CN2197511Y - 一种模架导向的滚子筒体保持架 - Google Patents

一种模架导向的滚子筒体保持架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种模架导向用的滚子筒体 保持架，其特征是保持架筒体结构至少有一条通达筒 体两端的对合缝(1)，且其供导向滚子用的系列兜孔 (2)为在构成筒体的板料上预制。这种结构由于用板 料代替了以前的筒料，兜孔用钣金冲压成型，适于批 量生产。

Description

本实用新型涉及一种用板料成形的模架导向用的滚子筒体保持架，它属于对已有精密五金滚珠模架完整无缝筒体滚子保持架技术结构的改进。
已有精密五金滚珠导向冷冲模架的滚子筒体保持架，其筒体是完整无缝的、不可能用板料制作：保持滚珠的系列兜孔只能在筒体圆柱面上后制或者与筒体一起铸造、注塑。尤其是切削加工的完整无缝滚子筒体保持架，先制筒体、再制系列兜孔，要求兜孔不为等尺寸到底的通孔，加工效率低、易出废品，不适宜批量生产；整体铸造或注塑完整无缝的滚子筒体保持架，又涉及必须上熔模精铸、注塑或压铸一类特种生产工艺，模具要求精密，技术难度增加，投资大、收效慢。
本实用新型的目的是用板料成形的有缝筒体滚子保持架结构代替已有的精密滚珠模架完整无缝滚子筒体保持架，并将圆形结构发展为可用棱柱形和弧面组合形，将滚珠型发展为可用滚柱型，各型结构形式（包括兜孔在内）都可用连续成型方法制作。
本实用新型的特征（图1）是用板料成形的至少有一条通达筒体两端对合缝、且其系列兜孔为筒体成形前预制的模架用滚子筒体保持架。由于筒体是有缝的，就方便用板料弯曲成圆筒形、棱柱形（图2）和弧面组合形，对合缝亦可由落料方法制成正通、斜通、折弯（图3）或弧线（图4）通端形（折弯或弧线通端对合缝特别适用于不实体连接结构；所有各形通端对合缝都可用粘、焊连接）；由于筒体是用板料制作的，供导向滚珠或滚柱用的系列兜孔（图5、图6、图7）方便在板料上用连续冲孔或滚轧等批生产技术预制，无论规则排列的型孔和非规则排列型孔都适用于连续冲孔、滚轧等工艺方法；由于兜孔在成形筒体前的板料上预制，适应圆筒形、弧面组合形和棱柱形筒体保持架的型孔都可使用等尺寸到底或稍带锥度、带台阶或在通孔底侧打样冲眼（图8）的简单结构形式，可大大减小制孔难度、提高制孔速率、避免制孔废品。由此可见本实用新型的技术方案将已有精密滚珠模架完整无缝筒体保持架发展成为由板料成形的至少有一条通达筒体两端对合缝、且其系列兜孔采用在板料上预制的滚子筒体保持架的新型结构，带来的综合效益是推进了保持架的结构形式、降低了制造难度、更适应批量生产，可取得投资小、收效快的效果。
图1为圆筒体滚珠保持架结构示例；
图2为棱柱形体滚柱保持架示例；
图3为滚子筒体保持架折弯对合缝示例；
图4为滚子筒体保持架弧线对合缝示例；
图5为等尺寸或带锥度通孔弯曲成筒体后的兜孔示例；
图6为预制孔是等尺寸通孔＋样冲眼弯曲成筒体后的兜孔示例；
图7为预制台阶孔弯曲成筒体后的兜孔示例；
图8为在通孔底侧打样冲眼的滚柱兜孔示例。
图1中，（1）为板料筒体对合缝；（2）为滚珠兜孔。
用于取代国标GB2861·10－81《冷冲模导向装置钢球保持架》和日本FUTA公司《ダィセツト标准パ－ツ》规定的《RDOボ－｜レソテ－ッ》等完整无缝滚珠圆筒形保持架的实用新型结构保持架，只需先在板料（如铝板）上连续冲制图5滚珠兜孔需求的圆柱孔或圆锥孔，按对合缝需求冲裁落料，然后对半成品在弯曲模具上弯曲成圆筒即可。完成图1保持架产品生产。
制做棱柱形（图2）滚柱保持架，仅将前例型孔冲头改为长方形仍可连续在板料上冲孔，并增加样冲眼单面冲挤，即可制出如图8型孔；对合缝一般选取正通对合缝，落料仍在连续冲裁时进行。棱柱筒体只需改变弯曲模具形状，其它生产工序与圆筒形滚珠筒体新型保持架类似。
制做弧面组合形滚子筒体保持架的生产方法是圆筒形和棱柱形结构筒体保持架生产方法综合。

Claims (3)

1、一种模架导向用的滚子筒体保持架，包括柱形筒体和筒体上的兜孔。其特征是保持架筒体结构至少有一条通达筒体两端的对合缝且其供导向滚子用的系列兜孔为在构成筒体的板料上预制。
2、按照权利要求1所述的滚子筒体保持架的筒体可以是圆筒形  棱柱形和弧面组合形，其通端对合缝可以粘接、焊接或不实体连接。
3、按照权利要求1和2所述的滚子筒体保持架，供导向滚珠或滚柱用的系列兜孔为在板料上预制的规则或非规则排列的各种型孔。
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