CN219753508U - 一种混凝土挂板预埋组件及混凝土挂板 - Google Patents

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贾晓文
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Abstract

本实用新型属于混凝土挂板技术领域,具体涉及一种混凝土挂板预埋组件,包括钢筋骨架以及与其连接的背负钢架,所述钢筋骨架包括钢筋网和连接在所述钢筋网四周的加强钢条。本实用新型提供的混凝土挂板预埋组件中,钢筋网四周连接加强钢条共同组成抗形变能力较强的钢筋骨架,背负钢架部分既有增加混凝土挂板成品抗形变能力的作用、又有便于安装的作用。本实用新型还涉及一种具有上述混凝土挂板预埋组件的混凝土挂板。

Description

一种混凝土挂板预埋组件及混凝土挂板
技术领域
本实用新型属于混凝土挂板技术领域,具体涉及一种混凝土挂板预埋组件。
本实用新型还涉及一种具有上述混凝土挂板预埋组件的混凝土挂板。
背景技术
随着社会的不断发展,整体装配式建筑因其工期短、安装易的优点越来越频繁的出现在大众视野内,市场对装配式建筑的工业化部品也提出了更多要求。预制外墙挂板构件在装配式建筑的工业化部品中占了相当比例。而在近代设计领域中,清水混凝土这一元素始终经久不衰,相应的混凝土浇筑外墙挂板也热度不减。
一般情况下混凝土板规格越大就需要制成更厚的板材,否则必然开裂、变形。为了制成面积较大而厚度较小的混凝土板块,常采用预埋钢筋骨架的方式以增加板块抗形变能力,但工厂生产的多为仅预埋了钢筋的标准化混凝土板材、未考虑安装需求。这就要求安装工人到现场进行开槽、打孔等操作,不但过程难以控制、对人员技艺和经验要求高、费工费时,而且板材在加工过程中容易产生损耗,甚至留下安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,有必要提供一种能够提升混凝土挂板抗形变能力且便于安装的混凝土挂板预埋组件以及具有该种混凝土挂板预埋组件的混凝土挂板。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了以下技术方案:
一种混凝土挂板预埋组件,包括钢筋骨架以及与其连接的背负钢架,所述钢筋骨架包括钢筋网和连接在所述钢筋网四周的加强钢条。
本实用新型提供的混凝土挂板预埋组件中,所述加强钢条连接在所述钢筋网四周、起到加强钢筋网抗形变能力的作用,两者共同组成可靠的钢筋骨架。背负钢架因其材质不易形变,又因为所述背负钢架与所述钢筋骨架相连,起到加强所述钢筋骨架结构的效果。另外,背负钢架还有便于安装的作用,埋设有此混凝土挂板预埋组件的混凝土挂板通过背负钢架进行吊装并连接在建筑主体上、无需对板体进行打孔。钢筋骨架和背负钢架共同作用使得此混凝土挂板预埋组件具有极佳的抗形变能力且便于安装。
优选地,所述加强钢条为呈扁平条状的扁钢。
优选地,所述加强钢条的扁平面与所述钢筋网的端部相接并垂直于所述钢筋网所在的平面。所述钢筋网为平面结构,缺乏抗弯折能力,此结构中所述加强钢条的扁平面直立,能够有效加强所述钢筋网的抗弯折能力。(优选地,令所述加强钢条长度一致且互相平行的边为一组,从短到长依次为第一组边、第二组边、第三组边,所述第二组边垂直于所述钢筋网所在的平面。此结构中,所述加强钢条为长方体,所述第一组边为厚度边,所述第二组边为宽度边,所述第三组边为长度边。所述钢筋网为平面结构,缺乏抗弯折能力,所述第二组边垂直于所述钢筋网所在的平面时需要弯曲厚度边与长度边构成的面才能弯折所述加强钢条,加强了所述钢筋网的抗弯折能力。)
优选地,所述背负钢架包括呈闭环状态的钢架外框。
优选地,所述背负钢架还包括设于所述钢架外框上的若干条加强梁。加设加强梁进一步增加结构强度。
优选地,所述背负钢架还包括第一端与所述钢架外框或加强梁相连、第二端与所述钢筋网相连的框架支撑部,所述钢架外框和钢筋骨架平行设置,所述框架支撑部垂直于所述钢架外框和钢筋骨架。此结构使得所述混凝土挂板预埋件受力均匀,且便于安装时找齐。
优选地,所述框架支撑部包括框架支撑脚和连接在钢筋骨架上的连接件,所述框架支撑脚的一端连接在所述钢架外框或加强梁上,另一端与连接件相连。
优选地,所述连接件为角铁。此结构中由于角铁形状扁薄,埋于待浇筑混凝土内的部分提供对混凝土板块的抓握力,但对其他预埋结构如透光纤维的布置影响较小;露出待浇筑混凝土的部分既与较粗且结实的框架支撑脚连接、又可以提供一截空间使得框架支撑脚底部与待浇筑混凝土层之间留有空隙,应用于透光混凝土挂板之中时,此空隙使得光线可以从背负钢架所在侧传递到挂板正面、不会因框架支撑脚堵实而在透光混凝土板块上留有阴影导致影响装饰效果。
一种混凝土挂板,包括如上所述的混凝土挂板预埋组件和由混凝土浇筑而成的板体,所述混凝土挂板预埋组件中的钢筋骨架埋设在所述板体内部。由于其包括有上述混凝土挂板预埋组件,因而该混凝土挂板具有该混凝土挂板预埋组件带来的所有有益技术效果,在此不再一一赘述。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为混凝土挂板预埋组件优选实施例的整体结构示意图;
图2为混凝土挂板优选实施例的整体结构示意图;
图3为加强钢条的示意图。
图中:钢筋骨架1,钢筋网11,横向钢筋111,竖向钢筋112,加强钢条12,第一组边121,第二组边122,第三组边123,钢架外框2,加强梁3,框架支撑部4,框架支撑脚41,连接件42,板体5,光纤6。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明本实用新型的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图1,本实用新型所述的一种混凝土挂板预埋组件,包括钢筋骨架1以及与其连接的背负钢架,所述钢筋骨架1包括钢筋网11和连接在所述钢筋网11四周的加强钢条12。
参考图1,在优选实施例中,所述钢筋网11由24条横向钢筋111和15条竖向钢筋112连接构成,所述24条横向钢筋111两两之间平行、间隔设置,所述15条竖向钢筋112两两之间平行、间隔设置,所有横向钢筋111与所有竖向钢筋112相交并相连。
参考图1,在优选实施例中,所述加强钢条12为呈扁平条状的扁钢。
参考图1,在优选实施例中,所述加强钢条12的扁平面与所述钢筋网11的端部相接并垂直于所述钢筋网11所在的平面。参考图3,在优选实施例中,令所述加强钢条12长度一致且互相平行的边为一组,从短到长依次为第一组边121、第二组边122、第三组边123,所述第二组边122垂直于所述钢筋网11所在的平面。
参考图1,在优选实施例中,所述背负钢架包括呈闭环的矩形钢架外框2。
参考图1,在优选实施例中,所述背负钢架还包括设于所述钢架外框2上的2条加强梁3。
参考图1,在优选实施例中,所述背负钢架还包括一端与所述钢架外框2或加强梁3相连、另一端与所述钢筋网11相连的框架支撑部4,所述钢架外框2和钢筋骨架1平行设置,所述框架支撑部4垂直于所述钢架外框2和钢筋骨架1。
参考图1,在优选实施例中,所述框架支撑部4包括框架支撑脚41和连接在钢筋骨架1上的连接件42,所述框架支撑脚41的一端连接在所述钢架外框2或加强梁3上,另一端与连接件42相连。
参考图1,在优选实施例中,所述连接件42为角铁。
参考图2,一种混凝土挂板,包括如上所述的混凝土挂板预埋组件和由混凝土浇筑而成的板体5,所述混凝土挂板预埋组件中的钢筋骨架1埋设在所述板体5内部。在优选实施例中,所述混凝土挂板为透光混凝土挂板,板体5上无光纤6的一角示意钢筋骨架1埋设在板体5厚度的中间位置,暴露光纤6和钢筋骨架1的一截示意光纤6避开钢筋骨架1贯穿板体5并埋设于板体5内部,其余部分为完整的板体5、表面有光纤6截面形成的圆点。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,包括钢筋骨架(1)以及与其连接的背负钢架,所述钢筋骨架(1)包括钢筋网(11)和连接在所述钢筋网(11)四周的加强钢条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,所述钢筋网(11)由若干条横向钢筋(111)和若干条竖向钢筋(112)连接构成,所述若干条横向钢筋(111)两两之间平行、间隔设置,所述若干条竖向钢筋(112)两两之间平行、间隔设置,所有横向钢筋(111)与所有竖向钢筋(112)相交并相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,所述加强钢条(12)为呈扁平条状的扁钢。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,所述加强钢条(12)的扁平面与所述钢筋网(11)的端部相接并垂直于所述钢筋网(11)所在的平面。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,所述背负钢架包括呈闭环状态的钢架外框(2)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,所述背负钢架还包括设于所述钢架外框(2)上的若干条加强梁(3)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,所述背负钢架还包括一端与所述钢架外框(2)或加强梁(3)相连、另一端与所述钢筋网(11)相连的框架支撑部(4),所述钢架外框(2)和钢筋骨架(1)平行设置,所述框架支撑部(4)垂直于所述钢架外框(2)和钢筋骨架(1)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,所述框架支撑部(4)包括框架支撑脚(41)和连接在钢筋骨架(1)上的连接件(42),所述框架支撑脚(41)的一端连接在所述钢架外框(2)或加强梁(3)上,另一端与连接件(42)相连。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土挂板预埋组件,其特征在于,所述连接件(42)为角铁。
10.一种混凝土挂板,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的混凝土挂板预埋组件和由混凝土浇筑而成的板体(5),所述混凝土挂板预埋组件中的钢筋骨架(1)埋设在所述板体(5)内部。
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