CN219752569U - 一种高强纤维的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维拉伸技术领域，公开了一种高强纤维的拉伸装置，包括加工平台，所述加工平台的左侧顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端右侧设置有水箱，所述水箱的顶端均固定连接在水管的一端，所述水管的另一端均固定连接有加热装置，所述加工平台的中部底端前后侧均固定连接有第二U型座，前侧所述第二U型座的外侧固定连接有第二电机。本实用新型中，加热装置的内部设置有加热丝可以将水箱提供到加热转置内部的水加热，然会通过喷雾装置，进行喷射出来，对纤维进行一个预加热状态，能够更好地接受后面的持续加热，受热均匀，然会经过预加热的纤维进入到第一加热棒和第二加热棒的外侧，对传送的纤维进行二次加热。

Description

一种高强纤维的拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及纤维拉伸技术领域，尤其涉及一种高强纤维的拉伸装置。

背景技术

纤维的拉伸过程是指把初生纤维卷装在筒子上或存于盛丝筒中，然后利用专门的拉伸设备给初生纤维提供一定的速度和力。在拉伸过程中，纤维的大分子链或聚集态结构单元沿纤维轴向排列取向，在取向的同时，通常伴随着相态的变化，以及其他结构特征的变化。

传统的对纤维拉伸的方式多为物理拉伸，采用牵伸机通过在转动辊上开设小孔，在进行纤维拉伸的时候，利用从小孔中排出的热液来浸湿纤维，从而加热纤维，然后进行一次性的拉伸，定型，但是，这种对纤维加热的方式可能对纤维加热不够均匀，且拉伸的效果也不够理想，会对纤维的拉伸效果造成影响，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强纤维的拉伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强纤维的拉伸装置，包括加工平台，所述加工平台的左侧顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端右侧设置有水箱，所述水箱的顶端均固定连接在水管的一端，所述水管的另一端均固定连接有加热装置，所述加工平台的中部底端前后侧均固定连接有第二U型座，前侧所述第二U型座的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二U型座的一端并固定连接有第二加热棒，所述加工平台的顶端中左侧前后部均固定连接有第一U型座，前侧所述第一U型座的外侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一U型座的一端并固定连接有第一加热棒，所述加工平台的右侧前端上下部均固定连接有操作架，上侧所述操作架的内部底端固定连接有双头电机，所述双头电机的两侧输出端均固定连接有直杆，所述直杆相远离的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述操作架的顶端固定连接有连接架，下侧所述操作架的左侧中下部固定连接有连接架，所述连接架的内部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧均固定连接有第二锥齿轮，所第二锥齿轮和第一锥齿轮均啮合连接，所述螺纹杆的外侧中部均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内端均固定连接在连接板的一端前侧，所述连接板的另一端左侧均固定连接有滑块，所述加工平台的上下端右侧后部均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱地相远离的一端均固定连接在滑架的内端两侧，所述滑块均滑动连接在滑架的内部，所述螺纹块和滑块的底端均固定连接在连接板的顶端两侧所述连接板的内端中部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有第二下压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工平台的右侧底端设置有冷却箱，所述冷却箱的前端中部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿冷却箱的一端并固定连接在辊轴的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑架和滑块的形状均为T型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑架和连接架相接近的一侧左端设置有横板，所述横板的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的杆体固定连接有第一下压板，所述连接架和滑架的底端左侧均固定连接有第二支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工平台的顶端左侧设置有平行内凹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工平台的左侧设置有传送装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热装置的底端均固定连接有喷雾装置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，加热装置的内部设置有加热丝可以将水箱提供到加热转置内部的水加热，然会通过喷雾装置，进行喷射出来，对纤维进行一个预加热状态，使其能够更好地接受后面的持续加热，受热均匀，然会经过预加热的纤维进入到第一加热棒和第二加热棒的外侧，对传送的纤维进行二次加热，使其软化，第二电机的转速大于第一电机的转速，所以纤维在加热的过程中也对产生一个拉升感。

2、本实用新型中，通过液压杆对第一下压板进行按压，然后开启双头电机，双头电机带动两侧的第一锥齿轮进行转动，转动的同时可以带动第二锥齿轮一端的螺纹杆进行转动，使得螺纹杆外侧的螺纹块向左侧移动到合适的位置后，驱动电动伸缩杆，通过第二下压板对纤维进行固定，然会再驱动双头电机反向转动，带动螺纹杆外侧的螺纹块向右侧移动，对纤维进行拉伸，结束后，驱动电动第三电机，将拉升好的纤维输送至冷却箱的内部进行冷却定型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强纤维的拉伸装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高强纤维的拉伸装置的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种高强纤维的拉伸装置的俯视图。

图例说明：

1、加工平台；2、支撑架；3、水箱；4、水管；5、加热装置；6、喷雾装置；7、平行内凹板；8、第一电机；9、第二电机；10、第一U型座；11、第一支撑柱；12、第二U型座；13、第一加热棒；14、第二加热棒；15、横板；16、液压杆；17、第一下压板；18、第二支撑柱；19、操作架；20、双头电机；21、直杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、电动伸缩杆；25、第二下压板；26、连接板；27、滑块；28、滑架；29、螺纹杆；30、螺纹块；31、连接架；32、冷却箱；33、第三电机；34、辊轴；35、传送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高强纤维的拉伸装置，包括加工平台1，加工平台1的左侧顶端固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端右侧设置有水箱3，水箱3的顶端均固定连接在水管4的一端，水管4的另一端均固定连接有加热装置5，开启加热装置5，加热装置5的内部设置有加热丝可以将水箱3提供到加热装置5内部的水加热，然会通过喷雾装置6，进行喷射出来，对纤维进行一个预加热状态，水箱3可以持续供水，加工平台1的中部底端前后侧均固定连接有第二U型座12，前侧第二U型座12的外侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿第二U型座12的一端并固定连接有第二加热棒14，加工平台1的顶端中左侧前后部均固定连接有第一U型座10，前侧第一U型座10的外侧均固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿第一U型座10的一端并固定连接有第一加热棒13，经过预加热的纤维进入到第一加热棒13和第二加热棒14的外侧，对传送的纤维进行二次加热，使其软化，第二电机9的转速大于第一电机8的转速，所以纤维在加热的过程中也对产生一个拉升感，加工平台1的右侧前端上下部均固定连接有操作架19，上侧操作架19的内部底端固定连接有双头电机20，双头电机20的两侧输出端均固定连接有直杆21，直杆21相远离的一端均固定连接有第一锥齿轮22，操作架19的顶端固定连接有连接架31，下侧操作架19的左侧中下部固定连接有连接架31，连接架31的内部均设置有螺纹杆29，螺纹杆29的右侧均固定连接有第二锥齿轮23，所第二锥齿轮23和第一锥齿轮22均啮合连接，螺纹杆29的外侧中部均螺纹连接有螺纹块30，螺纹块30的内端均固定连接在连接板26的一端前侧，双头电机20带动两侧的第一锥齿轮22进行转动，转动的同时可以带动第二锥齿轮23一端的螺纹杆29进行转动，使得螺纹杆29外侧的螺纹块30向左侧移动到合适的位置后，驱动电动伸缩杆24，通过第二下压板25对纤维进行固定，连接板26的另一端左侧均固定连接有滑块27，加工平台1的上下端右侧后部均固定连接有第一支撑柱11，第一支撑柱11地相远离的一端均固定连接在滑架28的内端两侧，滑块27均滑动连接在滑架28的内部，滑块27一方面是对连接板26起到一个固定支撑的作用，另一方面可以对连接板26起到限位的作用，螺纹块30和滑块27的底端均固定连接在连接板26的顶端两侧，连接板26的内端中部均固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出端均固定连接有第二下压板25，对纤维起到固定的作用。

加工平台1的右侧底端设置有冷却箱32，冷却箱32的前端中部固定连接有第三电机33，第三电机33的输出端贯穿冷却箱32的一端并固定连接在辊轴34的一端，一方面辊轴34可以牵引纤维将其向右拉伸，另一方面将拉升好的纤维输送至冷却箱32的内部进行快速冷却定型，提高工作效率，滑架28和滑块27的形状均为T型，滑架28和连接架31相接近的一侧左端设置有横板15，横板15的底端固定连接有液压杆16，液压杆16的杆体固定连接有第一下压板17，连接架31和滑架28的底端左侧均固定连接有第二支撑柱18，加工平台1的顶端左侧设置有平行内凹板7，加工平台1的左侧设置有传送装置35，加热装置5的底端均固定连接有喷雾装置6。

工作原理：首先将纤维的一端穿过加工平台1与辊轴34进行缠绕，然会开启加热装置5，加热装置5的内部设置有加热丝可以将水箱3提供到加热转置5内部的水加热，然会通过喷雾装置6，进行喷射出来，对纤维进行一个预加热状态，使其能够更好地接受后面的持续加热，受热均匀，然会经过预加热的纤维进入到第一加热棒13和第二加热棒14的外侧，对传送的纤维进行二次加热，使其软化，第二电机9的转速大于第一电机8的转速，所以纤维在加热的过程中也对产生一个拉升感，然会加热后的纤维会立即送入加工平台1的右侧，然后通过液压杆16对第一下压板17进行按压，然后开启双头电机20，双头电机20带动两侧的第一锥齿轮22进行转动，转动的同时可以带动第二锥齿轮23一端的螺纹杆29进行转动，使得螺纹杆29外侧的螺纹块30向左侧移动到合适的位置后，驱动电动伸缩杆24，通过第二下压板25对纤维进行固定，然会再驱动双头电机20反向转动，带动螺纹杆29外侧的螺纹块30向右侧移动，对纤维进行拉伸，结束后，驱动电动第三电机33，将拉升好的纤维输送至冷却箱32的内部进行冷却定型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强纤维的拉伸装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的左侧顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端右侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)的顶端均固定连接在水管(4)的一端，所述水管(4)的另一端均固定连接有加热装置(5)，所述加工平台(1)的中部底端前后侧均固定连接有第二U型座(12)，前侧所述第二U型座(12)的外侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿第二U型座(12)的一端并固定连接有第二加热棒(14)，所述加工平台(1)的顶端中左侧前后部均固定连接有第一U型座(10)，前侧所述第一U型座(10)的外侧均固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿第一U型座(10)的一端并固定连接有第一加热棒(13)，所述加工平台(1)的右侧前端上下部均固定连接有操作架(19)，上侧所述操作架(19)的内部底端固定连接有双头电机(20)，所述双头电机(20)的两侧输出端均固定连接有直杆(21)，所述直杆(21)相远离的一端均固定连接有第一锥齿轮(22)，所述操作架(19)的顶端固定连接有连接架(31)，下侧所述操作架(19)的左侧中下部固定连接有连接架(31)，所述连接架(31)的内部均设置有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的右侧均固定连接有第二锥齿轮(23)，所第二锥齿轮(23)和第一锥齿轮(22)均啮合连接，所述螺纹杆(29)的外侧中部均螺纹连接有螺纹块(30)，所述螺纹块(30)的内端均固定连接在连接板(26)的一端前侧，所述连接板(26)的另一端左侧均固定连接有滑块(27)，所述加工平台(1)的上下端右侧后部均固定连接有第一支撑柱(11)，所述第一支撑柱(11)地相远离的一端均固定连接在滑架(28)的内端两侧，所述滑块(27)均滑动连接在滑架(28)的内部，所述螺纹块(30)和滑块(27)的底端均固定连接在连接板(26)的顶端两侧所述连接板(26)的内端中部均固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的输出端均固定连接有第二下压板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种高强纤维的拉伸装置，其特征在于：所述加工平台(1)的右侧底端设置有冷却箱(32)，所述冷却箱(32)的前端中部固定连接有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出端贯穿冷却箱(32)的一端并固定连接在辊轴(34)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种高强纤维的拉伸装置，其特征在于：所述滑架(28)和滑块(27)的形状均为T型。

4.根据权利要求1所述的一种高强纤维的拉伸装置，其特征在于：所述滑架(28)和连接架(31)相接近的一侧左端设置有横板(15)，所述横板(15)的底端固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的杆体固定连接有第一下压板(17)，所述连接架(31)和滑架(28)的底端左侧均固定连接有第二支撑柱(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高强纤维的拉伸装置，其特征在于：所述加工平台(1)的顶端左侧设置有平行内凹板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高强纤维的拉伸装置，其特征在于：所述加工平台(1)的左侧设置有传送装置(35)。

7.根据权利要求1所述的一种高强纤维的拉伸装置，其特征在于：所述加热装置(5)的底端均固定连接有喷雾装置(6)。