CN219751810U - 一种集装箱推箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱推箱机，属于集装箱辅助设备技术领域，包括输送底架；其特征在于：输送底架的上端面设置有预装载货物的推拉内胆，输送底架的一端设置有推拉推拉内胆往复运动的动力结构；位于所述门架底部的外侧设置有与集装箱立柱插接配合的锁紧定位头和侧插接块；门架之间沿竖直方向设置有升降架，升降架的外侧设置有挡货板，本实用新型的有益效果是：锁紧定位头和侧插接块能够与集装箱的立柱插接配合的增加结构的稳定性；升降支腿和调节输送底架水平位置的滑动底板和侧移油缸，适配集装箱的高度和位置；预装载货物的推拉内胆往复运动，并配合升降架的挡货板实现了货物的快速转移，能够将货物快速转移至集装箱的纵深内部。

Description

一种集装箱推箱机

技术领域：

本实用新型属于集装箱辅助设备技术领域，更具体地涉及一种集装箱推箱机。

背景技术：

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。

集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。

需要多个物品被置于集装箱内部，将所述多个物品堆叠和安排成它们可以以利用所有可用空间的有效方式来进行运输的一种对准经常是挑战性的，使用货物被多个拖车和多个升降叉车中快速转运物品至运输集装箱内。然而，由于集装箱内部具有纵深，难以在一辆集装箱内部操作一辆升降叉车。

因此希望提供一种有效地快速转运物品至运输集装箱内所使用的空间的集装箱推箱机。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种集装箱推箱机；

解决的第一个技术问题是：使用货物被在多个拖车和多个升降叉车中重新分配的多个分配中心。然而，由于集装箱内部具有纵深，难以在一辆集装箱内部操作一辆升降叉车

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的集装箱推箱机，包括输送底架；其特征在于：所述输送底架的上端面设置有预装载货物的推拉内胆，所述推拉内胆通过滑槽与输送底架沿纵深方向滑动连接，所述输送底架的一端设置有推拉推拉内胆往复运动的动力结构；所述输送底架的另一端设置有门架，

位于所述门架底部的外侧设置有与集装箱立柱插接配合的锁紧定位头和侧插接块；

所述门架之间沿竖直方向设置有升降架，升降架的外侧设置有挡货板。

进一步地，所述的输送底架的底部设置有行走轮。

进一步地，所述输送底架的下端面设置有调节输送底架高度的升降支腿，所述输送底架的上端面沿竖直方向设置有预设数量的导向滚轮。

进一步地，所述升降支腿的下端面通过滑动连接设置在滑动底板上，所述滑动底板上设置有调节升降支腿在滑动底板的水平位置的侧移油缸。

进一步地，所述升降支腿之间通过连杆相连，所述侧移油缸的缸体固定在滑动底板上，侧移油缸的伸缩杆与连杆相连。

进一步地，所述锁紧定位头与集装箱立柱的后定位孔插接固定，锁紧定位头连接在锁紧油缸的伸缩杆上，所述侧插接块与与集装箱立柱的侧定位孔插接固定。

进一步地，所述侧插接块的中部铰接在定位夹具内，侧插接块的另一端设置有驱动侧插接块转动的第二锁紧油缸。

进一步地，所述动力结构为第一液压油缸。

进一步地，所述升降架内设置有驱动挡货板沿水平方向往复运动的第二液压油缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一个优势在于提供锁紧定位头和侧插接块能够与集装箱的立柱插接配合的增加结构的稳定性；

本实用新型的一个优势在于提供调节输送底架高度的升降支腿和调节输送底架水平位置的滑动底板和侧移油缸，适配集装箱的高度和位置；

本实用新型的一个优势在于提供能够预装载货物的推拉内胆往复运动，并配合升降架的挡货板实现了货物的快速转移，能够将货物快速转移至集装箱的纵深内部。

附图说明：

附图1是本实用新型主视图结构示意图；

附图2是本实用新型侧视图结构示意图；

附图3是本实用新型立体图结构示意图；附图中：

1.升降架；2.门架；3.推拉内胆；4.输送底架；5.液压油站；6.导向滚轮；7.行走轮；8.升降支腿；9.动力结构；10.定位夹具；11.挡货板；12.锁紧定位头；13.锁紧油缸；14.侧插接块；15.第二锁紧油缸；16.连杆；17.滑动底板；18.侧移油缸。

具体实施方式：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的集装箱推箱机，包括输送底架4；其特征在于：所述输送底架4的上端面设置有预装载货物的推拉内胆3，所述推拉内胆3通过滑槽与输送底架4沿纵深方向滑动连接，所述输送底架4的一端设置有推拉推拉内胆3往复运动的动力结构9；所述输送底架4的另一端设置有门架2，

位于所述门架2底部的外侧设置有与集装箱立柱插接配合的锁紧定位头12和侧插接块14；

所述门架2之间沿竖直方向设置有升降架1，升降架1的外侧设置有挡货板11。

进一步地，所述的输送底架4的底部设置有行走轮7。

进一步地，所述输送底架4的下端面设置有调节输送底架4高度的升降支腿8，所述输送底架4的上端面沿竖直方向设置有预设数量的导向滚轮6。

进一步地，所述升降支腿8的下端面通过滑动连接设置在滑动底板17上，所述滑动底板17上设置有调节升降支腿8在滑动底板17的水平位置的侧移油缸18。

进一步地，所述升降支腿8之间通过连杆16相连，所述侧移油缸18的缸体固定在滑动底板17上，侧移油缸18的伸缩杆与连杆16相连。

进一步地，所述锁紧定位头12与集装箱立柱的后定位孔插接固定，锁紧定位头12连接在锁紧油缸13的伸缩杆上，所述侧插接块14与集装箱立柱的侧定位孔插接固定。

进一步地，所述侧插接块14的中部铰接在定位夹具10内，侧插接块14的另一端设置有驱动侧插接块14转动的第二锁紧油缸15。

进一步地，所述动力结构9为第一液压油缸。

进一步地，所述升降架1内设置有驱动挡货板11沿水平方向往复运动的第二液压油缸。

需要说明的是，本实用新型为一种集装箱推箱机，具体工作时，

1.利用拖车将输送底架4牵引至龙门架，利用龙门架的吊装设备将预装载的货物装载至推拉内胆3内，再利用拖车将输送底架4牵引至预装载的集装箱的旁边，

2.通过调节升降支腿8调节输送底架4的高度，并通过侧移油缸18推拉伸缩杆，进而推拉升降支腿8在滑动底板17上滑动，从而调整整个输送底架4的水平位置，进而保证集装箱与输送底架4的同一高度和水平度；

3.此时通过锁紧定位头12和侧插接块14与与集装箱立柱插接配合进行固定，

具体地，锁紧油缸13的伸缩杆推动锁紧定位头12与集装箱立柱的后定位孔插接固定，侧插接块14的中部铰接在定位夹具10内，侧插接块14的另一端设置有驱动侧插接块14转动的第二锁紧油缸15，这样通过第二锁紧油缸15带动侧插接块14转动进而于集装箱立柱的侧定位孔插接固定，

4.进一步地，通过动力结构9推拉推拉内胆3沿着输送底架4的纵深移动，这样将预装载好的货物转运至集装箱的内部，此时，通过相应的液压油缸推拉升降架1的升降，并通过升降架1的第二液压油缸推动挡货板11，这样能够将货物脱离输送底架4部分，至完全位于集装箱内，

最后通过动力结构9拉动推拉内胆3复位，由于挡货板11的作用，能够将货物挡在挡货板11的内侧的集装箱内，完成货物的快速转移；

与此同时，输送底架4的上端面沿竖直方向设置有预设数量的导向滚轮6通过增加转移过程中的稳定性和导向性；

5.最后撤回锁紧定位头12和侧插接块14，与集装箱脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种集装箱推箱机，包括输送底架(4)；其特征在于：所述输送底架(4)的上端面设置有预装载货物的推拉内胆(3)，所述推拉内胆(3)通过滑槽与输送底架(4)沿纵深方向滑动连接，所述输送底架(4)的一端设置有推拉推拉内胆(3)往复运动的动力结构(9)；所述输送底架(4)的另一端设置有门架(2)，

位于所述门架(2)底部的外侧设置有与集装箱立柱插接配合的锁紧定位头(12)和侧插接块(14)；

所述门架(2)之间沿竖直方向设置有升降架(1)，升降架(1)的外侧设置有挡货板(11)。

2.根据权利要求1所述的集装箱推箱机，其特征在于所述的输送底架(4)的底部设置有行走轮(7)。

3.根据权利要求1所述的集装箱推箱机，其特征在于所述输送底架(4)的下端面设置有调节输送底架(4)高度的升降支腿(8)，所述输送底架(4)的上端面沿竖直方向设置有预设数量的导向滚轮(6)。

4.根据权利要求3所述的集装箱推箱机，其特征在于所述升降支腿(8)的下端面通过滑动连接设置在滑动底板(17)上，所述滑动底板(17)上设置有调节升降支腿(8)在滑动底板(17)的水平位置的侧移油缸(18)。

5.根据权利要求4所述的集装箱推箱机，其特征在于所述升降支腿(8)之间通过连杆(16)相连，所述侧移油缸(18)的缸体固定在滑动底板(17)上，侧移油缸(18)的伸缩杆与连杆(16)相连。

6.根据权利要求1所述的集装箱推箱机，其特征在于所述锁紧定位头(12)与集装箱立柱的后定位孔插接固定，锁紧定位头(12)连接在锁紧油缸(13)的伸缩杆上，所述侧插接块(14)与集装箱立柱的侧定位孔插接固定。

7.根据权利要求1所述的集装箱推箱机，其特征在于所述侧插接块(14)的中部铰接在定位夹具(10)内，侧插接块(14)的另一端设置有驱动侧插接块(14)转动的第二锁紧油缸(15)。

8.根据权利要求1所述的集装箱推箱机，其特征在于所述动力结构(9)为第一液压油缸。

9.根据权利要求1所述的集装箱推箱机，其特征在于所述升降架(1)内设置有驱动挡货板(11)沿水平方向往复运动的第二液压油缸。