CN219752339U - 一种检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置 - Google Patents
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Abstract
一种检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，属于高炉喷煤检测设备技术领域，用于检查高炉喷煤罐球阀的泄漏情况。其技术方案是：通气管的两端分别与煤粉仓下方的下煤管和喷煤罐上端的放散管相连接，通气管前手动阀和通气管后手动阀分别安装在通气管的前部和后部，通气管流量监测仪和通气管温度监测仪分别安装在通气管前手动阀和通气管后手动阀之间的通气管上。本实用新型结构简单、使用方便，不必拆卸橡胶软连接就可以快速判断球阀的磨损，省时省力，且避免了粉尘外溢，可以缩短装煤时间，避免了煤粉自燃、爆炸的安全隐患，有利于提高喷煤的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，属于高炉喷煤检测设备技术领域。
背景技术
高炉喷煤工艺多采用并罐无间隔喷吹的方式，两个喷煤罐交替工作，在一个喷煤罐喷吹的同时，另一个喷煤罐依次进行放散、装煤、充压、等待四步骤。目前，大多数高炉喷煤罐的下煤管下端连接喷煤罐，上端连接煤粉仓，下煤管由下而上依次安装球阀、橡胶软连接、过滤板、蝶阀。这种喷煤罐有以下不足之处：
（1）喷煤罐顶部的球阀是重要的保压设备，压力泄漏直接影响喷煤速率的稳定性，球阀磨损严重保不住压力直接导致高炉停煤。正常生产过程中，无法判断球阀磨损情况，只能高炉休风后拆卸橡胶软连接进行检查，费时费力。拆卸橡胶软连接也会造成煤粉泄漏，污染环境。
（2）过滤板面积小且易堵塞气孔，气体无法排出导致装煤时间延长，充压流化时间被迫缩短，罐内煤粉被“压实”，影响喷煤速率的稳定性，且影响喷煤罐称重。
（3）下煤管与过滤板之间有“死角”，导致煤粉长时间堆积，空气通过过滤板进入下煤管，煤粉有自燃、爆炸的安全隐患。
（4）蝶阀使用一段时间后，存在关不严的情况，导致煤粉仓内煤粉漏到下煤管内，影响喷煤罐称重、堵塞过滤板。更换蝶阀必须等到高炉检修，且将整个煤粉仓排空，才能更换蝶阀，实现困难。
现有喷煤罐的上述缺点中，喷煤罐球阀泄漏首当其中，并且对于其它问题有很大的影响，因此如何及时快速地检查高炉喷煤罐球阀泄漏情况是十分重要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，这种检查装置能够判断球阀的磨损程度，能够及时调节保压阀的开度，稳定喷煤罐压力，保证喷煤的稳定性。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，它包括通气管、通气管前手动阀、通气管流量监测仪、通气管温度监测仪、通气管后手动阀，通气管的两端分别与煤粉仓下方的下煤管和喷煤罐上端的放散管相连接，通气管前手动阀和通气管后手动阀分别安装在通气管的前部和后部，通气管流量监测仪和通气管温度监测仪分别安装在通气管前手动阀和通气管后手动阀之间的通气管上。
上述检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，所述通气管与水平呈55-65°夹角，通气管温度监测仪和通气管后手动阀之间的通气管上连接有氮气吹扫管，氮气吹扫管与氮气管道相连接，氮气吹扫管上安装有吹扫管手动阀。
上述检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，所述下煤管上部的蝶阀上方安装有插板阀。
上述检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，所述喷煤罐下部连接氮气输入管，氮气输入管与氮气管道相连接，氮气输入管上安装有保压调节阀和氮气流量监测仪。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的通气管连接下煤管和放散管，在通气管上安装通气管流量监测仪和通气管温度监测仪，在喷吹罐正常喷煤时，可根据气体流量的大小，气体温度的高低来判断球阀的磨损程度；通气管与水平呈65°夹角，通过氮气吹扫管可以吹扫干净通气管内煤粉，防止煤粉自燃，提高了安全性；检修时关闭插板阀，不必排空整个煤粉仓，即可更换蝶阀；当球阀轻微磨漏时，可控制保压调节阀开度，补充氮气，维持稳定的罐压，保证正常喷煤。
本实用新型结构简单、使用方便，不必拆卸橡胶软连接就可以快速判断球阀的磨损，省时省力，且避免了粉尘外溢，可以缩短装煤时间，避免了煤粉自燃、爆炸的安全隐患，有利于提高喷煤的稳定性。
附图说明
图1是现有的喷煤罐结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：煤粉仓1、蝶阀2、下煤管3、橡胶软连接4、球阀5、放散阀6、放散管7、布袋箱8、喷煤罐9、过滤板10、通气管11、通气管前手动阀12、通气管流量监测仪13、通气管温度监测仪14、通气管后手动阀15、氮气吹扫管16、吹扫管手动阀17、插板阀18、氮气输入管19、保压调节阀20、氮气流量监测仪21。
实施方式
本实用新型由通气管11、通气管前手动阀12、通气管流量监测仪13、通气管温度监测仪14、通气管后手动阀15、氮气吹扫管16、吹扫管手动阀17、插板阀18、氮气输入管19、保压调节阀20、氮气流量监测仪21组成。
图1、2显示，本实用新型在现有的喷煤罐9的下煤管3和放散管7之间增加了通气管11，在下煤管3的上部增加了插板阀18，在喷煤罐9的下部安装了氮气输入管19。
图2显示，通气管11的两端分别与煤粉仓1下方的下煤管3和喷煤罐9上端的放散管7相连接，通气管11与水平呈55-65°夹角。
图2显示，通气管前手动阀12和通气管后手动阀15分别安装在通气管11的前部和后部，通气管流量监测仪和13通气管温度监测仪14分别安装在通气管前手动阀12和通气管后手动阀15之间的通气管11上。
图2显示，通气管温度监测仪14和通气管后手动阀15之间的通气管11上连接有氮气吹扫管16，氮气吹扫管16与氮气管道相连接，氮气吹扫管16上安装有吹扫管手动阀17。
图2显示，下煤管3上部的蝶阀2上方安装有插板阀18。
图2显示，喷煤罐9下部连接氮气输入管19，氮气输入管19与氮气管道相连接，氮气输入管19上安装有保压调节阀20和氮气流量监测仪21。
本实用新型的使用过程如下：
喷煤罐9正常喷煤时，通气管11中的通气管前手动阀12和通气管后手动阀15处于打开状态，若下煤管3的球阀5泄漏，喷煤罐9的罐内气体会经过通气管11排入放散管7再进入布袋箱8，可根据通气管流量监测仪13显示气体流量的大小判断球阀5磨损的情况：流量在0~50m3/h之间，球阀5几乎没有磨损，可放心使用；流量在50~200m3/h之间，球阀5轻度磨损，需要打开氮气输入管19上安装有保压调节阀20，根据通气管流量监测仪13和氮气流量监测仪21监测的流量补充相应的氮气流量，维持稳定的罐压，球阀5可以继续使用；流量超过200m3/h甚至更大，判断球阀5磨损严重，再增大保压调节阀20的开度，也难以维持稳定的罐压，球阀5需要及时更换。
磨制好的煤粉为77~80℃，由煤粉仓1下落至喷煤罐9后，煤粉温度为75℃左右，若球阀5泄漏，罐内气体经过通气管11时，通气管温度监测仪14会显示煤粉和气体的温度，可作为判断球阀5磨漏的辅助手段。通气管11内的通气管温度监测仪14显示温度基本与大气温度相等时，判断球阀5无泄漏；温度高于40℃，判断球阀5开始磨漏；温度高于60℃，人工触摸烫手，判断球阀5磨损严重，需要及时更换。当通气管11磨漏，关闭通气管前手动阀12和通气管后手动阀15，补焊通气管11即可。
通气管11与水平呈65°夹角，在氮气吹扫管12上安装吹扫管手动阀17。每天开关吹扫管手动阀17一至两次，并敲击几下通气管11，将通气管11内煤粉吹入下煤管3或者放散管7，保证通气管11内不积煤，可防止煤粉自燃。进入下煤管3的煤粉，在球阀5开启后可下落至喷煤罐9，供高炉喷煤使用；进入放散管7的煤粉，当放散阀6打开时随着喷煤罐9气体的放散进入布袋箱8，收集后进入煤粉仓1，再次下落至喷煤罐9，实现循环。
装煤时，打开插板阀18、蝶阀2、球阀5、煤粉下落至喷煤罐9，气体经过通气管11排出，装煤时间由原来4~5min缩短至1~2min，为充压流化争取了时间。若蝶阀5损坏，检修时关闭插板阀18，煤粉不会掉落至下煤管3，不必排空整个煤粉仓1，即可更换蝶阀2。
本实用新型的一个实施例如下：
通气管11的直径为65mm，长度为1800mm，与水平呈55-65°夹角；
通气管前手动阀12和通气管后手动阀15的直径为65mm，型号为BQ341M1-25，耐压25Mpa；
通气管流量监测仪13的型号为EJA110A-ELS4A-62NC/NS1；
通气管温度监测仪14的型号为WZP-240；
氮气吹扫管16的直径为25mm；
吹扫管手动阀17的直径为25mm，型号为BQ341M1-25，耐压25Mpa；
插板阀18的型号为Z41-H；
氮气输入管19的直径为65mm；
保压调节阀20的型号为KHTS，执行机构RS4-1.01；
氮气流量监测仪21的型号为EJA110A-ELS4A-62NC/NS1。
Claims (4)
1.一种检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，其特征在于：它包括通气管（11）、通气管前手动阀（12）、通气管流量监测仪（13）、通气管温度监测仪（14）、通气管后手动阀（15），通气管（11）的两端分别与煤粉仓（1）下方的下煤管（3）和喷煤罐（9）上端的放散管（7）相连接，通气管前手动阀（12）和通气管后手动阀（15）分别安装在通气管（11）的前部和后部，通气管流量监测仪（13）和通气管温度监测仪（14）分别安装在通气管前手动阀（12）和通气管后手动阀（15）之间的通气管（11）上。
2.根据权利要求1所述的检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，其特征在于：所述通气管（11）与水平呈55-65°夹角，通气管温度监测仪（14）和通气管后手动阀（15）之间的通气管（11）上连接有氮气吹扫管（16），氮气吹扫管（16）与氮气管道相连接，氮气吹扫管（16）上安装有吹扫管手动阀（17）。
3.根据权利要求1所述的检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，其特征在于：所述下煤管（3）上部的蝶阀（2）上方安装有插板阀（18）。
4.根据权利要求1所述的检查高炉喷煤罐球阀泄漏的装置，其特征在于：所述喷煤罐（9）下部连接氮气输入管（19），氮气输入管（19）与氮气管道相连接，氮气输入管（19）上安装有保压调节阀（20）和氮气流量监测仪（21）。
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