CN219752792U - 一种布料裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料裁切机，涉及布料裁切机领域，包括：裁切平台，所述裁切平台的前侧位置贯穿开设有一处条形切割槽，条形切割槽的左右两端位置对称焊接有两处竖撑框，两处竖撑框的顶端对称向下吊装有两处气缸，两处气缸活塞杆的底部通过螺丝锁紧吊装有一处横撑布置的压布件；所述压布件向下滑动其前后侧板将待裁切的布料压紧于条形切割槽的前后两侧；所述条形切割槽的底部对称吊装有两处水平布置的横撑轨道轴，两处横撑轨道轴上滑动安装有一处裁切电机，裁切电机的转轴前端套装有一处裁切锯片，聚风罩对切割产生碎屑以及灰尘进行抽吸收集，还能避免碎屑以及灰尘易直接重力掉落于两处横撑轨道轴上卡住裁切机构，影响正常的裁切使用。

Description

一种布料裁切机

技术领域

本实用新型涉及布料裁切机技术领域，特别涉及一种布料裁切机。

背景技术

布料在加工完成后，需要采样或者是进行裁切，现有的布料裁切方式一般采用剪刀进行人工剪切，其效率慢，而且采用人工剪裁其切口不平整，容易产生斜向的切口，其精度不高，因此，需要采用裁切机对布料进行裁切。

现有的裁切机在使用时，切割产生的细小碎屑以及灰尘易在旋转离心力的作用下直接大范围的飞散污染工作环境，需后续对裁切机周围大面积的地面以及众多设备实施清理清洁的麻烦，且切割产生的碎屑以及灰尘还易直接重力掉落于裁切部件的行走轨道上易将裁切部件卡住影响正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种布料裁切机，以解决切割产生的细小碎屑以及灰尘易在旋转离心力的作用下直接大范围的飞散污染工作环境，需后续对裁切机周围大面积的地面以及众多设备实施清理清洁的麻烦的问题。

本实用新型提供了一种布料裁切机，具体包括：裁切平台，所述裁切平台的前侧位置贯穿开设有一处条形切割槽，条形切割槽的左右两端位置对称焊接有两处竖撑框，两处竖撑框的顶端对称向下吊装有两处气缸，两处气缸活塞杆的底部通过螺丝锁紧吊装有一处横撑布置的压布件；所述压布件整体呈凵状结构，且压布件向下滑动其前后侧板将待裁切的布料压紧于条形切割槽的前后两侧；所述条形切割槽的底部对称吊装有两处水平布置的横撑轨道轴，两处横撑轨道轴上滑动安装有一处裁切电机，裁切电机的转轴前端套装有一处裁切锯片，裁切锯片转动凸出于条形切割槽；所述裁切平台的底部靠近条形切割槽的位置焊接有一处齿条，且裁切电机远离其转轴的一端通过螺丝锁紧固定有一处行走电机，行走电机转轴的首端套装有一处驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合传动；所述裁切电机上靠近其转轴的一端通过螺丝锁紧安装有一处半圆状结构的聚风罩，聚风罩远离行走电机一侧的开口上通过螺丝锁紧安装有一处半圆状结构的封堵板，且聚风罩的顶端开口与条形切割槽的底部滑动贴合；所述封堵板的中心位置通过螺丝锁紧固定有一处抽吸风筒，抽吸风筒的开口上焊接有一处集风罩，集风罩上通过一处L状导风管焊接吊装有一处过滤筒。

进一步的，所述抽吸风筒的内部呈前后间隔焊接有两处竖向安装板，两处竖向安装板的中间段之间转动安装有一处抽吸风轮。

进一步的，所述抽吸风轮的中心处轴接安装有一处远离裁切锯片支撑的，且六棱传动轴的首端段上套插焊接有一处圆形结构的限位板。

进一步的，所述六棱传动轴的首端段与裁切电机转轴的首端插接配合，且限位板与裁切锯片抵靠接触。

进一步的，所述过滤筒的底部开口上螺纹旋拧有一处筒盖，筒盖上开设有一处圆形滤槽，圆形滤槽的内部覆盖封堵有滤布。

有益效果

1、本实用新型，抽吸风轮可高速旋转抽吸使聚风罩内部形成负压，聚风罩通过其顶端开口可对条形切割槽中裁切锯片切割产生的切割碎屑以及灰尘实施抽吸收集，并经L状导风管将切割碎屑以及灰尘排放入过滤筒内部储存，这能够防止切割产生的碎屑以及灰尘在旋转离心力的作用下直接大范围的飞散污染工作环境，避免后续对裁切机周围大面积的地面以及众多设备实施清理清洁的麻烦，且聚风罩对切割产生碎屑以及灰尘进行抽吸收集，还能避免碎屑以及灰尘易直接重力掉落于两处横撑轨道轴上卡住裁切机构，影响正常的裁切使用。

2、本实用新型，限位板可将裁切锯片阻挡限位于与裁切电机的转轴上，且通过六棱传动轴的动力传递，抽吸风轮可利用裁切锯片的旋转切割动力联动驱使，这免去额外为切割碎屑的负压抽吸装置配置驱动马达。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的实施例的裁切平台顶端结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的裁切平台底部结构示意图。

图3是本实用新型的实施例的裁切电机结构示意图。

图4是本实用新型的实施例的过滤筒结构示意图。

图5是本实用新型的实施例的聚风罩内部结构示意图。

图6是本实用新型的实施例的抽吸风轮结构示意图。

附图标记列表

1、裁切平台；101、竖撑框；102、气缸；103、压布件；104、横撑轨道轴；105、齿条；2、裁切电机；201、滑套；203、裁切锯片；3、聚风罩；301、封堵板；4、行走电机；401、驱动齿轮；5、过滤筒；501、筒盖；6、抽吸风筒；601、竖向安装板；602、抽吸风轮；603、六棱传动轴；604、限位板。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参考图1至图6所示：

本实用新型提供一种布料裁切机，包括裁切平台1，所述裁切平台1的前侧位置贯穿开设有一处条形切割槽，条形切割槽的左右两端位置对称焊接有两处竖撑框101，两处竖撑框101的顶端对称向下吊装有两处气缸102，两处气缸102活塞杆的底部通过螺丝锁紧吊装有一处横撑布置的压布件103；所述压布件103整体呈凵状结构，且压布件103向下滑动其前后侧板将待裁切的布料压紧于条形切割槽的前后两侧；所述条形切割槽的底部对称吊装有两处水平布置的横撑轨道轴104，两处横撑轨道轴104上滑动安装有一处裁切电机2，裁切电机2的转轴前端套装有一处裁切锯片203，裁切锯片203转动凸出于条形切割槽；所述裁切平台1的底部靠近条形切割槽的位置焊接有一处齿条105，且裁切电机2远离其转轴的一端通过螺丝锁紧固定有一处行走电机4，行走电机4转轴的首端套装有一处驱动齿轮401，驱动齿轮401与齿条105啮合传动；所述裁切电机2上靠近其转轴的一端通过螺丝锁紧安装有一处半圆状结构的聚风罩3，聚风罩3远离行走电机4一侧的开口上通过螺丝锁紧安装有一处半圆状结构的封堵板301，且聚风罩3的顶端开口与条形切割槽的底部滑动贴合；所述封堵板301的中心位置通过螺丝锁紧固定有一处抽吸风筒6，抽吸风筒6的开口上焊接有一处集风罩，集风罩上通过一处L状导风管焊接吊装有一处过滤筒5，裁切电机2的底部对称焊接有两处滑套201，两处滑套201对应与两处横撑轨道轴104滑动配合。

其中，所述抽吸风筒6的内部呈前后间隔焊接有两处竖向安装板601，两处竖向安装板601的中间段之间转动安装有一处抽吸风轮602，抽吸风轮602可高速旋转抽吸使聚风罩3内部形成负压，聚风罩3通过其顶端开口可对条形切割槽中裁切锯片203切割产生的切割碎屑以及灰尘实施抽吸收集，并经L状导风管将切割碎屑以及灰尘排放入过滤筒5内部储存，这能够防止切割产生的碎屑以及灰尘在旋转离心力的作用下直接大范围的飞散污染工作环境，避免后续对裁切机周围大面积的地面以及众多设备实施清理清洁的麻烦，且聚风罩3对切割产生碎屑以及灰尘进行抽吸收集，还能避免碎屑以及灰尘易直接重力掉落于两处横撑轨道轴104上卡住裁切机构，影响正常的裁切使用；所述抽吸风轮602的中心处轴接安装有一处远离裁切锯片203支撑的，且六棱传动轴603的首端段上套插焊接有一处圆形结构的限位板604。

其中，所述六棱传动轴603的首端段与裁切电机2转轴的首端插接配合，且限位板604与裁切锯片203抵靠接触，限位板604可将裁切锯片203阻挡限位于与裁切电机2的转轴上，且通过六棱传动轴603的动力传递，抽吸风轮602可利用裁切锯片203的旋转切割动力联动驱使，这免去额外为切割碎屑的负压抽吸装置配置驱动马达；所述过滤筒5的底部开口上螺纹旋拧有一处筒盖501，筒盖501上开设有一处圆形滤槽，圆形滤槽的内部覆盖封堵有滤布。

本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，裁切使用时，首先将启动两处气缸102将两处压布件103向下顶推，把待裁切的布料压紧于条形切割槽的前后两侧，然后启动裁切电机2和行走电机4，其中行走电机4可进行正反旋转切换控制，行走电机4正反旋转可驱使裁切电机2以及裁切锯片203沿两处横撑轨道轴104左右滑移对布料实施裁切，限位板604可将裁切锯片203阻挡限位于与裁切电机2的转轴上，且通过六棱传动轴603的动力传递，抽吸风轮602可利用裁切锯片203的旋转切割动力联动驱使，抽吸风轮602可高速旋转抽吸使聚风罩3内部形成负压，聚风罩3通过其顶端开口可对条形切割槽中裁切锯片203切割产生的切割碎屑以及灰尘实施抽吸收集，并经L状导风管将切割碎屑以及灰尘排放入过滤筒5内部储存，碎屑以及灰尘进入过滤筒5中后被筒盖501中的滤布截留，负压抽吸风则经滤布排出。

Claims (5)

1.一种布料裁切机，其特征在于，包括：裁切平台(1)，所述裁切平台(1)的前侧位置贯穿开设有一处条形切割槽，条形切割槽的左右两端位置对称焊接有两处竖撑框(101)，两处竖撑框(101)的顶端对称向下吊装有两处气缸(102)，两处气缸(102)活塞杆的底部通过螺丝锁紧吊装有一处横撑布置的压布件(103)；所述压布件(103)整体呈凵状结构，且压布件(103)向下滑动其前后侧板将待裁切的布料压紧于条形切割槽的前后两侧；所述条形切割槽的底部对称吊装有两处水平布置的横撑轨道轴(104)，两处横撑轨道轴(104)上滑动安装有一处裁切电机(2)，裁切电机(2)的转轴前端套装有一处裁切锯片(203)，裁切锯片(203)转动凸出于条形切割槽；所述裁切平台(1)的底部靠近条形切割槽的位置焊接有一处齿条(105)，且裁切电机(2)远离其转轴的一端通过螺丝锁紧固定有一处行走电机(4)，行走电机(4)转轴的首端套装有一处驱动齿轮(401)，驱动齿轮(401)与齿条(105)啮合传动；所述裁切电机(2)上靠近其转轴的一端通过螺丝锁紧安装有一处半圆状结构的聚风罩(3)，聚风罩(3)远离行走电机(4)一侧的开口上通过螺丝锁紧安装有一处半圆状结构的封堵板(301)，且聚风罩(3)的顶端开口与条形切割槽的底部滑动贴合；所述封堵板(301)的中心位置通过螺丝锁紧固定有一处抽吸风筒(6)，抽吸风筒(6)的开口上焊接有一处集风罩，集风罩上通过一处L状导风管焊接吊装有一处过滤筒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种布料裁切机，其特征在于：所述抽吸风筒(6)的内部呈前后间隔焊接有两处竖向安装板(601)，两处竖向安装板(601)的中间段之间转动安装有一处抽吸风轮(602)。

3.根据权利要求2所述的一种布料裁切机，其特征在于：所述抽吸风轮(602)的中心处轴接安装有一处远离裁切锯片(203)支撑的，且六棱传动轴(603)的首端段上套插焊接有一处圆形结构的限位板(604)。

4.根据权利要求3所述的一种布料裁切机，其特征在于：所述六棱传动轴(603)的首端段与裁切电机(2)转轴的首端插接配合，且限位板(604)与裁切锯片(203)抵靠接触。

5.根据权利要求1所述的一种布料裁切机，其特征在于：所述过滤筒(5)的底部开口上螺纹旋拧有一处筒盖(501)，筒盖(501)上开设有一处圆形滤槽，圆形滤槽的内部覆盖封堵有滤布。