CN219751299U - 一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿喷雾降尘技术领域，特别涉及自动喷雾降尘装置，具体为一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置。其目的在于提供一种制造和使用成本低且能实现自动启停的喷雾降尘装置即一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，包括喷雾支架、喷雾器、固定于喷雾支架上的矿用注液枪、进水管、出水管、能驱动矿用注液枪启停的摩擦板，喷雾器固定于喷雾支架的顶部且使用时喷雾器位于上位皮带的上方，进水管的出水口与矿用注液枪的进水口连通，出水管的进水口与矿用注液枪的出水口连通，出水管的出水口与喷雾器的进水口连通，矿用注液枪的开关手把与摩擦板之间连接有牵引绳。该装置结构简单巧妙、成本低且易于实现。

Description

一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿喷雾降尘技术领域，特别涉及自动喷雾降尘装置，具体为一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置。

背景技术

在煤炭生产过程中，具备良好的喷雾降尘效果以确保湿式作业及降低煤尘污染、消除安全隐患是衡量整个煤矿生产系统的一个重要指标。

喷雾降尘技术其原理是利用喷雾产生的微粒进行降尘，由于其产生的微粒及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小的灰尘颗粒，对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。

现有矿井所采用的喷雾降尘装置的启停方法为通过人工操作球阀控制或者通过传感器控制或者采用电气控制；通过人工操作球阀控制的喷雾降尘装置需人工进行操作且无法实现自动启停，易造成水资源的浪费且人工成本高；而通过传感器或者电气控制的喷雾降尘装置虽能实现自动启停，但其制造和使用成本高且易出现失爆的风险，故现在急需一种制造和使用成本低且能实现自动启停的喷雾降尘装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制造和使用成本低且能实现自动启停的喷雾降尘装置即一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，其中，顺槽皮带机包括上位皮带、下位皮带、机架，该自动喷雾降尘装置包括喷雾支架、其上设有多个喷嘴的喷雾器、使用时位于顺槽皮带机的上位皮带和下位皮带之间且固定于喷雾支架上的矿用注液枪、进水管、出水管、使用时放置于顺槽皮带机的下位皮带的内表面（下位皮带的内表面即下位皮带的靠近上位皮带的一面）且能驱动矿用注液枪启停的摩擦板（本领域技术人员可通过该装置进行多次启停实验来获得摩擦板的材料、大小、面积），喷雾器固定于喷雾支架的顶部且使用时喷雾器位于上位皮带的上方，进水管的出水口与矿用注液枪的进水口连通，出水管的进水口与矿用注液枪的出水口连通，出水管的出水口与喷雾器的进水口连通，矿用注液枪的开关手把与摩擦板之间连接有牵引绳。

使用时，将该自动喷雾降尘装置固定于顺槽皮带机的机架上或者直接固定于煤矿巷道地面上，为提高喷雾效果，在较长的顺槽皮带机上可固定多个该自动喷雾降尘装置，安装时矿用注液枪位于顺槽皮带机的上位皮带和下位皮带之间且矿用注液枪的开关手把的开启方向与顺槽皮带机的下位皮带的运行方向相同、喷雾器位于上位皮带的上方、摩擦板放置于顺槽皮带机的下位皮带的内表面上，然后将进水管的进水口连接于煤矿内的水管上，同时将进水管和出水管的位置安置规整以保证进水管和出水管不影响顺槽皮带机的正常运行，从而完成该自动喷雾降尘装置在顺槽皮带机上的安装。

工作时，其工作原理如下：当顺槽皮带机启动时，矿用注液枪的开关手把与摩擦板之间的牵引绳被拉直且由于顺槽皮带机的皮带运行速度非常快即4m/s左右，导致矿用注液枪的开关手把开启且保持持续开启状态，喷雾器开始喷雾降尘；当顺槽皮带机停止时，通过矿用注液枪的开关手把的回弹力使得矿用注液枪的开关手把回弹即矿用注液枪关闭，喷雾器停止喷雾降尘。

本实用新型所产生的有益效果如下：1）本实用新型中的自动喷雾降尘装置，巧妙利用物理方法实现了自动喷雾降尘，且无需人工操作，既可以减少操作人员的数量，也可以避免人为因素没有及时关闭而导致水资源浪费以及未及时开启而导致的煤矿内煤尘增大的问题；2）该装置无需通电，所以也避免了因为喷雾降尘装置而导致的失爆和巷道用量提高的问题；3）该装置结构简单巧妙、成本低且易于实现。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，表示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为图1安装于顺槽皮带机上的整体结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为矿用注液枪、进水管、出水管、摩擦板的装配结构示意图；

图5为喷雾支架的整体结构示意图。

图中：1-喷雾支架，101—支撑腿，102—顶支架，103—连接板，104—横支架，2-喷雾器，3—喷嘴，4—顺槽皮带机，5—上位皮带，6—下位皮带，7—矿用注液枪，8—进水管，9—出水管，10—摩擦板，11—牵引绳，12—开关手把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在描述中，需要说明的是，术语 “第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

如图1至4所示，一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，其中，顺槽皮带机4包括上位皮带5、下位皮带6、机架，该自动喷雾降尘装置包括喷雾支架1、其上设有多个喷嘴3的喷雾器2、使用时位于顺槽皮带机4的上位皮带5和下位皮带6之间且固定于喷雾支架1上的矿用注液枪7、进水管8、出水管9、使用时放置于顺槽皮带机4的下位皮带6的内表面（下位皮带6的内表面即下位皮带6的靠近上位皮带5的一面）且能驱动矿用注液枪7启停的摩擦板10（本领域技术人员可通过该装置进行多次启停实验来获得摩擦板10的材料、大小、面积），喷雾器2固定于喷雾支架1的顶部且使用时喷雾器2位于上位皮带5的上方，进水管8的出水口与矿用注液枪7的进水口连通，出水管9的进水口与矿用注液枪7的出水口连通，出水管9的出水口与喷雾器2的进水口连通，矿用注液枪7的开关手把12与摩擦板10之间连接有牵引绳11。

使用时，将该自动喷雾降尘装置固定于顺槽皮带机4的机架上或者直接固定于煤矿巷道地面上，为提高喷雾效果，在较长的顺槽皮带机4上可固定多个该自动喷雾降尘装置，安装时矿用注液枪7位于顺槽皮带机4的上位皮带5和下位皮带6之间且矿用注液枪7的开关手把12的开启方向与顺槽皮带机4的下位皮带6的运行方向相同、喷雾器2位于上位皮带5的上方、摩擦板10放置于顺槽皮带机4的下位皮带6的内表面上，然后将进水管8的进水口连接于煤矿内的水管上，同时将进水管8和出水管9的位置安置规整以保证进水管8和出水管9不影响顺槽皮带机4的正常运行，从而完成该自动喷雾降尘装置在顺槽皮带机4上的安装。

工作时，其工作原理如下：当顺槽皮带机4启动时，矿用注液枪7的开关手把12与摩擦板10之间的牵引绳11被拉直且由于顺槽皮带机4的皮带运行速度非常快即4m/s左右，导致矿用注液枪7的开关手把12开启且保持持续开启状态，喷雾器2开始喷雾降尘；当顺槽皮带机4停止时，通过矿用注液枪7的开关手把12的回弹力使得矿用注液枪7的开关手把12回弹即矿用注液枪7关闭，喷雾器2停止喷雾降尘。

具体实施时，摩擦板10为橡胶板且摩擦板10的大小为0.6m×0.4m，厚度为0.02m，摩擦板10的规格具体化。

具体实施时，如图5所示，喷雾支架1包括由两个支撑腿101和顶支架102组成的门式支架，喷雾器2位于门式支架的顶支架102上，门式支架的两个支撑腿101的底端面固定有连接板103，连接板103上固定有连接孔。喷雾支架1的结构具体化、规范化。

具体实施时，喷雾支架1的两个支撑腿101的下部之间固定有横支架104，矿用注液枪7固定于横支架104上（本领域技术人员公知，矿用注液枪7要位于上位皮带5和下位皮带6之间且矿用注液枪7又位于横支架104上，故横支架104也位于上位皮带5和下位皮带6之间，方便矿用注液枪7的固定安装；同时，本领域技术人员公知，该结构的喷雾支架1使用时需要先将该喷雾之间安装于顺槽皮带机4的机架上，然后再安装顺槽皮带机4的皮带）。

本具体实施方式中，牵引绳11的长度小于等于下位皮带6的宽度的三分之一，有效避免摩擦板10偏移下位皮带6。喷雾器2的喷嘴3为10个，增加喷雾效果。

实际运用时，该自动喷雾降尘装置也可适用于其它的皮带机上。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围，其均应涵盖权利要求书的保护范围中。

Claims (6)

1.一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，其中，顺槽皮带机（4）包括上位皮带（5）、下位皮带（6）、机架，其特征在于，包括喷雾支架（1）、其上设有多个喷嘴（3）的喷雾器（2）、使用时位于顺槽皮带机（4）的上位皮带（5）和下位皮带（6）之间且固定于喷雾支架（1）上的矿用注液枪（7）、进水管（8）、出水管（9）、使用时放置于顺槽皮带机（4）的下位皮带（6）的内表面且能驱动矿用注液枪（7）启停的摩擦板（10），喷雾器（2）固定于喷雾支架（1）的顶部且使用时喷雾器（2）位于上位皮带（5）的上方，进水管（8）的出水口与矿用注液枪（7）的进水口连通，出水管（9）的进水口与矿用注液枪（7）的出水口连通，出水管（9）的出水口与喷雾器（2）的进水口连通，矿用注液枪（7）的开关手把（12）与摩擦板（10）之间连接有牵引绳（11）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，其特征在于，喷雾支架（1）包括由两个支撑腿（101）和顶支架（102）组成的门式支架，喷雾器（2）位于门式支架的顶支架（102）上，门式支架的两个支撑腿（101）的底端面固定有连接板（103），连接板（103）上固定有连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，其特征在于，喷雾支架（1）的两个支撑腿（101）的下部之间固定有横支架（104），矿用注液枪（7）固定于横支架（104）上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，其特征在于，牵引绳（11）的长度小于等于下位皮带（6）的宽度的三分之一。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，其特征在于，摩擦板（10）为橡胶板且摩擦板（10）的大小为0.6m×0.4m，厚度为0.02m。

6.根据权利要求5所述的一种适用于顺槽皮带机上的自动喷雾降尘装置，其特征在于，喷雾器（2）的喷嘴（3）为10个。