CN219751785U - 一种用于精密加工设备搬迁的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，属于精密加工设备搬迁技术领域，包括板车，所述板车的上方连接有剪式升降机；本实用新型设置捆绑组件，当精密加工设备的侧壁贴合固定板后，撕拉捆绑带，并将捆绑带的一端穿过第一穿孔，并拉动捆绑带绕精密加工设备进行转动，当捆绑带绕精密加工设备一圈后，再将捆绑带的一端穿过第二穿孔，并拉动捆绑带，使得收卷轴上收卷的捆绑带完全展开，然后再转动抵紧螺杆，当抵紧螺杆贴合捆绑带的侧壁后，停止转动抵紧螺杆，在抵紧螺杆的作用下，可以对捆绑带进行压紧固定，在捆绑带和固定板的作用下，可以对精密加工设备进行捆绑固定，提高精密加工设备放置的稳定性。

Description

一种用于精密加工设备搬迁的升降装置

技术领域

本实用新型属于精密加工设备搬迁技术领域，具体涉及一种用于精密加工设备搬迁的升降装置。

背景技术

升降装置应该定义为：在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。

中国专利申请号为202220027803.6公开了一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，包括板车、剪式升降机、直线导轨和传送台；剪式升降机用于通过多个直线导轨驱动传送台作大幅度升降；多个直线导轨配合用于驱动传送台作小范围升降；传送台内部设置有滚轴传送机构，滚轴传送机构的上表面高于传送台的上表面，滚轴传送机构用于将精密加工设备在传送台上平移。本实用新型通过推动精密加工设备平移至滚轴传送机构上，通过滚轴传送机构驱动经济加工设备移动至传送台中央，使得精密加工设备仅需人工进行水平方向上的平移，无需进行高度上的移动，减少对精密加工设备的搬迁扰动，保障搬迁不会对精密加工设备的运行造成影响。

上述专利中直接将精密加工设备放置到传送台上，后续搬迁过程中，精密加工设备在传送台上发生移位或掉落，容易造成精密加工设备受损；另外、传送台上设置有滚轴传送机构，后续搬迁过程中，滚轴受力发生转动，容易带动精密加工设备发生移位，影响精密加工设备放置的稳定性，且滚轴长时间承受精密加工设备的重量，容易发生磨损，影响滚轴的后续使用效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，具有捆绑固定、支撑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，包括板车，所述板车的上方连接有剪式升降机，剪式升降机的上方连接有传送台，传送台的内部设置有滚轴传送机构，传送台的内部且位于滚轴传送机构的外围设置有支撑组件，传送台的上方一端设置有捆绑组件。

优选的，所述捆绑组件包括固定板、捆绑带、第一穿孔、收卷轴、U形框、第二穿孔和抵紧螺杆，传送台的上方一端连接有固定板，固定板的一侧设置有第二穿孔，固定板的另一侧设置有第一穿孔，所诉固定板的侧壁上且位于第一穿孔的一侧连接有收卷轴，收卷轴的外侧壁上连接有捆绑带，固定板的侧壁上且位于第二穿孔的一侧连接有U形框，U形框的侧壁上设置有螺纹孔，螺纹孔内部连接有抵紧螺杆。

优选的，所述捆绑带的一端连接有母魔术贴，固定板的侧壁上且对应母魔术贴的位置处连接有子魔术贴。

优选的，所述第一穿孔和第二穿孔的内侧壁上均连接有弹性套，抵紧螺杆靠近固定板的一端连接有弹性块。

优选的，所述支撑组件包括支撑框、移动槽、开口、推板、电动推杆和安装槽，传送台的侧壁上设置有移动槽，移动槽的内部插接有支撑框，支撑框的一端连接有推板，传送台的侧壁上且对应推板的位置处设置有开口，开口的侧壁上设置有安装槽，安装槽的内部连接有电动推杆。

优选的，所述支撑框的下方连接有支撑杆，传送台的内部且对应支撑杆的位置处设置有支撑套，支撑杆和支撑套之间连接有连接弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置捆绑组件，当精密加工设备的侧壁贴合固定板后，撕拉捆绑带，并将捆绑带的一端穿过第一穿孔，并拉动捆绑带绕精密加工设备进行转动，当捆绑带绕精密加工设备一圈后，再将捆绑带的一端穿过第二穿孔，并拉动捆绑带，使得收卷轴上收卷的捆绑带完全展开，然后再转动抵紧螺杆，当抵紧螺杆贴合捆绑带的侧壁后，停止转动抵紧螺杆，在抵紧螺杆的作用下，可以对捆绑带进行压紧固定，在捆绑带和固定板的作用下，可以对精密加工设备进行捆绑固定，提高精密加工设备放置的稳定性。

2、本实用新型设置支撑组件，当精密加工设备的侧壁贴合固定板的侧壁后，启动电动推杆，电动推杆运行带动推板在开口内部移动，推板移动带动支撑框移动突出移动槽，支撑框移动带动精密加工设备移动，当精密加工设备远离滚轴传送机构后，停止电动推杆，在支撑框的作用下，可以代替滚轴传送机构对精密加工设备进行支撑操作，保证精密加工设备放置的稳定性，且可以避免滚轴传送机构长时间承受精密加工设备的重量发生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的后视图；

图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型图3中B处的放大图；

图5为本实用新型传送台的剖视图；

图6为本实用新型图5中C处的放大图。

图中：1、捆绑组件；11、固定板；12、捆绑带；13、第一穿孔；14、收卷轴；15、U形框；16、第二穿孔；17、抵紧螺杆；18、子魔术贴；19、母魔术贴；2、滚轴传送机构；3、支撑组件；31、支撑框；32、移动槽；33、开口；34、推板；35、电动推杆；36、安装槽；4、传送台；5、剪式升降机；6、板车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，包括板车6，板车6的上方连接有剪式升降机5，剪式升降机5的上方连接有传送台4，传送台4的内部设置有滚轴传送机构2，传送台4的内部且位于滚轴传送机构2的外围设置有支撑组件3，传送台4的上方一端设置有捆绑组件1。

具体的，捆绑组件1包括固定板11、捆绑带12、第一穿孔13、收卷轴14、U形框15、第二穿孔16和抵紧螺杆17，传送台4的上方一端连接有固定板11，固定板11的一侧设置有第二穿孔16，固定板11的另一侧设置有第一穿孔13，所诉固定板11的侧壁上且位于第一穿孔13的一侧连接有收卷轴14，收卷轴14的外侧壁上连接有捆绑带12，固定板11的侧壁上且位于第二穿孔16的一侧连接有U形框15，U形框15的侧壁上设置有螺纹孔，螺纹孔内部连接有抵紧螺杆17，

通过采用上述技术方案，可以利用捆绑带12对放置到传送台4上的精密加工设备进行捆绑操作，提高精密加工设备放置的稳定性。

具体的，捆绑带12的一端连接有母魔术贴19，固定板11的侧壁上且对应母魔术贴19的位置处连接有子魔术贴18，

通过采用上述技术方案，可以对收卷状态的捆绑带12进行粘附固定，保证捆绑带12收卷效果。

具体的，第一穿孔13和第二穿孔16的内侧壁上均连接有弹性套，抵紧螺杆17靠近固定板11的一端连接有弹性块，

通过采用上述技术方案，避免捆绑带12使用过程中与第一穿孔13、第二穿孔16及抵紧螺杆17之间发生摩擦，进而可以避免捆绑带12发生磨损。

本实施例使用时，将板车6移动到待搬迁精密加工设备的位置后，再通过剪式升降机5传送台4升高至所需搬迁精密加工设备的高度附近，并使得传送台4内部设置的滚轴传送机构2的上表面与所需搬迁的精密加工设备底面共面，通过推动精密加工设备平移至滚轴传送机构2上，滚轴传送机构2驱动精密加工设备在传送台4上移动，当精密加工设备的侧壁贴合固定板11后，停止推动精密加工设备，再撕拉捆绑带12，使得捆绑带12上的母魔术贴19与固定板11上的子魔术贴18分离，然后再将捆绑带12的一端穿过第一穿孔13，并拉动捆绑带12绕精密加工设备进行转动，使得捆绑带12紧密贴合精密加工设备的侧壁，当捆绑带12绕精密加工设备一圈后，再将捆绑带12的一端穿过第二穿孔16，并拉动捆绑带12，使得收卷轴14上收卷的捆绑带12完全展开，然后再转动抵紧螺杆17，使得抵紧螺杆17在U形框15上旋转移动，当抵紧螺杆17贴合捆绑带12的侧壁后，停止转动抵紧螺杆17，在抵紧螺杆17的作用下，可以对捆绑带12进行压紧固定，在捆绑带12和固定板11的作用下，可以对精密加工设备进行捆绑固定，提高精密加工设备放置的稳定性，然后再利用板车6带动精密加工设备进行搬迁操作；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：支撑组件3包括支撑框31、移动槽32、开口33、推板34、电动推杆35和安装槽36，传送台4的侧壁上设置有移动槽32，移动槽32的内部插接有支撑框31，支撑框31的一端连接有推板34，传送台4的侧壁上且对应推板34的位置处设置有开口33，开口33的侧壁上设置有安装槽36，安装槽36的内部连接有电动推杆35，

具体的，支撑框31的下方连接有支撑杆，传送台4的内部且对应支撑杆的位置处设置有支撑套，支撑杆和支撑套之间连接有连接弹簧，

通过采用上述技术方案，可以对支撑框31进行支撑固定，进而可以保证支撑框31对精密加工设备的支撑效果。

本实施例使用时，当精密加工设备的侧壁贴合固定板11的侧壁后，启动电动推杆35，电动推杆35运行带动推板34在开口33内部移动，推板34移动带动支撑框31移动突出移动槽32，支撑框31移动带动精密加工设备移动，当精密加工设备远离滚轴传送机构2后，停止电动推杆35，在支撑框31的作用下，可以代替滚轴传送机构2对精密加工设备进行支撑操作，保证精密加工设备放置的稳定性，且可以避免滚轴传送机构2长时间承受精密加工设备的重量发生磨损。

本实用新型中电动推杆35为现有已公开技术，选用的型号为YNT-03。

本实用新型中由橡胶传送辊、传动链轮、驱动电机、传送链条组成的滚轴传送机构2的结构及原理在中国专利申请号为202220027803.6公开的一种用于精密加工设备搬迁的升降装置中已经公开，其工作原理是：橡胶传送辊均与传送台4之间通过轴承转动连接，橡胶传送辊一侧均设置有传动链轮，若干橡胶传送辊的传动链轮均通过传动链条连接传动，其中一个橡胶传送辊的一端连接有伺服电机，通过伺服电机驱动设置在滚轴传送机构一端的橡胶传送辊转动，并通过若干传动链轮和传动链条驱动若干橡胶传送辊同步转动，从而使得若干橡胶传送辊同步转动驱动精密加工设备在传送台4上移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将板车6移动到待搬迁精密加工设备的位置后，再通过剪式升降机5传送台4升高至所需搬迁精密加工设备的高度附近，并使得传送台4内部设置的滚轴传送机构2的上表面与所需搬迁的精密加工设备底面共面，通过推动精密加工设备平移至滚轴传送机构2上，滚轴传送机构2驱动精密加工设备在传送台4上移动，当精密加工设备的侧壁贴合固定板11后，停止推动精密加工设备，并启动电动推杆35，电动推杆35运行带动推板34在开口33内部移动，推板34移动带动支撑框31移动突出移动槽32，支撑框31移动带动精密加工设备移动，当精密加工设备远离滚轴传送机构2后，停止电动推杆35，在支撑框31的作用下，可以代替滚轴传送机构2对精密加工设备进行支撑操作，保证精密加工设备放置的稳定性，且可以避免滚轴传送机构2长时间承受精密加工设备的重量发生磨损，再撕拉捆绑带12，使得捆绑带12上的母魔术贴19与固定板11上的子魔术贴18分离，然后再将捆绑带12的一端穿过第一穿孔13，并拉动捆绑带12绕精密加工设备进行转动，使得捆绑带12紧密贴合精密加工设备的侧壁，当捆绑带12绕精密加工设备一圈后，再将捆绑带12的一端穿过第二穿孔16，并拉动捆绑带12，使得收卷轴14上收卷的捆绑带12完全展开，然后再转动抵紧螺杆17，使得抵紧螺杆17在U形框15上旋转移动，当抵紧螺杆17贴合捆绑带12的侧壁后，停止转动抵紧螺杆17，在抵紧螺杆17的作用下，可以对捆绑带12进行压紧固定，在捆绑带12和固定板11的作用下，可以对精密加工设备进行捆绑固定，提高精密加工设备放置的稳定性，然后再利用板车6带动精密加工设备进行搬迁操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，包括板车，其特征在于：所述板车的上方连接有剪式升降机，剪式升降机的上方连接有传送台，传送台的内部设置有滚轴传送机构，传送台的内部且位于滚轴传送机构的外围设置有支撑组件，传送台的上方一端设置有捆绑组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，其特征在于：所述捆绑组件包括固定板、捆绑带、第一穿孔、收卷轴、U形框、第二穿孔和抵紧螺杆，传送台的上方一端连接有固定板，固定板的一侧设置有第二穿孔，固定板的另一侧设置有第一穿孔，所诉固定板的侧壁上且位于第一穿孔的一侧连接有收卷轴，收卷轴的外侧壁上连接有捆绑带，固定板的侧壁上且位于第二穿孔的一侧连接有U形框，U形框的侧壁上设置有螺纹孔，螺纹孔内部连接有抵紧螺杆。

3.根据权利要求2所述的一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，其特征在于：所述捆绑带的一端连接有母魔术贴，固定板的侧壁上且对应母魔术贴的位置处连接有子魔术贴。

4.根据权利要求2所述的一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，其特征在于：所述第一穿孔和第二穿孔的内侧壁上均连接有弹性套，抵紧螺杆靠近固定板的一端连接有弹性块。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑框、移动槽、开口、推板、电动推杆和安装槽，传送台的侧壁上设置有移动槽，移动槽的内部插接有支撑框，支撑框的一端连接有推板，传送台的侧壁上且对应推板的位置处设置有开口，开口的侧壁上设置有安装槽，安装槽的内部连接有电动推杆。

6.根据权利要求5所述的一种用于精密加工设备搬迁的升降装置，其特征在于：所述支撑框的下方连接有支撑杆，传送台的内部且对应支撑杆的位置处设置有支撑套，支撑杆和支撑套之间连接有连接弹簧。