接，并位于所述面板的四侧，所述加强筋和所述边肋固定连接，并位于所述边肋的一侧；所述面板形状为空心的四棱锥台，其表面用于阻挡混凝土，让混凝土浇筑成型，多个所述边肋和所述边肋上设置的所述连接孔，能通过钢筋进行连接，达到快速大面积的将多个模板组装成整体，而多个模板组装后，所述边肋的所述开口互相配合形成插筋孔，用于在浇筑前插入钢筋并定位，即可完成浇筑并预留钢筋的效果；本模板采用钢制，能事先制作好，并在浇筑时根据需求进行组装，浇筑后也能完整的拆下多次使用，避免施工时临时搭建木质模具并且拆除时浪费大量木材，从而解决了现有的木质结构技术施工成本大，难以循环利用降低成本的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种钢筋穿插施工缝键槽模板的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的一种钢筋穿插施工缝键槽模板的俯视图。
图3是本实用新型的第二实施例的所述连接筋的结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的一种钢筋穿插施工缝键槽模板的组装结构示意图。
1-面板、2-边肋、3-加强筋、4-连接孔、5-开口、6-横加强筋、7-竖加强筋、8-固定块、9-支撑柱、10-连接筋、11-垂直筋、12-圆环筋。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1～图2，图1是本实用新型的第一实施例的一种钢筋穿插施工缝键槽模板的结构示意图；图2是本实用新型的第一实施例的一种钢筋穿插施工缝键槽模板的俯视图。
本实用新型提供一种钢筋穿插施工缝键槽模板：包括面板1、多个边肋2、加强筋3、固定块8和支撑柱9，所述加强筋3包括横加强筋6和竖加强筋7，所述边肋2具有连接孔4和开口5。通过前述方案解决了现有的木质结构技术施工成本大，难以循环利用降低成本的问题，可以理解的是，前述方案可以让模具多次循环利用，降低成本，还可以提供比现有技术木质结构更高的承受能力。
在本实施方式中，多个所述边肋2和所述面板1固定连接，并位于所述面板1的四侧，所述加强筋3和所述边肋2固定连接，并位于所述边肋2的一侧；所述面板1形状为空心的四棱锥台，其表面用于阻挡混凝土，让混凝土浇筑成型，多个所述边肋2和所述边肋2上设置的所述连接孔4，能通过钢筋进行连接，达到快速大面积的将多个模板组装成整体，而多个模板组装后，所述边肋2的所述开口5互相配合形成插筋孔，用于在浇筑前插入钢筋并定位，即可完成浇筑并预留钢筋的效果；本模板采用钢制，能事先制作好，并在浇筑时根据需求进行组装，浇筑后也能完整的拆下多次使用，避免施工时临时搭建木质模具并且拆除时浪费大量木材，从而解决了现有的木质结构技术施工成本大，难以循环利用降低成本的问题。
其中，所述横加强筋6和所述边肋2固定连接，并位于所述边肋2的一侧；所述竖加强筋7和所述边肋2固定连接，并和所述横加强筋6固定连接；所述横加强筋6用于连接支撑横向的两侧所述边肋2，所述竖加强筋7用于连接支撑竖向的两侧所述边肋2，使四侧的所述边肋2结构更紧密，整体更稳固。
其次，所述固定块8和所述横加强筋6固定连接，并和所述竖加强筋7固定连接；所述支撑柱9和所述固定块8固定连接，并和所述面板1固定连接；所述固定块8用于加固所述横加强筋6和所述竖加强筋7的连接处，提高整体的抗负荷能力；所述支撑柱9用于支撑所述面板1的凸出部分，在浇筑时提供更大的抗压能力。
在使用本装置在建筑施工浇筑混凝土预留钢筋时，所述面板1形状为空心的四棱锥台，其表面用于阻挡混凝土，让混凝土浇筑成型，多个所述边肋2和所述边肋2上设置的所述连接孔4，能通过钢筋进行连接，达到快速大面积的将多个模板组装成整体，而多个模板组装后，所述边肋2的所述开口5互相配合形成插筋孔，用于在浇筑前插入钢筋并定位，即可完成浇筑并预留钢筋的效果；所述横加强筋6用于连接支撑横向的两侧所述边肋2，所述竖加强筋7用于连接支撑竖向的两侧所述边肋2，使四侧的所述边肋2结构更紧密，整体更稳固；所述固定块8用于加固所述横加强筋6和所述竖加强筋7的连接处，提高整体的抗负荷能力；所述支撑柱9用于支撑所述面板1的凸出部分，在浇筑时提供更大的抗压能力；本模板采用钢制，能事先制作好，并在浇筑时根据需求进行组装，浇筑后也能完整的拆下多次使用，避免施工时临时搭建木质模具并且拆除时浪费大量木材，从而解决了现有的木质结构技术施工成本大，难以循环利用降低成本的问题。
第二实施例
请参阅图3～图4，图3是本实用新型的第二实施例的所述连接筋的结构示意图；图4是本实用新型的第二实施例的一种钢筋穿插施工缝键槽模板的组装结构示意图。
在第一实施例的基础上，本实用新型的一种钢筋穿插施工缝键槽模板还包括连接筋10，所述连接筋10包括垂直筋11和圆环筋12。
所述垂直筋11设置在所述边肋2的一侧；所述圆环筋12和所述垂直筋11固定连接，并位于所述垂直筋11的一侧；所述连接筋10用于组装固定多个模板，多个模板放置在一起，先将所述垂直筋11穿过相邻两块模板所述边肋2的所述连接孔4，然后转动一定角度，通过所述圆环筋12卡紧两块模板的所述边肋2，达到快速固定卡死的效果。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种钢筋穿插施工缝键槽模板，其特征在于，
包括面板、多个边肋和加强筋，所述边肋具有连接孔和开口，多个所述边肋和所述面板固定连接，并位于所述面板的四侧，所述加强筋和所述边肋固定连接，并位于所述边肋的一侧。
2.如权利要求1所述的一种钢筋穿插施工缝键槽模板，其特征在于，
所述加强筋包括横加强筋和竖加强筋，所述横加强筋和所述边肋固定连接，并位于所述边肋的一侧；所述竖加强筋和所述边肋固定连接，并和所述横加强筋固定连接。
3.如权利要求2所述的一种钢筋穿插施工缝键槽模板，其特征在于，
所述钢筋穿插施工缝键槽模板还包括固定块和支撑柱，所述固定块和所述横加强筋固定连接，并和所述竖加强筋固定连接；所述支撑柱和所述固定块固定连接，并和所述面板固定连接。
4.如权利要求3所述的一种钢筋穿插施工缝键槽模板，其特征在于，
所述钢筋穿插施工缝键槽模板还包括连接筋，所述连接筋设置在所述边肋的一侧。
5.如权利要求4所述的一种钢筋穿插施工缝键槽模板，其特征在于，
所述连接筋包括垂直筋和圆环筋，所述垂直筋设置在所述边肋的一侧；所述圆环筋和所述垂直筋固定连接，并位于所述垂直筋的一侧。
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