CN219750996U - 一种皮带机的输送皮带砂石清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种皮带机的输送皮带砂石清洁装置,属于皮带机技术领域。输送皮带清理装置包括安装架和滚刷清扫器,安装架位于输送皮带的下方,滚刷清扫器安装于安装架上,滚刷清扫器可转动地安装于安装架上,滚刷清扫器用于对输送皮带表面的细小粉尘及沙砾进行清扫;其中,滚刷清扫器的下方设置有集灰斗,集灰斗用于收集滚刷清扫器对输送皮带清扫过程产生的细小粉尘及沙砾。这种皮带机的输送皮带砂石清洁装置能够避免对输送皮带造成损伤,能够对输送皮带上刮除的物料回收再利用。
Description
技术领域
本申请涉及皮带机技术领域,具体而言,涉及一种皮带机的输送皮带砂石清洁装置。
背景技术
对于皮带机的输送带输送的材料往往带有黏性物质,如泥浆、粉状物料,在皮带机的输送过程中会有一部分砂石物料黏在输送带的工作面上,在卸料时不能卸掉,会影响皮带机的正常运行,如粘着物便进入驱动滚轮造成皮带打滑的风险,又或者是粘着物进入空载段的下托辊上,把托辊弄脏并粘有这些附着物。因此,现有技术中一般会在输送带的起始位置安装有输送带清扫刮板,采用清扫刮板对输送带上的残留物料存在擦除不干净的问题,并且刮板与输送皮带间强力接触,容易造成输送带工作面损伤的问题,另外,刮板刮出的粉尘及沙砾不能得到很好的收集,造成物料的浪费。
实用新型内容
本申请实施例提供一种皮带机的输送皮带砂石清洁装置,能够避免对输送皮带造成损伤,能够对输送皮带上刮除的物料回收再利用。
本申请实施例提供一种皮带机的输送皮带砂石清洁装置,输送皮带清理装置包括安装架和滚刷清扫器,安装架位于输送皮带的下方,滚刷清扫器安装于安装架上,滚刷清扫器可转动地安装于安装架上,滚刷清扫器用于对输送皮带表面的细小粉尘及沙砾进行清扫;其中,滚刷清扫器的下方设置有集灰斗,集灰斗用于收集滚刷清扫器对输送皮带清扫过程产生的细小粉尘及沙砾。
在本方案中,通过在输送皮带的下方安装滚刷清扫器,相比于现有技术中的刮板,滚刷清扫器能够通过滚刷的刷尖与输送皮带的表面轻微接触,从而将输送皮带表面所粘附的粉尘及细小沙砾清扫,避免出现损伤输送皮带的现象。并且通过在滚刷清扫器的下方设置有集灰斗,在滚刷清扫器的清扫作用下,所清扫出输送皮带的残留物料(粉尘及沙砾)会落入于集灰斗中,从而对粉尘和沙砾回收重复利用,避免了物料浪费,同时也减少人工对施工面的清扫作业,降低了施工成本。
在一些实施例中,滚刷清扫器包括支架、滚刷和驱动件,支架与安装架连接,滚刷的长度与输送皮带的宽度相配,滚刷包括刷辊和刷毛,刷毛均布于刷辊的外周面,刷辊的两端为转轴,滚刷通过转轴转动安装于支架,驱动件安装于支架,驱动件的驱动端与转轴连接,滚刷的转动方向与输送皮带的转动方向相反。
上述技术方案中,通过将滚刷清扫器采用为电动滚刷清扫器,通过刷毛与输送皮带的表面轻微接触,滚刷在驱动件的作用下与输送皮带之间发生逆向旋转,从而将粘在输送皮带表面的残留物料刷下,从而起到清扫输送皮带的作用。
在一些实施例中,支架与安装架之间设置有调节组件,调节组件用于调整滚刷清扫器与输送皮带下表面的摩擦力。
上述技术方案中,随着滚刷清扫器的使用时间增长使得刷毛磨损后不能很好的与输送皮带接触影响输送皮带的清扫效果,又或者输送皮带上的输送物料的差异,需要增大滚刷清扫器上的刷毛与输送皮带下表面的摩擦力,以更好的对输送皮带上的物料进行清扫。通过在支架与安装架之间设置有调节组件,调节组件可以根据需求,调整滚刷清扫器与输送皮带下表面的摩擦力,更好的满足输送皮带的物料清扫需求。
在一些实施例中,调节组件包括第一套管、调节套筒和第二套管,第一套管和第二套管的外周壁具有螺纹旋向相反的外螺纹段,调节套筒的内壁具有内螺纹段,调节套筒的两端分别与第一套管和第二套管的一端螺纹配合,第一套管和第二套管的另一端分别与安装架以及支架连接,调节套筒用于在沿其自身轴线转动的情况下能调整输送皮带与滚刷清扫器的摩擦力。
上述技术方案中,通过将调节组件采用为手动调节的方式,通过旋转调节套筒,便可以使得第一套管和第二套管之间相互靠近或远离,这样便可以调整输送皮带与滚刷清扫器的摩擦力大小,操作方便快捷,并且仅需一名工人手动完成,结构更加简单,易于实现。
在一些实施例中,集灰斗的一侧设置有除尘组件,除尘组件用于朝向于滚刷清扫器的一侧喷出水雾。
上述技术方案中,考虑到输送皮带的物料清扫过程中可能会出现部分扬尘现象,因此通过在集灰斗的一侧设置有除尘组件,除尘组件可以对滚刷清扫器的清扫过程中进行除尘,保证施工环境。
在一些实施例中,除尘组件包括主水管和多个支管,主水管与滚刷清扫器平行设置,主水管的长度方向为输送皮带的宽度方向,主水管的一端连接有供水系统,另一端封闭;多个支管沿主水管的长度方向间隔分布,每个支管的末端连接有雾化喷头。
上述技术方案中,通过在主水管上设置有多个支管,支管的外端设置有雾化喷头,这样可以将主水管的有压水流通过雾化喷头多点位喷射到空中,呈雾状围绕在滚刷清扫器的周围,对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附而聚结成团,起到抑尘除尘的效果。
在一些实施例中,集灰斗包括箱本体以及导料部,箱本体的一侧具有开口,导料部与箱本体的开口相通,导料部为倾斜设置的筒状结构,导料部靠近于输送皮带的一侧开放设置以形成有进料口,导料部的下端与箱本体相通,导料部的上端与输送皮带的下侧衔接。
上述技术方案中,通过导料部的设置,可以将滚刷清扫器与输送皮带清扫产生的灰尘尽可能接收,避免物料洒落到集灰斗外,提高了集灰斗的物料收集效率。
在一些实施例中,导料部靠近于滚刷清扫器的一侧形成有扩大端,在竖直方向的正向投影上,输送皮带的宽度方向的两侧的正向投影位于扩大端在竖直方向的正向投影内。
上述技术方案中,由于滚刷清扫器与输送皮带清扫产生的灰尘主要集中在滚刷清扫器的周围,因此通过导料部靠近于滚刷清扫器的一侧形成有扩大端,输送皮带的宽度方向的两侧的正向投影位于扩大端在竖直方向的正向投影内,扩大端能够更大程度的增大接收物料的接料范围,减小物料散落在集灰斗外侧的概率。
在一些实施例中,集灰斗的底部设置有移动轮。
上述技术方案中,通过在集灰斗的底部设置有移动轮,这样便于集灰斗的位置移动,以将集灰斗连通物料一起快速转移至下料位置,不需要工作人员人工将集灰斗内物料进行手动转移,减轻了工作人员的工作强度。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例提供的皮带机的输送皮带砂石清洁装置与皮带机配合的结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为图2中调节组件的结构示意图;
图4为图1中集灰斗的俯视图;
图5为图1中集灰斗的侧视图。
图标:10-安装架;20-滚刷清扫器;21-支架;22-滚刷;23-驱动件;30-集灰斗;31-箱本体;32-导料部;320-扩大端;40-调节组件;41-第一套管;42-第二套管;43-调节套筒;50-除尘组件;51-主水管;52-支管;53-雾化喷头;200-机架;201-输送皮带。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定相连,也可以是可拆卸相连,或一体地相连;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
本申请实施例提供一种皮带机的输送皮带砂石清洁装置,请参阅图1至图5,输送皮带清理装置包括安装架10和滚刷清扫器20,安装架10位于输送皮带201的下方,滚刷清扫器20安装于安装架10上,滚刷清扫器20可转动地安装于安装架10上,滚刷清扫器20用于对输送皮带201表面的细小粉尘及沙砾进行清扫;其中,滚刷清扫器20的下方设置有集灰斗30,集灰斗30用于收集滚刷清扫器20对输送皮带201清扫过程产生的细小粉尘及沙砾。
在本方案中,通过在输送皮带201的下方安装滚刷清扫器20,相比于现有技术中的刮板,滚刷清扫器20能够通过滚刷22的刷尖与输送皮带201的表面轻微接触,从而将输送皮带201表面所粘附的粉尘及细小沙砾清扫,避免出现损伤输送皮带201的现象。并且通过在滚刷清扫器20的下方设置有集灰斗30,在滚刷清扫器20的清扫作用下,所清扫出输送皮带201的残留物料(粉尘及沙砾)会落入于集灰斗30中,从而对粉尘和沙砾回收重复利用,避免了物料浪费,同时也减少人工对施工面的清扫作业,降低了施工成本。
其中,皮带机包括机架200、传动辊筒、输送皮带201和驱动装置,驱动装置安装于机架200上,驱动装置带动传动辊筒转动,从而使得输送皮带201进行输送砂石。砂石清洁装置的安装架安装于机架200上。
在一些实施例中,滚刷清扫器20包括支架21、滚刷22和驱动件23,支架21与安装架10连接,滚刷22的长度与输送皮带201的宽度相配,滚刷22包括刷辊和刷毛,刷毛均布于刷辊的外周面,刷辊的两端为转轴,滚刷22通过转轴转动安装于支架21,驱动件23安装于支架21,驱动件23的驱动端与转轴连接,滚刷22的转动方向与输送皮带201的转动方向相反。通过将滚刷清扫器20采用为电动滚刷清扫器20,通过刷毛与输送皮带201的表面轻微接触,滚刷22在驱动件23的作用下与输送皮带201之间发生逆向旋转,从而将粘在输送皮带201表面的残留物料刷下,从而起到清扫输送皮带201的作用。
其中,驱动件23可以为电机,也可以为电机配合减速机,使得滚刷22能够慢速转动。滚刷清扫器20为现有技术,可以直接采购所得,这里便不再对滚刷清扫器20过多赘述。
在一些实施例中,支架21与安装架10之间设置有调节组件40,调节组件40用于调整滚刷清扫器20与输送皮带201下表面的摩擦力。随着滚刷清扫器20的使用时间增长使得刷毛磨损后不能很好的与输送皮带201接触影响输送皮带201的清扫效果,又或者输送皮带201上的输送物料的差异,需要增大滚刷清扫器20上的刷毛与输送皮带201下表面的摩擦力,以更好的对输送皮带201上的物料进行清扫。通过在支架21与安装架之间设置有调节组件40,调节组件40可以根据需求,调整滚刷清扫器20与输送皮带201下表面的摩擦力,更好的满足输送皮带201的物料清扫需求。
需要说明的是,刷毛与输送皮带201之间通过表面摩擦,从而将输送皮带201上所粘附的物料清扫,可以理解地,刷毛与输送皮带201的表面轻微接触时,摩擦力较小,刷毛与输送皮带201的表面紧密接触时,摩擦力较大,具体可以根据实际情况来调节滚刷清扫器20与输送皮带201的摩擦力大小,以满足各种工况需要。
其中,调节组件40可以是手动调节方式,也可以是电动调节方式。在调节组件40为电动调节方式的情况下,调节组件40可以为多种升降机构,譬如可以为丝杆螺母副机构、电动推杆、气缸、液压缸或直线驱动模组等,均可以实现滚刷清扫器20与输送皮带201下表面的摩擦力的调节。
在一些实施例中,调节组件40包括第一套管41、调节套筒43和第二套管42,第一套管41和第二套管42的外周壁具有螺纹旋向相反的外螺纹段,调节套筒43的内壁具有内螺纹段,调节套筒43的两端分别与第一套管41和第二套管42的一端螺纹配合,第一套管41和第二套管42的另一端分别与安装架10以及支架21连接,调节套筒43用于在沿其自身轴线转动的情况下能调整输送皮带201与滚刷清扫器20的摩擦力。
通过将调节组件40采用为手动调节的方式,通过旋转调节套筒43,便可以使得第一套管41和第二套管42之间相互靠近或远离,这样便可以调整输送皮带201与滚刷清扫器20的摩擦力大小,操作方便快捷,并且仅需一名工人手动完成,结构更加简单,易于实现。
在一些实施例中,集灰斗30的一侧设置有除尘组件50,除尘组件50用于朝向于滚刷清扫器20的一侧喷出水雾。考虑到输送皮带201的物料清扫过程中可能会出现部分扬尘现象,因此通过在集灰斗30的一侧设置有除尘组件50,除尘组件50可以对滚刷清扫器20的清扫过程中进行除尘,保证施工环境。
其中,除尘组件50可以是多种机构,譬如,除尘组件50可以选用为雾炮机,直接采购所得,选择干雾降尘,干雾除尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用沉降,实现源头抑尘。
在一些实施例中,除尘组件50包括主水管51和多个支管52,主水管51与滚刷清扫器20平行设置,主水管51的长度方向为输送皮带201的宽度方向,主水管51的一端连接有供水系统,另一端封闭;多个支管52沿主水管51的长度方向间隔分布,每个支管52的末端连接有雾化喷头53。通过在主水管51上设置有多个支管52,支管52的外端设置有雾化喷头53,这样可以将主水管51的有压水流通过雾化喷头53多点位喷射到空中,呈雾状围绕在滚刷清扫器20的周围,对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附而聚结成团,起到抑尘除尘的效果。
其中,主管水上设置有阀门(图中未示出),阀门可以为电磁阀门,也可以为手动阀门,通过阀门可以对除尘组件50进行控制。
在一些实施例中,集灰斗30包括箱本体31以及导料部32,箱本体31的一侧具有开口,导料部32与箱本体31的开口相通,导料部32为倾斜设置的筒状结构,导料部32靠近于输送皮带201的一侧开放设置以形成有进料口,导料部32的下端与箱本体31相通,导料部32的上端与输送皮带201的下侧衔接。通过导料部32的设置,可以将滚刷清扫器20与输送皮带201清扫产生的灰尘尽可能接收,避免物料洒落到集灰斗30外,提高了集灰斗30的物料收集效率。
在一些实施例中,导料部32靠近于滚刷清扫器20的一侧形成有扩大端320,在竖直方向的正向投影上,输送皮带201的宽度方向的两侧的正向投影位于扩大端320在竖直方向的正向投影内。由于滚刷清扫器20与输送皮带201清扫产生的灰尘主要集中在滚刷清扫器20的周围,因此通过导料部32靠近于滚刷清扫器20的一侧形成有扩大端320,输送皮带201的宽度方向的两侧的正向投影位于扩大端320在竖直方向的正向投影内,扩大端320能够更大程度的增大接收物料的接料范围,减小物料散落在集灰斗30外侧的概率。
在一些实施例中,集灰斗30的底部设置有移动轮(图中未示出)。通过在集灰斗30的底部设置有移动轮,这样便于集灰斗30的位置移动,以将集灰斗30连通物料一起快速转移至下料位置,不需要工作人员人工将集灰斗30内物料进行手动转移,减轻了工作人员的工作强度。
其中,移动轮的数量可以为三个、四个或者五个等。在本实施例中,移动轮的数量设为四个,四个移动轮分布于集灰斗30的底部四角处。移动轮可以为万向轮,万向轮上带锁止机构,锁止机构能够对万向轮进行锁紧定位及解锁,锁止机构为现有技术,这里便不再对万向轮上的锁止机构进行赘述。
譬如,当集灰斗30内收集的物料到达一定量后,可以随时将集灰斗30移动至下料位置,将集灰斗30内的物料卸下后,再将集灰斗30移回至原始位置便可。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,包括:
安装架,位于输送皮带的下方;
滚刷清扫器,安装于所述安装架上,所述滚刷清扫器可转动地安装于所述安装架上,所述滚刷清扫器用于对所述输送皮带表面的细小粉尘及沙砾进行清扫;
其中,所述滚刷清扫器的下方设置有集灰斗,所述集灰斗用于收集所述滚刷清扫器对所述输送皮带清扫过程产生的细小粉尘及沙砾。
2.如权利要求1所述的皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,所述滚刷清扫器包括支架、滚刷和驱动件,所述支架与安装架连接,所述滚刷的长度与所述输送皮带的宽度相配,所述滚刷包括刷辊和刷毛,所述刷毛均布于所述刷辊的外周面,所述刷辊的两端为转轴,所述滚刷通过所述转轴转动安装于所述支架,所述驱动件安装于所述支架,所述驱动件的驱动端与所述转轴连接,所述滚刷的转动方向与所述输送皮带的转动方向相反。
3.如权利要求2所述的皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,所述支架与所述安装架之间设置有调节组件,所述调节组件用于调整所述滚刷清扫器与所述输送皮带下表面的摩擦力。
4.如权利要求3所述的皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,所述调节组件包括第一套管、调节套筒和第二套管,所述第一套管和所述第二套管的外周壁具有螺纹旋向相反的外螺纹段,所述调节套筒的内壁具有内螺纹段,所述调节套筒的两端分别与所述第一套管和所述第二套管的一端螺纹配合,所述第一套管和所述第二套管的另一端分别与所述安装架以及所述支架连接,所述调节套筒用于在沿其自身轴线转动的情况下能调整所述输送皮带与所述滚刷清扫器的摩擦力。
5.如权利要求1所述的皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,所述集灰斗的一侧设置有除尘组件,所述除尘组件用于朝向于所述滚刷清扫器的一侧喷出水雾。
6.如权利要求5所述的皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,所述除尘组件包括主水管和多个支管,所述主水管与所述滚刷清扫器平行设置,所述主水管的长度方向为所述输送皮带的宽度方向,所述主水管的一端连接有供水系统,另一端封闭;多个所述支管沿所述主水管的长度方向间隔分布,每个所述支管的末端连接有雾化喷头。
7.如权利要求1所述的皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,所述集灰斗包括箱本体以及导料部,所述箱本体的一侧具有开口,所述导料部与所述箱本体的所述开口相通,所述导料部为倾斜设置的筒状结构,所述导料部靠近于所述输送皮带的一侧开放设置以形成有进料口,所述导料部的下端与所述箱本体相通,所述导料部的上端与所述输送皮带的下侧衔接。
8.如权利要求7所述的皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,所述导料部靠近于所述滚刷清扫器的一侧形成有扩大端,在竖直方向的正向投影上,所述输送皮带的宽度方向的两侧的正向投影位于所述扩大端在竖直方向的正向投影内。
9.如权利要求1所述的皮带机的输送皮带砂石清洁装置,其特征在于,所述集灰斗的底部设置有移动轮。
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