CN219753619U - 一种装配构件式玻璃幕墙系统 - Google Patents

一种装配构件式玻璃幕墙系统 Download PDF

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蔡广剑
李满祥
何敏
姜捷奇
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Abstract

本实用新型属于建筑幕墙技术领域,具体公开了一种装配构件式玻璃幕墙系统,包括多个预埋在墙体中的预埋件、固定在预埋件上的连接件、固定在连接件上的立柱以及固定在相邻立柱之间的横梁,立柱的外侧凸设有竖向的第一固定端,横梁的外侧凸设有横向的第二固定端,第一固定端与第二固定端之间固定设有玻璃;安装快捷高效,节省工期,能够满足现代建筑精致建造的要求。

Description

一种装配构件式玻璃幕墙系统
技术领域
本实用新型属于玻璃幕墙系统领域,具体涉及一种装配构件式玻璃幕墙系统。
背景技术
随着玻璃幕墙的运用和发展,玻璃幕墙在商业、展馆、机场等项目上的应用依然广泛,但是玻璃幕墙的安装施工通常需要大量的焊接,施工难度较大,且施工工期较长,再加上玻璃幕墙行业施工工人短缺、工程利润下降,以及现代建筑精致建造的要求,因而需要一种便于快速安装和调节的玻璃幕墙系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配构件式玻璃幕墙系统,安装快捷高效,节省工期,能够满足现代建筑精致建造的要求。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:提供一种装配构件式玻璃幕墙系统,包括多个预埋在墙体中的预埋件、固定在所述预埋件上的连接件、固定在所述连接件上的立柱以及固定在相邻所述立柱之间的横梁,所述立柱的外侧凸设有竖向的第一固定端,所述横梁的外侧凸设有横向的第二固定端,所述第一固定端与所述第二固定端之间固定设有玻璃。
进一步的,所述预埋件为槽式预埋件,且所述预埋件横向预埋在所述墙体中,所述连接件上设有竖向的第一条形孔,所述连接件与所述预埋件通过第一螺栓组固定连接。
进一步的,所述连接件上设有固定部,所述固定部上设有横向的第二条形孔,所述立柱上设有固定孔,所述立柱与所述固定部通过第二螺栓组固定连接。
进一步的,所述立柱的两侧均设有安装孔,所述横梁的两端均设有弹簧销钉,所述弹簧销钉插入所述安装孔内以使所述横梁固定在相邻所述立柱之间。
进一步的,所述立柱与横梁之间固定设有保温岩棉,所述保温岩棉位于所述玻璃的内侧。
进一步的,所述立柱的外侧设有用于固定所述玻璃的第一压板,所述第一压板通过第一螺钉固定在所述第一固定端上,所述第一压板的外侧设有第一扣盖。
进一步的,所述横梁的外侧设有用于固定所述玻璃的第二压板,所述第二压板通过第二螺钉固定在所述第二固定端上,所述第二压板的外侧设有第二扣盖。
进一步的,所述玻璃为双层夹胶玻璃,所述玻璃四周的中间设有安装槽。
进一步的,所述第一固定端的前端通过第一螺钉固定设有第一压块,所述第一压块伸入所述安装槽内。
进一步的,所述第二固定端的前端通过第二螺钉固定设有第二压块,所述第二压块伸入所述安装槽内
本实用新型具有以下有益效果:
采用本实用新型实施例的装配构件式玻璃幕墙系统,首先将预埋件预埋在墙体内,连接件固定在预埋件上,再将立柱固定在连接件上,便实现了将立柱固定在墙体上,再在相邻立柱之间固定上横梁,便实现了装配构件式玻璃幕墙系统的整体框架,凸设在立柱外侧的第一固定端和凸设在横梁外侧的第二固定端玻璃的安装结构,将玻璃安装在第一固定端和第二固定端组成的框架之中,使玻璃能够较为稳定的安装在墙体的外侧,并且整个装配构件式玻璃幕墙系统的安装快捷高效,节省工期,能够满足现代建筑精致建造的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的墙体、连接件和立柱连接前的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的墙体、连接件和立柱连接后的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的横梁的示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的立柱与横梁连接的示意图;
图5为本实用新型实施例一提供的装配构件式玻璃幕墙系统的横截面图;
图6为本实用新型实施例一提供的装配构件式玻璃幕墙系统的局部横截面图;
图7为本实用新型实施例一提供的装配构件式玻璃幕墙系统的纵截面图;
图8为本实用新型实施例二提供的装配构件式玻璃幕墙系统的横截面图;
图9为本实用新型实施例二提供的装配构件式玻璃幕墙系统的局部横截面图;
图10为本实用新型实施例二提供的装配构件式玻璃幕墙系统的纵截面图。
图中标识说明:
1、墙体;2、连接件;3、立柱;4、横梁;5、玻璃;11、预埋件;12、第一螺栓组;13、第一垫片;21、第一条形孔;22、固定部;23、第二条形孔;24、第二螺栓组;25、第二垫片;30、插芯;31、第一固定端;32、固定孔;33、安装孔;34、第一压板;35、第一螺钉;36、第一扣盖;37、第一螺钉槽;38、第一压块;39、第四螺钉;40、开口;41、第二固定端;42、销钉槽;43、弹簧销钉;44、第二压板;45、第二螺钉;46、第二扣盖;47、第二螺钉槽;48、第二压块;49、通孔;50、安装槽;51、保温岩棉;52、背板;53、第三螺钉;54、立柱胶条;55、第一压板胶条;56、第一密封胶;57、横梁胶条;58、第二压板胶条;59、第二密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
实施例一
请参阅图1-7所示,本实施例提供的装配构件式玻璃幕墙系统,包括多个预埋在墙体1中的预埋件11、固定在预埋件11上的连接件2、固定在连接件2上的立柱3以及固定在相邻立柱3之间的横梁4,在立柱3的外侧凸设有竖向的第一固定端31,在横梁4的外侧凸设有横向的第二固定端41,在第一固定端31与第二固定端41之间固定设有玻璃5。
通过上述结构,在实际应用中,采用本实用性实施例的装配构件式玻璃幕墙系统时,首先将预埋件11预埋在墙体1内,连接件2固定在预埋件11上,再将立柱3固定在连接件2上,便实现了将立柱3固定在墙体1上,再在相邻立柱3之间固定上横梁4,便实现了装配构件式玻璃幕墙系统的整体框架,凸设在立柱3外侧的第一固定端31和凸设在横梁4外侧的第二固定端41玻璃5的安装结构,将玻璃5安装在第一固定端31和第二固定端41组成的框架之中,使玻璃5能够较为稳定的安装在墙体1的外侧,并且整个装配构件式玻璃幕墙系统的安装快捷高效,节省工期,能够满足现代建筑精致建造的要求。
作为一种优选的实施方式,在本实施例中,立柱3的内部为中空状,在立柱3的内部插设有插芯30,插芯30能够增加立柱3的牢固程度,从而增加装配构件式玻璃幕墙系统的稳定性。
具体的,预埋件11为槽式预埋件,且预埋件11横向预埋在墙体1中,在连接件2上设有竖向的第一条形孔21,连接件2与预埋件11通过第一螺栓组12固定连接;预埋件11横向预埋在墙体1中,第一螺栓组12连接在预埋件11上便能够横向移动,从而可以实现连接件2在以墙体1为基准的左右方向上的安装偏差调节,第一条形孔21竖向设置,当第一螺栓组12穿过第一条形孔21后便可以在第一条形孔21内竖向移动,从而可以实现连接件2在以墙体1为基准的上下向上的安装偏差调节。
具体的,在连接件2上设有固定部22,在固定部22上设有横向的第二条形孔23,在立柱3上设有固定孔32,立柱3与固定部22通过第二螺栓组24固定连接,第二条形孔23横向设置,当第二螺栓组24穿过第二条形孔23后便可以在第二条形孔23内横向移动,从而可以实现立柱3在以墙体1为基准的前后方向上的安装偏差调节,从而最终能够实现立柱3的三维安装偏差调节。
在本实施例中,在第一螺栓组12与连接件2之间设有第一垫片13,在第二螺栓组24与固定部22之间设有第二垫片25,第一垫片13能够增加第一螺栓组12与连接件2的接触面积,减少压力,防止松动,保护第一螺栓组12和连接件2,和第二垫片25能够增加第二螺栓组24与固定部22的接触面积,减少压力,防止松动,保护第二螺栓组24和固定部22。
具体的,在立柱3的两侧均设有安装孔33,在横梁4的两端均设有销钉槽42,在销钉槽42内设有弹簧销钉43,通过将弹簧销钉43插入安装孔33内以使横梁4固定在相邻立柱3之间;通过压缩弹簧销钉43使得横梁4进入相邻立柱3之间,再移动横梁4使得弹簧销钉43对准安装孔33,此时弹簧销钉43伸入安装孔33内,从而能够使得横梁4固定在相邻立柱3之间。
在本实施例中,在横梁4两端的前侧设有通孔49,当将弹簧销钉43插入安装孔33内以使横梁4固定在相邻立柱3之间后,通过第四螺钉39穿过通孔49后与立柱3固定连接,从而能够使得横梁4与立柱3的连接更加稳固。
具体的,在立柱3与横梁4之间固定设有保温岩棉51,保温岩棉51位于玻璃5的内侧;保温岩棉51能够延长墙体1的寿命,还能够减缓热量导出和导入墙体1的速度、减少墙体1外声音传递速度以及减慢火灾危害性等多方面优点。
在本实施例中,在立柱3的外侧通过第三螺钉53固定设有背板52,保温岩棉固定在背板52上,背板52能够对保温岩棉51提供支撑和固定的作用,使保温岩棉51稳定的位于墙体1和玻璃5之间。
具体的,在立柱3的外侧设有用于固定玻璃5的第一压板34,第一压板34通过第一螺钉35固定在第一固定端31上,在第一压板34的外侧设有第一扣盖36;先将玻璃5安装在第一固定端31和第二固定端41之间,再利用第一压板34将玻璃5稳定住,然后利用第一螺钉35将第一压板34固定在第一固定端31上,从而实现了第一压板34对玻璃5的固定,第一扣盖36扣设再第一压板34的外侧,能够增加美观程度。
作为一种优选的实施方式,在玻璃5与立柱3之间夹设有立柱胶条54,在玻璃5与第一压板34之间夹设有第一压板胶条55,在玻璃5与第一固定端31之间设有第一密封胶56,立柱胶条54和第一压板胶条55能够使得玻璃5在立柱3和第一压板34之间更加稳定,防止玻璃5发生松动,第一密封胶56能够增加玻璃5与第一固定端31之间的密封性,防止雨水等杂志的进入。
具体的,在横梁4的外侧设有用于固定玻璃5的第二压板44,第二压板44通过第二螺钉45固定在第二固定端41上,在第二压板44的外侧设有第二扣盖46;先将玻璃5安装在第一固定端31和第二固定端41之间,再利用第第二压板44将玻璃5稳定住,然后利用第二螺钉45将第二压板44固定在第二固定端41上,从而实现了第二压板44对玻璃5的固定,第二扣盖46扣设再第二压板44的外侧,能够增加美观程度。
具体的,在第二压板44上设有开口40,在当雨水渗入第二压板44内后,开口40能够及时的将渗入的雨水排出,防止雨水累积,从而能够延长装配构件式玻璃幕墙系统的使用寿命。
作为一种优选的实施方式,在玻璃5与横梁4之间夹设有横梁胶条57,在玻璃5与第二压板44之间夹设有第二压板胶条58,在玻璃5与第二固定端41之间设有第二密封胶59,横梁胶条57和第二压板胶条58能够使得玻璃5在横梁4和第二压板44之间更加稳定,防止玻璃5发生松动,第二密封胶59能够增加玻璃5与第二固定端41之间的密封性,防止雨水等杂志的进入。
在具体的实施方式中,在第一固定端31的前端设有第一螺钉槽37,第一螺钉35穿过第一压板34后与第一螺钉槽37固定连接,第一螺钉槽37能够便于第一螺钉35的安装固定,在第二固定端41的前端设有第二螺钉槽47,第二螺钉45穿过第二压板44后与第二螺钉槽47固定连接,第二螺钉槽47能够便于第二螺钉45的安装固定。
实施例二
请参阅图1-3以及图8-10所示,本实施例提供的装配构件式玻璃幕墙系统,包括多个预埋在墙体1中的预埋件11、固定在预埋件11上的连接件2、固定在连接件2上的立柱3以及固定在相邻立柱3之间的横梁4,在立柱3的外侧凸设有竖向的第一固定端31,在横梁4的外侧凸设有横向的第二固定端41,在第一固定端31与第二固定端41之间固定设有玻璃5。
通过上述结构,在实际应用中,采用本实用性实施例的装配构件式玻璃幕墙系统时,首先将预埋件11预埋在墙体1内,连接件2固定在预埋件11上,再将立柱3固定在连接件2上,便实现了将立柱3固定在墙体1上,再在相邻立柱3之间固定上横梁4,便实现了装配构件式玻璃幕墙系统的整体框架,凸设在立柱3外侧的第一固定端31和凸设在横梁4外侧的第二固定端41玻璃5的安装结构,将玻璃5安装在第一固定端31和第二固定端41组成的框架之中,使玻璃5能够较为稳定的安装在墙体1的外侧,并且整个装配构件式玻璃幕墙系统的安装快捷高效,节省工期,能够满足现代建筑精致建造的要求。
作为一种优选的实施方式,在本实施例中,立柱3的内部为中空状,在立柱3的内部插设有插芯30,插芯30能够增加立柱3的牢固程度,从而增加装配构件式玻璃幕墙系统的稳定性。
具体的,预埋件11为槽式预埋件,且预埋件11横向预埋在墙体1中,在连接件2上设有竖向的第一条形孔21,连接件2与预埋件11通过第一螺栓组12固定连接;预埋件11横向预埋在墙体1中,第一螺栓组12连接在预埋件11上便能够横向移动,从而可以实现连接件2在以墙体1为基准的左右方向上的安装偏差调节,第一条形孔21竖向设置,当第一螺栓组12穿过第一条形孔21后便可以在第一条形孔21内竖向移动,从而可以实现连接件2在以墙体1为基准的上下向上的安装偏差调节。
具体的,在连接件2上设有固定部22,在固定部22上设有横向的第二条形孔23,在立柱3上设有固定孔32,立柱3与固定部22通过第二螺栓组24固定连接,第二条形孔23横向设置,当第二螺栓组24穿过第二条形孔23后便可以在第二条形孔23内横向移动,从而可以实现立柱3在以墙体1为基准的前后方向上的安装偏差调节,从而最终能够实现立柱3的三维安装偏差调节。
在本实施例中,在第一螺栓组12与连接件2之间设有第一垫片13,在第二螺栓组24与固定部22之间设有第二垫片25,第一垫片13能够增加第一螺栓组12与连接件2的接触面积,减少压力,防止松动,保护第一螺栓组12和连接件2,和第二垫片25能够增加第二螺栓组24与固定部22的接触面积,减少压力,防止松动,保护第二螺栓组24和固定部22。
具体的,在立柱3的两侧均设有安装孔33,在横梁4的两端均设有销钉槽42,在销钉槽42内设有弹簧销钉43,通过将弹簧销钉43插入安装孔33内以使横梁4固定在相邻立柱3之间;通过压缩弹簧销钉43使得横梁4进入相邻立柱3之间,再移动横梁4使得弹簧销钉43对准安装孔33,此时弹簧销钉43伸入安装孔33内,从而能够使得横梁4固定在相邻立柱3之间。
具体的,在立柱3与横梁4之间固定设有保温岩棉51,保温岩棉51位于玻璃5的内侧;保温岩棉51能够延长墙体1的寿命,还能够减缓热量导出和导入墙体1的速度、减少墙体1外声音传递速度以及减慢火灾危害性等多方面优点。
在本实施例中,在立柱3的外侧通过第三螺钉53固定设有背板52,保温岩棉固定在背板52上,背板52能够对保温岩棉51提供支撑和固定的作用,使保温岩棉51稳定的位于墙体1和玻璃5之间。
具体的,玻璃5为双层夹胶玻璃,在玻璃5四周的中间设有安装槽50,第一固定端31的前端通过第一螺钉35固定设有第一压块38,第一压块38伸入安装槽50内,通过第一螺钉35将第一压块38固定后,便可以玻璃5进行固定。
具体的,在第一压块38的前端,位于相邻玻璃5之间通过第一密封胶56进行密封,从而能够实现对第一压块38的保护,防止雨水渗入对第一压块38造成腐蚀。
具体的,在第二固定端41的前端通过第二螺钉45固定设有第二压块48,第二压块48伸入安装槽50内,通过第二螺钉45将第二压块48固定后,便可以玻璃5进行固定。
具体的,在第二压块48的前端,位于相邻玻璃5之间通过第二密封胶59进行密封,从而能够实现对第二压块48的保护,防止雨水渗入对第二压块48造成腐蚀。
作为一种优选的实施方式,在玻璃5与立柱3之间夹设有立柱胶条54,在玻璃5与横梁4之间夹设有横梁胶条57,立柱胶条54能够防止玻璃5直接与立柱3接触,横梁胶条57能够防止玻璃5直接与横梁4接触,从而玻璃5更加稳定,防止玻璃5发生松动,
在本实施例中,第一压块38和第二压块48均为T字形;第一压块38能够伸入第一固定端31左侧玻璃5的右端,同时能够伸入第一固定端31右侧玻璃5的左端;第二压块48能够伸入第二固定端41上侧玻璃5的下端,同时能够伸入第二固定端41下侧玻璃5的上端,进而实现了所有玻璃5的固定。
在具体的实施方式中,在第一固定端31的前端设有第一螺钉槽37,第一螺钉35穿过第一压块38后与第一螺钉槽37固定连接,第一螺钉槽37能够便于第一螺钉35的安装固定,在第二固定端41的前端设有第二螺钉槽47,第二螺钉45穿过第二压块48后与第二螺钉槽47固定连接,第二螺钉槽47能够便于第二螺钉45的安装固定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,包括多个预埋在墙体中的预埋件、固定在所述预埋件上的连接件、固定在所述连接件上的立柱以及固定在相邻所述立柱之间的横梁,所述立柱的外侧凸设有竖向的第一固定端,所述横梁的外侧凸设有横向的第二固定端,所述第一固定端与所述第二固定端之间固定设有玻璃。
2.根据权利要求1所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述预埋件为槽式预埋件,且所述预埋件横向预埋在所述墙体中,所述连接件上设有竖向的第一条形孔,所述连接件与所述预埋件通过第一螺栓组固定连接。
3.根据权利要求2所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述连接件上设有固定部,所述固定部上设有横向的第二条形孔,所述立柱上设有固定孔,所述立柱与所述固定部通过第二螺栓组固定连接。
4.根据权利要求3所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述立柱的两侧均设有安装孔,所述横梁的两端均设有弹簧销钉,所述弹簧销钉插入所述安装孔内以使所述横梁固定在相邻所述立柱之间。
5.根据权利要求4所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述立柱与横梁之间固定设有保温岩棉,所述保温岩棉位于所述玻璃的内侧。
6.根据权利要求5所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述立柱的外侧设有用于固定所述玻璃的第一压板,所述第一压板通过第一螺钉固定在所述第一固定端上,所述第一压板的外侧设有第一扣盖。
7.根据权利要求6所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述横梁的外侧设有用于固定所述玻璃的第二压板,所述第二压板通过第二螺钉固定在所述第二固定端上,所述第二压板的外侧设有第二扣盖。
8.根据权利要求7所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述玻璃为双层夹胶玻璃,所述玻璃四周的中间设有安装槽。
9.根据权利要求8所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述第一固定端的前端通过第一螺钉固定设有第一压块,所述第一压块伸入所述安装槽内。
10.根据权利要求9所述的装配构件式玻璃幕墙系统,其特征在于,所述第二固定端的前端通过第二螺钉固定设有第二压块,所述第二压块伸入所述安装槽内。
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