CN219750816U - 一种新型pcb成品大板验孔线特殊暂存设备 - Google Patents
一种新型pcb成品大板验孔线特殊暂存设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219750816U CN219750816U CN202223189636.4U CN202223189636U CN219750816U CN 219750816 U CN219750816 U CN 219750816U CN 202223189636 U CN202223189636 U CN 202223189636U CN 219750816 U CN219750816 U CN 219750816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- pcb
- temporary storage
- finished product
- hole inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种新型PCB成品大板验孔线特殊暂存设备，包括斜立式放板机、验孔机、暂存机以及斜立式收板机，成品大板验孔线暂存结构设计简单，操作方便，把待验孔的成品大板整车推至放板机上自动放板验孔，区分不合格的板(NG板)停留在验孔线暂存机内且每PCB板自动进入暂存在翻板架上；区分不合格的板在翻板架上板与板有一定间隔，避免板与板之间的接触，杜绝PCB板擦花，100％可以拦截油墨堵不良问题，在很大的程度上提高工作效率，保证产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板验孔技术领域，尤其涉及一种新型PCB成品大板验孔线特殊暂存设备。
背景技术
随着电子产品追求轻、薄、短、小的发展趋势,PCB持续向高精密、高集成、轻薄化方向发展。印制线路板的生产质量与检测技术密不可分。没有必要的检测手段，就无法有效的评估当前的生产质量水平及深化制程工艺改善。质量很难得到保证，印制线路板的检验技术，是随着印制板的制造技术不断发展而不断提高。目前最常见，最普遍PCB成品板油墨堵孔检验方法，QC人员目检法、成品小板验孔法，这两种检验方法不仅检检效率低、人员操作时易造成PCB板擦花且油墨堵孔的PCB漏至客户端的风险很高。如果批量油墨堵孔之PCB板漏至客户端，导致赔款给公司造成巨大的损失。
基于此，本实用新型提出一种新型PCB成品大板验孔线特殊暂存设备。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种新型PCB成品大板验孔线特殊暂存设备提高验孔效率。
为实现上述目的，本实用新型是通过这样的技术方案来实现的，一种新型PCB成品大板验孔线特殊暂存设备，包括斜立式放板机、验孔机、暂存机以及斜立式收板机，所述斜立式放板机、所述验孔机、所述暂存机以及所述斜立式收板机从右至左依次连接，所述斜立式放板机上设有若干第一传送辊，并通过若干所述第一传送辊的转动将PCB板传送至所述验孔机上，所述验孔机上从右至左依次设有感应计数器及光学摄像机，所述感应计数器与所述光学摄像机的下侧还设有传送带，通过所述传送带将所述PCB板依次传送通过所述感应计数器及所述光学摄像机，所述光学摄像机与验孔识别软件通信连接对所述PCB板上的孔进行识别区分所述PCB板，其中区分合格的所述PCB板通过所述暂存机上若干第二传送辊传送至所述斜立式收板机上OK区，其中区分不合格的所述PCB板通过所述暂存机上若干所述第二传送辊暂存至所述暂存机上，待人员对不合格的所述PCB板检修合格后再由所述暂存机上所述第二传送辊传送至所述斜立式收板机上所述OK区。
进一步的，所述OK区呈斜坡状，且所述OK区的左端低右端高。
上述方案的有益效果是：
1.成品大板验孔线是将之前老旧传统的线路板成品SET验孔线检验装置进行了颠覆性创新改进，为公司员工工作提高工作效率、节约成本，保证产品品质提供了依据。
2.大板验孔机为连线自动放收板，大板验孔机每个月可完成10万平方米PCB板孔径检查，比手动成品SET验孔机每月完成3万平方米PCB孔径检查，效率提高了3倍以上，对保证产品品质和接单实力的提升，对PCB行业提供更好的行业技术创新和水平提升。
3.因线路板成品大板验孔机为全自动收放板及特殊的不良板暂存机，检查孔径更准确，效率提高、可操作性强，减小板面擦花。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构示意图。
图中：1、斜立式放板机；2、验孔机；3、暂存机；4、斜立式收板机；101、第一传送辊；201、感应计数器；202、光学摄像机；301、第二传送辊；401、OK区。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进一步清楚完整说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。
实施例1：
如图1所示，一种新型PCB成品大板验孔线特殊暂存设备，包括斜立式放板机1、验孔机2、暂存机3以及斜立式收板机4，所述斜立式放板机1、所述验孔机2、所述暂存机3以及所述斜立式收板机4从右至左依次连接，所述斜立式放板机1上设有若干第一传送辊101，并通过若干所述第一传送辊101的转动将PCB板传送至所述验孔机2上，所述验孔机2上从右至左依次设有感应计数器201及光学摄像机202，所述感应计数器201与所述光学摄像机202的下侧还设有传送带203，通过所述传送带203将所述PCB板依次传送通过所述感应计数器201及所述光学摄像机202，所述光学摄像机202与验孔识别软件通信连接对所述PCB板上的孔进行识别并区分所述PCB板。
在本实施例中，其中区分合格的所述PCB板通过所述暂存机3上若干第二传送辊301传送至所述斜立式收板机4上OK区401，其中区分不合格的所述PCB板通过所述暂存机3上若干所述第二传送辊301暂存至所述暂存机3上，待人员对不合格的所述PCB板检修合格后再由所述暂存机3上所述第二传送辊301传送至所述斜立式收板机4上所述OK区401。
在本实施例中，所述OK区401呈斜坡状，且所述OK区401的左端低右端高。
工作原理：本实用新型在使用时，PCB板首先通过斜立式放板机1进行放板，并通过斜立式放板机1上第一传送辊101传送通过验孔机2，PCB板通过验孔机2时，依次通过感应计数器201及光学摄像机202，其中感应计数器201进行计数，光学摄像机202结合验孔识别软件对PCB板上孔进行识别验证，区分合格的PCB板及不合格的PCB板(NG板)，其中合格的PCB板直接通过暂存机3传送至斜立式收板机4的上OK区401，其中NG板则停留在暂存机3上，等待人员对NG板进行检修，待检修合格后再通过第二传送辊301传送至斜立式收板机4上OK区401。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种新型PCB成品大板验孔线特殊暂存设备，包括斜立式放板机、验孔机、暂存机以及斜立式收板机，其特征在于：所述斜立式放板机、所述验孔机、所述暂存机以及所述斜立式收板机从右至左依次连接，所述斜立式放板机上设有若干第一传送辊，并通过若干所述第一传送辊的转动将PCB板传送至所述验孔机上，所述验孔机上从右至左依次设有感应计数器及光学摄像机，所述感应计数器与所述光学摄像机的下侧还设有传送带，通过所述传送带将所述PCB板依次传送通过所述感应计数器及所述光学摄像机，所述光学摄像机与验孔识别软件通信连接对所述PCB板上的孔进行识别区分所述PCB板，其中区分合格的所述PCB板通过所述暂存机上若干第二传送辊传送至所述斜立式收板机上OK区，其中区分不合格的所述PCB板通过所述暂存机上若干所述第二传送辊暂存至所述暂存机上，待人员对不合格的所述PCB板检修合格后再由所述暂存机上所述第二传送辊传送至所述斜立式收板机上所述OK区。
2.根据权利要求1所述的一种新型PCB成品大板验孔线特殊暂存设备，其特征在于：所述OK区呈斜坡状，且所述OK区的左端低右端高。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223189636.4U CN219750816U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种新型pcb成品大板验孔线特殊暂存设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223189636.4U CN219750816U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种新型pcb成品大板验孔线特殊暂存设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219750816U true CN219750816U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88091029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223189636.4U Active CN219750816U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种新型pcb成品大板验孔线特殊暂存设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219750816U (zh) |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202223189636.4U patent/CN219750816U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203688458U (zh) | Pcb板外观检测机 | |
| CN112415973B (zh) | 一种内层aoi工艺智能化控制方法及控制系统 | |
| CN219750816U (zh) | 一种新型pcb成品大板验孔线特殊暂存设备 | |
| CN111385977A (zh) | 一种pcb线路板盲孔层负片流程工艺 | |
| CN211180048U (zh) | 一种便于电路板拿取的电路板生产用检测平台 | |
| CN210847220U (zh) | 电路板检测机的工位转盘改良装置 | |
| CN207663008U (zh) | 一种全自动线路板检查机 | |
| CN216132918U (zh) | 一种基于机器视觉的工件外表面缺陷检测装置 | |
| CN108278974A (zh) | 一种盖板和壳体来料尺寸检测装备 | |
| CN202995026U (zh) | 一种电能表校表台 | |
| CN207832924U (zh) | 一种流水线上pcb板的短路检测和电压检测系统 | |
| CN206921936U (zh) | 一种电芯下料检测设备 | |
| CN109459897B (zh) | 一种阵列基板修补方法及修补装置 | |
| CN212111176U (zh) | 一种视觉检测标记水泥砖缺陷的装置 | |
| CN212293778U (zh) | 一种传统铜电解工艺用智能化始极片剥片机组 | |
| CN204789909U (zh) | 一种pcb板两段式自动测试平台 | |
| CN212856683U (zh) | 一种用于自动化生产线的双工位的定位机构 | |
| CN221528825U (zh) | 一种高密度互连印刷电路板的检测装置 | |
| CN111001589A (zh) | 一种电路板锡面检查工艺 | |
| CN217425870U (zh) | 一种大尺寸液晶面板aoi本压设备 | |
| CN220346588U (zh) | 一种基于视觉检测的注塑件筛选机 | |
| CN213069088U (zh) | 一种集成电路芯片检测装置 | |
| CN221549764U (zh) | 一种机电设备的检测台 | |
| CN221379453U (zh) | 软包电池组装设备 | |
| CN214555438U (zh) | 线路板检修生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |