CN211623979U - 一种工况检测轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种工况检测轴承。现有的方法多采用设计软件模拟，但是实际加工制造后的零部件在偏载和径向力波动上与软件模拟有一定差距，不能有效的检测各个参数，导致轴承选用不合适，影响轴承的使用性能。本实用新型通过把钢球均匀嵌在钢球保持架上，轴承外圈设置在轴承座内孔中，应变片均匀并排设置在轴承外圈和轴承座之间，使得轴承内圈中装配的轴在径向的偏载和径向力波动能够被应变片精确的检测，有效地提高了轴承选用的准确率。本实用新型主要用于轴承的工况检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种工况检测轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在设备运行中发挥着重要的作用,影响其振动、噪声及使用寿命.如何采用最优的工况参数、或者在某一特定工况参数下,如何选择最优型号的滚动轴承以获得最优的动力学特性,对保证设备运行的可靠性有着很重要的意义。现有的方法多采用设计软件模拟，但是实际加工制造后的零部件在偏载和径向力波动上与软件模拟有一定差距，不能有效的检测各个参数，导致轴承选用不合适，影响轴承的使用性能。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种导热和导电效果好的工况检测轴承。
本实用新型的技术方案如下：
一种工况检测轴承，包括钢球保持架1、钢球2、轴承外圈3、应变片4、轴承座5和轴承内圈8；所述轴承内圈8设置在轴承外圈3内孔中，所述轴承内圈8和轴承外圈3同轴心，所述钢球2均匀设置在轴承内圈8和轴承外圈3之间，所述轴承内圈8通过钢球2与轴承外圈3转动连接，所述钢球保持架1设置在轴承内圈8和轴承外圈3之间，所述钢球2均匀嵌在钢球保持架1上，所述轴承外圈3设置在轴承座5内孔中，所述应变片4均匀并排设置在轴承外圈3和轴承座5之间。
优选的，在所述轴承座5上端设有编码器7，在所述编码器7输出轴上设有小同步带轮10，在轴承内圈8一侧设有大同步带轮9，在所述小同步带轮10和大同步带轮9之间设有同步带6。
优选的，所述编码器7为绝对值型编码器。
优选的，所述应变片4为箔式电阻应变片。
本实用新型的有益效果在于：
1、通过把钢球均匀嵌在钢球保持架上，轴承外圈设置在轴承座内孔中，应变片均匀并排设置在轴承外圈和轴承座之间，使得轴承内圈中装配的轴在径向的偏载和径向力波动能够被应变片精确的检测，有效地提高了轴承选用的准确率。
2、通过在轴承座上端设有编码器，在编码器输出轴上设有小同步带轮，在轴承内圈一侧设有大同步带轮，在小同步带轮和大同步带轮之间设有同步带，编码器为绝对值型编码器，使得轴承内圈中装配的轴的转动角度和各角度上的应变片进行对应，有效提高了轴承工况检测的对应精度。
3、通过把应变片设置为箔式电阻应变片，使得应变片的散热性能较好，且使用寿命较长，有效地提高了轴承的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图中：钢球保持架1、钢球2、轴承外圈3、应变片4、轴承座5、同步带6、编码器7、轴承内圈8、大同步带轮9、小同步带轮10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和2所示，本实用新型的一个较佳实施例，该工况检测轴承，包括钢球保持架1、钢球2、轴承外圈3、应变片4、轴承座5和轴承内圈8；轴承内圈8设置在轴承外圈3内孔中，轴承内圈8和轴承外圈3同轴心，钢球2均匀设置在轴承内圈8和轴承外圈3之间，轴承内圈8通过钢球2与轴承外圈3转动连接，钢球保持架1设置在轴承内圈8和轴承外圈3之间，钢球2均匀嵌在钢球保持架1上，轴承外圈3设置在轴承座5内孔中，应变片4均匀并排设置在轴承外圈3和轴承座5之间，使得轴承内圈中装配的轴在径向的偏载和径向力波动能够被应变片精确的检测，有效地提高了轴承选用的准确率。
在轴承座5上端设有编码器7，在编码器7输出轴上设有小同步带轮10，在轴承内圈8一侧设有大同步带轮9，在小同步带轮10和大同步带轮9之间设有同步带6，编码器7为绝对值型编码器，使得轴承内圈中装配的轴的转动角度和各角度上的应变片进行对应，有效提高了轴承工况检测的对应精度。
应变片4为箔式电阻应变片，使得应变片的散热性能较好，且使用寿命较长，有效地提高了轴承的散热效率。
工作原理如下：
先把零部件(图中未画出)一侧安装在轴承内圈中，接着转动零部件(图中未画出)，编码器记录零部件(图中未画出)的转动角度和转动速度，同时零部件(图中未画出)在转动时其在径向上的偏载和径向力波动被圆周上均匀放置的应变片检测到，并与编码器记录的转动角度和转动速度对应被记录保存下来，作为后期轴承选用的依据，同时应变片为箔式电阻应变片，能够很好地把轴承旋转产生的热量传导到轴承座中。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种工况检测轴承，其特征在于：包括钢球保持架(1)、钢球(2)、轴承外圈(3)、应变片(4)、轴承座(5)和轴承内圈(8)；所述轴承内圈(8)设置在轴承外圈(3)内孔中，所述轴承内圈(8)和轴承外圈(3)同轴心，所述钢球(2)均匀设置在轴承内圈(8)和轴承外圈(3)之间，所述轴承内圈(8)通过钢球(2)与轴承外圈(3)转动连接，所述钢球保持架(1)设置在轴承内圈(8)和轴承外圈(3)之间，所述钢球(2)均匀嵌在钢球保持架(1)上，所述轴承外圈(3)设置在轴承座(5)内孔中，所述应变片(4)均匀并排设置在轴承外圈(3)和轴承座(5)之间。
2.根据权利要求1中所述的一种工况检测轴承，其特征在于：在所述轴承座(5)上端设有编码器(7)，在所述编码器(7)输出轴上设有小同步带轮(10)，在轴承内圈(8)一侧设有大同步带轮(9)，在所述小同步带轮(10)和大同步带轮(9)之间设有同步带(6)。
3.根据权利要求2中所述的一种工况检测轴承，其特征在于：所述编码器(7)为绝对值型编码器。
4.根据权利要求1中所述的一种工况检测轴承，其特征在于：所述应变片(4)为箔式电阻应变片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922451629.9U CN211623979U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种工况检测轴承 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922451629.9U CN211623979U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种工况检测轴承 |
Publications (1)
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| CN211623979U true CN211623979U (zh) | 2020-10-02 |
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ID=72634079
Family Applications (1)
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| CN201922451629.9U Active CN211623979U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种工况检测轴承 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211623979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018204A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-02-08 | 北京交通大学 | 一种滚动轴承滚子歪斜角度测试方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922451629.9U patent/CN211623979U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018204A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-02-08 | 北京交通大学 | 一种滚动轴承滚子歪斜角度测试方法 |
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