CN219753570U - 一种预制剪力墙连接结构 - Google Patents

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吴彤
符聪
冼森
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Abstract

本实用新型涉及预制剪力墙安装技术领域,特别涉及一种预制剪力墙连接结构,包括预制剪力墙主体,所述预制剪力墙主体的内部连接有横向钢筋,所述横向钢筋的表面连接有钢筋立筒,所述预制剪力墙主体的周向为牢固层,所述牢固层的侧面开设有连接槽,所述连接槽的内壁开设有灌注锁定槽,所述连接槽内壁的表面卡接有连接板架,所述预制剪力墙主体的前侧固定连接有防潮层,本实用新型结构通过设置横向钢筋和钢筋立筒增强预制剪力墙的内部强度,并以较小面积的连接板架和连接槽可进行锁定连接相连的预制剪力墙,减少因连接面过大而导致连接韧性较低的情况,给工作人员的工作带来了便利。

Description

一种预制剪力墙连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种预制剪力墙连接结构,属于预制剪力墙安装技术领域。
背景技术
剪力墙又称结构墙、抗震墙或抗风墙,主要在房屋建筑中起到承载风载荷或震动引起的水平荷载和竖直荷载的作用,按照结构材料不同可以分为:预制剪力墙、钢板剪力墙以及配筋砌块剪力墙,其中,预制剪力墙是一种按照相应的规格尺寸提前制作完成的剪力墙,在使用时可直接将预制剪力墙安装于设定位置即可,具有使用便捷、提高施工效率的优点;
如专利公开号为CN202021252031.3的一种新型预制剪力墙连接结构,本实用新型的一种新型预制剪力墙连接结构,包括预制剪力墙,预制剪力墙的底部端部沿其高度方向等间距地预留有多根B类伸出钢筋,预制剪力墙的其余部分端部沿其高度方向等间距地预留有多根U形的A类伸出钢筋;在相应位置吊装好以后,A类伸出钢筋和B类伸出钢筋均与竖向钢筋绑扎,附加封闭箍筋箍在竖向钢筋外后与竖向钢筋绑扎,竖向钢筋被限制在附加连接筋组中两根附加连接筋之间后附加连接筋与竖向钢筋绑扎;
由于上述预制剪力墙多个钢筋进行横纵连接,后续进行灌注水泥进行连接,导致相连面积需要填充的水泥量较大,因连接处过大易因长久侵蚀而出现内部开裂的情况,给工作人员的工作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制剪力墙连接结构,本实用新型通过设置横向钢筋和钢筋立筒增强预制剪力墙的内部强度,并以较小面积的连接板架和连接槽可进行锁定连接相连的预制剪力墙,减少因连接面过大而导致连接韧性较低的情况,给工作人员的工作带来了便利,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种预制剪力墙连接结构,包括预制剪力墙主体,所述预制剪力墙主体的内部连接有横向钢筋,所述横向钢筋的表面连接有钢筋立筒,所述预制剪力墙主体的周向为牢固层,所述牢固层的侧面开设有连接槽,所述连接槽的内壁开设有灌注锁定槽,所述连接槽内壁的表面卡接有连接板架,所述预制剪力墙主体的前侧固定连接有防潮层。
进一步的,所述钢筋立筒由多个竖向钢筋相互连接而成,且钢筋立筒的中部开设有灌注口。
进一步的,前后位置相邻的两个钢筋立筒之间固定连接有连接杆,所述连接杆的一端穿进钢筋立筒的内部。
进一步的,所述钢筋立筒的侧面连接的横向钢筋数量为两个,且相连的两个横向钢筋连接有平衡膜。
进一步的,所述预制剪力墙主体内壁的表面固定连接有稳定架,所述稳定架整体形状呈X状,且稳定架位于横向钢筋的前后侧。
进一步的,所述灌注锁定槽包括横向灌注槽和竖向灌注槽,所述横向灌注槽位于连接槽内壁的侧面处,所述竖向灌注槽呈前后方向贯穿连接槽的内部。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了横向钢筋和钢筋立筒形成整个预制剪力墙主体的主要框架,向钢筋立筒中的灌注口进行水泥的填充,以及两个横向钢筋之间的平衡膜能够包围约束水泥,填充整个预制剪力墙主体内部,在牢固层能够包围牢固预制剪力墙主体的周向外部,利用牢固层侧面处的连接槽能够进行连接板架的连接,进而相邻预制剪力墙主体的连接,后续灌注锁定槽中进行灌注水泥,进行密封连接两个预制剪力墙主体的间隙处,扩大预制剪力墙的占地面积,在稳定架的连接作用下,保证了灌注后预制剪力墙主体的内部稳定性,通过防潮层的设置,减少预制剪力墙主体接触空气面的防潮效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种预制剪力墙连接结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种预制剪力墙连接结构的正视剖面视图;
图3是本实用新型一种预制剪力墙连接结构钢筋立筒的俯视图;
图4是本实用新型一种预制剪力墙连接结构连接板架的示意图;
图中标号:1、预制剪力墙主体;2、横向钢筋;3、钢筋立筒;4、牢固层;5、连接槽;6、灌注锁定槽;7、连接板架;8、防潮层;9、灌注口;10、连接杆;11、平衡膜;12、稳定架;13、横向灌注槽;14、竖向灌注槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种预制剪力墙连接结构,包括预制剪力墙主体1,预制剪力墙主体1的内部连接有横向钢筋2,横向钢筋2的表面连接有钢筋立筒3,预制剪力墙主体1的周向为牢固层4,牢固层4的侧面开设有连接槽5,连接槽5的内壁开设有灌注锁定槽6,连接槽5内壁的表面卡接有连接板架7,预制剪力墙主体1的前侧固定连接有防潮层8。
具体的,如图1-图4所示,钢筋立筒3由多个竖向钢筋相互连接而成,且钢筋立筒3的中部开设有灌注口9。前后位置相邻的两个钢筋立筒3之间固定连接有连接杆10,连接杆10的一端穿进钢筋立筒3的内部,形成一个牢固的预制剪力墙主体1内部支撑架。
具体的,如图1-图4所示,钢筋立筒3的侧面连接的横向钢筋2数量为两个,且相连的两个横向钢筋2连接有平衡膜11,两个横向钢筋2之间的平衡膜11能够包围约束水泥,填充整个预制剪力墙主体1内部放置溢出。
具体的,如图1-图4所示,灌注锁定槽6包括横向灌注槽13和竖向灌注槽14,横向灌注槽13位于连接槽5内壁的侧面处,竖向灌注槽14呈前后方向贯穿连接槽5的内部,灌注锁定槽6中进行灌注水泥,进行密封连接两个预制剪力墙主体1的间隙处,扩大预制剪力墙的占地面积。
实施例2请参阅图1-图4,本实施例与实施例1的区别在于:预制剪力墙主体1内壁的表面固定连接有稳定架12,稳定架12整体形状呈X状,且稳定架12位于横向钢筋2的前后侧,在稳定架12的连接作用下,保证了灌注后预制剪力墙主体1的内部稳定性。
本实用新型工作原理:在使用时,工作人员能够利用横向钢筋2和钢筋立筒3形成整个预制剪力墙主体1的主要框架,向钢筋立筒3中的灌注口9进行水泥的填充,以及两个横向钢筋2之间的平衡膜11能够包围约束水泥,填充整个预制剪力墙主体1内部,在牢固层4能够包围牢固预制剪力墙主体1的周向外部,利用牢固层4侧面处的连接槽5能够进行连接板架7的连接,进而相邻预制剪力墙主体1的连接,后续灌注锁定槽6中进行灌注水泥,进行密封连接两个预制剪力墙主体1的间隙处,扩大预制剪力墙的占地面积,在稳定架12的连接作用下,保证了灌注后预制剪力墙主体1的内部稳定性,通过防潮层8的设置,减少预制剪力墙主体1接触空气面的防潮效果,给工作人员的工作带来了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制剪力墙连接结构,包括预制剪力墙主体(1),其特征在于:所述预制剪力墙主体(1)的内部连接有横向钢筋(2),所述横向钢筋(2)的表面连接有钢筋立筒(3),所述预制剪力墙主体(1)的周向为牢固层(4),所述牢固层(4)的侧面开设有连接槽(5),所述连接槽(5)的内壁开设有灌注锁定槽(6),所述连接槽(5)内壁的表面卡接有连接板架(7),所述预制剪力墙主体(1)的前侧固定连接有防潮层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙连接结构,其特征在于:所述钢筋立筒(3)由多个竖向钢筋相互连接而成,且钢筋立筒(3)的中部开设有灌注口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种预制剪力墙连接结构,其特征在于:前后位置相邻的两个钢筋立筒(3)之间固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端穿进钢筋立筒(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙连接结构,其特征在于:所述钢筋立筒(3)的侧面连接的横向钢筋(2)数量为两个,且相连的两个横向钢筋(2)连接有平衡膜(11)。
5.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙连接结构,其特征在于:所述预制剪力墙主体(1)内壁的表面固定连接有稳定架(12),所述稳定架(12)整体形状呈X状,且稳定架(12)位于横向钢筋(2)的前后侧。
6.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙连接结构,其特征在于:所述灌注锁定槽(6)包括横向灌注槽(13)和竖向灌注槽(14),所述横向灌注槽(13)位于连接槽(5)内壁的侧面处,所述竖向灌注槽(14)呈前后方向贯穿连接槽(5)的内部。
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