CN219751704U - 一种塔机钢丝绳负载检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳负载检测领域，特别涉及一种塔机钢丝绳负载检测装置。包括底座本体，所述底座本体顶部边缘处对称设置有两组支撑柱，所述支撑柱顶部安装有固定板，所述固定板底部连接有钢丝绳本体，所述钢丝绳本体外壁上套接有套环组件，所述钢丝绳本体底部安装有负载盒，所述负载盒外壁上开设有开孔，所述底座本体顶部固定安装有承载盘，所述承载盘顶部呈环形阵列分布有若干组卡接孔，所述承载盘位于负载盒的正下方，所述固定板底部设置有限位组件，所述限位组件包括圆环本体，所述圆环本体顶部安装在固定板的底部上。本实施例提高了测试的精准性。

Description

一种塔机钢丝绳负载检测装置

技术领域

本实用新型属于钢丝绳负载检测技术领域，特别涉及一种塔机钢丝绳负载检测装置。

背景技术

塔机使用中的钢丝绳是一种易损件，塔机钢丝绳的工作寿命是随着塔吊特性和工作条件按以及用途而变化的。

经检索，现有技术中，中国专利公开号：CN203450985U，授权公开日：2014-02-26，公布了一种塔机钢丝绳检测装置，包括环形的金属外壳，位于所述检测装置外层；多个滚轮，环绕所述检测装置中心，均匀分布于检测装置内层，上述实施例减少安全事故的发生。

但该装置仍存在以下缺陷：在其检测过程中无法对钢丝绳分段进行检测，并且无法判断其形状是否变形，从而降低了测试的精准性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种塔机钢丝绳负载检测装置。包括底座本体，所述底座本体顶部边缘处对称设置有两组支撑柱，所述支撑柱顶部安装有固定板，所述固定板底部连接有钢丝绳本体，所述钢丝绳本体外壁上套接有套环组件，所述钢丝绳本体底部安装有负载盒，所述负载盒外壁上开设有开孔，所述底座本体顶部固定安装有承载盘，所述承载盘顶部呈环形阵列分布有若干组卡接孔，所述承载盘位于负载盒的正下方，所述固定板底部设置有限位组件，所述限位组件包括圆环本体，所述圆环本体顶部安装在固定板的底部上，所述圆环本体底部呈环形阵列开设有若干组滑腔，所述滑腔滑动方向为水平设置。

进一步的，所述套环组件包括套环本体，所述套环本体内壁上呈环形阵列分布有若干组限位块。

进一步的，每组所述限位块上均安装有一组压力传感器，每组所述压力传感器的输出端均滑动贴合在钢丝绳本体的外壁上。

进一步的，所述固定板底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装在套环本体的外壁上。

进一步的，每组所述滑腔内均设置有一组螺纹杆，每组所述螺纹杆均转动连接在滑腔的两侧内壁上。

进一步的，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动连接在滑腔内。

进一步的，每组所述滑动块底部均安装有一组第二电动推杆，每组所述第二电动推杆底部均安装有一组固定杆，每组所述固定杆均可活动卡接在任意一组卡接孔内。

进一步的，所述圆环本体外壁上呈环形阵列分布有若干组伺服电机，每组所述伺服电机的输出端均贯穿圆环本体后螺纹连接在其中一组特定所述螺纹杆上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹杆带动滑动块在滑腔内滑动，顺而带动若干组固定杆向负载盒移动，对其形成一个包围但不接触的环形圈，提高了试验的稳定性和灵活性，在其试验过程中，通过第一电动推杆带动套环本体在钢丝绳本体上滑动，通过限位块来观察其绳体有没有发生变形，再通过压力传感器来收集钢丝绳本体每段的压力值，提高了测试的精准性。

2、当负载试验中钢丝绳本体承受不住后，发生断裂时，可通过固定杆来防止其断裂后的钢丝绳本体失控造成损失，并且在其底部安装的承载盘可起到缓压支撑的作用，提高了其装置使用的安全性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的检测装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的检测装置左视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的限位组件剖视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的套环组件仰视示意图。

图中：1、底座本体；2、支撑柱；3、固定板；4、钢丝绳本体；5、第一电动推杆；6、负载盒；7、限位组件；71、圆环本体；72、螺纹杆；73、滑腔；74、滑动块；75、第二电动推杆；76、固定杆；77、伺服电机；8、承载盘；9、套环组件；91、套环本体；92、限位块；93、压力传感器；10、卡接孔；11、开孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种塔机钢丝绳负载检测装置。包括底座本体1，示例性的，如图1、图2、图3和图4所示，所述底座本体1顶部边缘处对称设置有两组支撑柱2，所述支撑柱2顶部安装有固定板3。

所述固定板3底部连接有钢丝绳本体4，所述钢丝绳本体4外壁上套接有套环组件9，所述套环组件9包括套环本体91，所述套环本体91内壁上呈环形阵列分布有若干组限位块92，每组所述限位块92上均安装有一组压力传感器93，每组所述压力传感器93的输出端均滑动贴合在钢丝绳本体4的外壁上。

所述固定板3底部安装有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的输出端固定安装在套环本体91的外壁上。

所述钢丝绳本体4底部安装有负载盒6，所述负载盒6为圆柱状结构，所述负载盒6外壁上开设有开孔11，所述负载盒6位于套环本体91的正下方。

所述底座本体1顶部固定安装有承载盘8，所述承载盘8顶部呈环形阵列分布有若干组卡接孔10，所述承载盘8位于负载盒6的正下方。

所述固定板3底部设置有限位组件7，所述限位组件7包括圆环本体71，所述圆环本体71顶部安装在固定板3的底部上，所述圆环本体71底部呈环形阵列开设有若干组滑腔73，所述滑腔73滑动方向为水平设置，每组所述滑腔73内均设置有一组螺纹杆72，每组所述螺纹杆72均转动连接在滑腔73的两侧内壁上，每组所述螺纹杆72上均螺纹连接有一组滑动块74，每组所述滑动块74均滑动连接在滑腔73内。

每组所述滑动块74底部均安装有一组第二电动推杆75，每组所述第二电动推杆75底部均安装有一组固定杆76，每组所述固定杆76均可活动卡接在任意一组卡接孔10内。

所述圆环本体71外壁上呈环形阵列分布有若干组伺服电机77，每组所述伺服电机77的输出端均贯穿圆环本体71后螺纹连接在其中一组特定所述螺纹杆72上。

工作原理：在进行工作前，确定好钢丝绳本体4与固定板3之间的连接是否稳定，随后启动伺服电机77，带动螺纹杆72转动。

螺纹杆72带动滑动块74在滑腔73内滑动，顺而带动若干组固定杆76向负载盒6移动，对其形成一个包围但不接触的环形圈。

启动第二电动推杆75，带动固定杆76活动卡接进特定的卡接孔10内，随后通过开孔11向负载盒6内输送材料，进行负载检测试验。

在其试验过程中，通过第一电动推杆5带动套环本体91在钢丝绳本体上滑动，通过限位块92来观察其绳体有没有发生变形，再通过压力传感器93来收集钢丝绳本体每段的压力值，提高了测试的精准性。

当负载试验中钢丝绳本体4承受不住后，发生断裂时，可通过固定杆76来防止其断裂后的钢丝绳本体4失控造成损失，并且在其底部安装的承载盘8可起到缓压支撑的作用，提高了其装置使用的安全性。

通过螺纹杆72带动滑动块74在滑腔73内滑动，顺而带动若干组固定杆76向负载盒6移动，对其形成一个包围但不接触的环形圈，提高了试验的稳定性和灵活性，在其试验过程中，通过第一电动推杆5带动套环本体91在钢丝绳本体上滑动，通过限位块92来观察其绳体有没有发生变形，再通过压力传感器93来收集钢丝绳本体每段的压力值，提高了测试的精准性。

当负载试验中钢丝绳本体4承受不住后，发生断裂时，可通过固定杆76来防止其断裂后的钢丝绳本体4失控造成损失，并且在其底部安装的承载盘8可起到缓压支撑的作用，提高了其装置使用的安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种塔机钢丝绳负载检测装置，其特征在于：包括底座本体(1)，所述底座本体(1)顶部边缘处对称设置有两组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部安装有固定板(3)，所述固定板(3)底部连接有钢丝绳本体(4)，所述钢丝绳本体(4)外壁上套接有套环组件(9)，所述钢丝绳本体(4)底部安装有负载盒(6)，所述负载盒(6)外壁上开设有开孔(11)，所述底座本体(1)顶部固定安装有承载盘(8)，所述承载盘(8)顶部呈环形阵列分布有若干组卡接孔(10)，所述承载盘(8)位于负载盒(6)的正下方，所述固定板(3)底部设置有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括圆环本体(71)，所述圆环本体(71)顶部安装在固定板(3)的底部上，所述圆环本体(71)底部呈环形阵列开设有若干组滑腔(73)，所述滑腔(73)滑动方向为水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种塔机钢丝绳负载检测装置，其特征在于：所述套环组件(9)包括套环本体(91)，所述套环本体(91)内壁上呈环形阵列分布有若干组限位块(92)。

3.根据权利要求2所述的一种塔机钢丝绳负载检测装置，其特征在于：每组所述限位块(92)上均安装有一组压力传感器(93)，每组所述压力传感器(93)的输出端均滑动贴合在钢丝绳本体(4)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种塔机钢丝绳负载检测装置，其特征在于：所述固定板(3)底部安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端固定安装在套环本体(91)的外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种塔机钢丝绳负载检测装置，其特征在于：每组所述滑腔(73)内均设置有一组螺纹杆(72)，每组所述螺纹杆(72)均转动连接在滑腔(73)的两侧内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种塔机钢丝绳负载检测装置，其特征在于：每组所述螺纹杆(72)上均螺纹连接有一组滑动块(74)，每组所述滑动块(74)均滑动连接在滑腔(73)内。

7.根据权利要求6所述的一种塔机钢丝绳负载检测装置，其特征在于：每组所述滑动块(74)底部均安装有一组第二电动推杆(75)，每组所述第二电动推杆(75)底部均安装有一组固定杆(76)，每组所述固定杆(76)均可活动卡接在任意一组卡接孔(10)内。

8.根据权利要求5所述的一种塔机钢丝绳负载检测装置，其特征在于：所述圆环本体(71)外壁上呈环形阵列分布有若干组伺服电机(77)，每组所述伺服电机(77)的输出端均贯穿圆环本体(71)后螺纹连接在其中一组所述螺纹杆(72)上。