CN212293632U - 一种高炉喷煤管路处理及回收装置 - Google Patents

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陈生利
李国权
余骏
陈小东
凌志宏
廖经文
刘立广
李静
蔡林
颜庆丽
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Abstract

本实用新型涉及一种高炉喷煤管路处理及回收装置，包括喷煤分配器，喷煤分配器通过喷煤支管与喷吹煤枪相连通，喷吹煤枪上设有喷煤阀，在喷煤支管与喷煤分配器之间设置有喷煤支管阀，在所述喷煤支管靠近喷煤分配器一端还连通有氮气反吹管并安装有氮气反吹阀，在所述喷煤支管靠近喷吹煤枪的一端连接有排污管并安装有排污阀，排污管与煤粉收集仓相连；通过控制阀门，完成煤粉反吹回收。同时解决高炉喷吹煤粉管路堵塞和煤粉的回收利用的问题。

Description

一种高炉喷煤管路处理及回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢粉尘处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高炉喷煤管路处理及回收装置。
背景技术
目前，高炉喷煤，是将煤粉从喷煤设备用高压氮气吹扫喷入高炉，用来替代部分高炉焦炭作发热剂，降低高炉冶金焦的消耗。
高炉喷吹煤粉装置为：磨煤机将煤粉磨成一定小粒度的粉末，再经过喷吹系统，将煤粉送至高炉风口平台的喷煤分配器，在分配器上接喷吹管，喷吹管连接风口喷煤枪，启动高压氮气将煤粉喷入高炉。
高炉喷吹煤粉，不可避免的含有杂物，大粒级的杂物被高压氮气吹送至煤枪区域时，由于经过分配器后的高炉喷煤管路直径较小，极易导致喷煤管路堵塞。喷煤管路堵塞后，喷吹压力会升高，影响喷煤系统设备运行安全；喷煤管路堵塞后，高炉喷吹煤粉不均匀，甚至出现喷少煤的现象，严重会导致高炉炉凉等事故发生。
当高炉喷煤管路堵塞后，高炉相关岗位作业人员均需要组织疏通，疏通喷煤管路采取的一种方法为，将喷煤枪与喷煤软管之间的喷煤阀关闭，打开排污阀，让喷煤支管对空吹扫，将管路内的杂物吹扫出来，该方法疏通管路时，大量管路内的煤粉飘散至大气中，严重影响高炉区域环境卫生，增加了清理场地卫生的劳动量，同时浪费喷吹煤粉。
当高炉喷煤管路堵塞后，另一种方法是：将喷煤管路上的喷煤阀关闭，打开氮气吹扫阀，用高压氮气沿喷煤管路向喷煤分配器方向反吹，将堵塞杂物反吹至分配器区域，改变杂物的运行方向再重新送入高炉，此方法易导致杂物无法有效吹进高炉，更容易导致杂物在分配器区域沉积，影响喷煤设备运行效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉喷煤管路处理及回收装置，同时解决高炉喷吹煤粉管路堵塞和煤粉的回收利用的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高炉喷煤管路处理及回收装置，包括喷煤分配器，喷煤分配器通过喷煤支管与喷吹煤枪相连通，喷吹煤枪上设有喷煤阀，在喷煤支管与喷煤分配器之间设置有喷煤支管阀，在所述喷煤支管靠近喷煤分配器一端还连通有氮气反吹管并安装有氮气反吹阀，在所述喷煤支管靠近喷吹煤枪的一端连接有排污管并安装有排污阀，排污管与煤粉收集仓相连；通过控制阀门，完成煤粉反吹回收。
更进一步地，所述喷煤支管根据高炉风口数量进行配置。
更进一步地，所述喷吹煤枪与高炉风口连通。
更进一步地，所述高炉风口一体设置在高炉炉身上。
更进一步地，所述氮气反吹阀安装在喷煤支管与氮气反吹管之间。
更进一步地，所述排污阀安装在喷煤支管与排污管之间。
更进一步地，所述煤粉收集仓内设置有多层布袋过滤网。
更进一步地，所述布袋过滤网开设有网孔，能够对煤粉实现缓冲。
更进一步地，在所述煤粉收集仓正下方安装有煤粉收集斗用于回收排污产生的煤粉。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，通过反吹氮气避免煤粉堵塞；
其二，通过控制排污阀完成煤粉在气体吹动下经排污管进入煤粉收集仓，通过布袋过滤网过滤掉入煤粉收集斗实现煤粉的回收利用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-高炉炉身，2-高炉风口，3-高炉炉基，4-高炉炉缸，5-喷吹煤枪，6-喷煤阀，7-反吹阀，8-排污阀，9-喷煤支管阀，10-喷煤分配器，11-喷煤支管，12-排污管，13-布袋过滤网，14-煤粉收集仓，15-煤粉装载斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
值得注意的是，本文所涉及的″上＂″下＂等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
参见图1，一种高炉喷煤管路处理及回收装置，包括喷煤分配器10，喷煤分配器10通过喷煤支管11与喷吹煤枪5相连通，喷吹煤枪5上设有喷煤阀6，在喷煤支管11与喷煤分配器10之间设置有喷煤支管11阀9用于控制喷煤支管11与喷煤分配器10的连通，在所述喷煤支管11靠近喷煤分配器10一端还连通有氮气反吹管并安装有氮气反吹阀7，利用氮气反吹阀7控制氮气的使用，所述氮气反吹管内吹出的为高压氮气，氮气压力大于0.6Mpa，在所述喷煤支管11靠近喷吹煤枪5的一端连接有排污管12并安装有排污阀8，在需要对煤粉回收时，方可打开排污阀8，使煤粉进入排污管12中，排污管12与煤粉收集仓14相连；通过控制排污阀8、喷煤阀6、喷煤支管11阀9和氮气反吹阀7开闭，完成煤粉反吹和回收。
在一个实施例中，所述喷吹煤枪5与高炉风口2连通，喷煤支管11根据高炉风口2数量进行配置，如图所示，高炉炉身1上设置有两个高炉风口2，在两个高炉风口2各连接有喷吹煤枪5，喷吹煤枪5与喷煤支管11相连。
在一个实施例中，所述高炉炉身1底部安装有高炉炉缸4，高炉炉缸4底部内设置有高炉炉基3。
在一个实施例中，所述煤粉收集仓14为正方体，容积为10m3，为保证不会扬尘，可在煤粉收集仓14顶部加装密封盖，煤粉收集仓14底部设置有下料口，该下料口直径小于煤粉装载斗15直径，煤粉装载斗15容积为5m3，煤粉收集仓14内设置有三层布袋过滤网13，排污管12直径为50mm，排污管12伸入布袋过滤网13内部；布袋过滤网13材质为帆布，并开设有网孔，能够对煤粉实现缓冲。
在一个实施例中，在所述煤粉收集仓14正下方安装有煤粉收集斗用于回收排污产生的煤粉。
需要反吹时，操作如下：
打开喷煤阀6，关闭排污阀8，打开喷煤支管11阀9，打开反吹阀7，让高压氮气沿喷煤分配器10以及高炉风口2的方向分别反吹，反吹时间10-20秒，关闭反吹阀7，打开喷煤阀6，见喷吹煤枪5内有煤粉喷入高炉风口2，即反吹喷煤管路完成。
需要对喷煤管路堵塞后的煤粉进行回收的操作如下：
喷煤支管11内堵塞的煤粉及杂物，在高压氮气吹扫作用下，沿排污管12流至煤粉收集仓14，在煤粉收集仓14内，煤粉运行至布袋过滤网13，运行速度大大降低，煤粉粘结在布袋过滤网13上，在煤粉自身重力作用下，煤粉掉落至煤粉装载斗15内，再将煤粉装载斗15内的煤粉通过筛分，实现回收利用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高炉喷煤管路处理及回收装置，包括喷煤分配器，其特征在于：喷煤分配器通过喷煤支管与喷吹煤枪相连通，喷吹煤枪上设有喷煤阀，在喷煤支管与喷煤分配器之间设置有喷煤支管阀，在所述喷煤支管靠近喷煤分配器一端还连通有氮气反吹管并安装有氮气反吹阀，在所述喷煤支管靠近喷吹煤枪的一端连接有排污管并安装有排污阀，排污管与煤粉收集仓相连；通过控制阀门，完成煤粉反吹回收。
2.如权利要求1所述高炉喷煤管路处理及回收装置，其特征在于：所述喷煤支管根据高炉风口数量进行配置。
3.如权利要求1所述高炉喷煤管路处理及回收装置，其特征在于：所述喷吹煤枪与高炉风口连通。
4.如权利要求3所述高炉喷煤管路处理及回收装置，其特征在于：所述高炉风口一体设置在高炉炉身上。
5.如权利要求1所述高炉喷煤管路处理及回收装置，其特征在于：所述氮气反吹阀安装在喷煤支管与氮气反吹管之间。
6.如权利要求1所述高炉喷煤管路处理及回收装置，其特征在于：所述排污阀安装在喷煤支管与排污管之间。
7.如权利要求1所述高炉喷煤管路处理及回收装置，其特征在于：所述煤粉收集仓内设置有多层布袋过滤网。
8.如权利要求7所述高炉喷煤管路处理及回收装置，其特征在于：所述布袋过滤网开设有网孔，能够对煤粉实现缓冲。
9.如权利要求1所述高炉喷煤管路处理及回收装置，其特征在于：在所述煤粉收集仓正下方安装有煤粉收集斗用于回收排污产生的煤粉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114635000A (zh) * 2022-03-07 2022-06-17 中冶东方工程技术有限公司 用于煤粉分配器和喷煤枪清堵的清堵装置

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