CN219750652U - 一种具备保温效果的超高压物料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超高压设备技术领域，尤其为一种具备保温效果的超高压物料筒，包括物料筒本体。通过在物料筒本体表面设置加热盘管，当被加热的纯净水通过时，可对物料筒本体进行加热，当物料筒本体内部的活塞位移至出料堵头端时，添加管上的开关阀开启，热水同步进入到物料筒本体内部，对物料筒本体内壁进行加热，同时，开启泄压阀，进入到物料筒本体内部的纯净水从泄压管回流到纯净水箱内，可同时对物料筒本体的外壁及内壁同步加热，到达设定的加热时长后，向物料筒本体内部的物料端充入带温度的物料，此时，物料筒本体带温度，可对物料筒本体内部的物料进行保温，使物料在被超高压处理过程中不会冷却，影响物料品质。

Description

一种具备保温效果的超高压物料筒

技术领域

本实用新型涉及超高压设备技术领域，具体为一种具备保温效果的超高压物料筒。

背景技术

超高压技术，把液体或气体加压到100MPa以上的技术称为“超高压技术”(ultra-high pressure,简称UHP)。这项技术类型分为超高静压技术、超高压水射流技术和动态超高压技术，在应用上也非常广泛，其中，对液体物料进行超高压处理的设备中，如专利号为202022094700.5的专利所示，包括高压舱、均质开关阀、均质腔和控制系统，其中，高压舱内设置活塞，活塞一侧为加压端，一侧为物料端，利用向加压端内添加加压介质驱动活塞位移实现对物料端内的物料进行超高压处理，适用于大部分液态物料的超高压处理。

但是，由于液态物料的超高压处理需要稳压一段时长，在处理对温度有需求的液态物料时，现有的超高压设备的物料筒无法实现对物料的保温，因此，针对上述问题提出一种具备保温效果的超高压物料筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备保温效果的超高压物料筒，使物料在被超高压处理过程中不会冷却，影响物料品质,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备保温效果的超高压物料筒，包括：

物料筒本体，物料筒本体两端分别设置有进料堵头和出料堵头，物料筒本体内部活动设置有活塞；

保温机构，物料筒本体为金属筒体，保温机构包括缠绕在物料筒本体表面的加热盘管；

循环加热机构，循环加热机构包括纯净水箱、设置在纯净水箱顶部的供水泵以及固定设置在纯净水箱右端的安装架，安装架上固定设置有加热管，且加热管表面缠绕电磁感应加热线圈，供水泵的抽料管伸入纯净水箱内，供水泵的供料管连接加热管的进水口，加热管的出水管口通过供给管连接加热盘管的进水口，加热盘管的出水口通过管道连接纯净水箱；

超高压泵，超高压泵的出料口通过加压管连接进料堵头的进料口，加压管和供给管上均设置有三通，且两个三通之间设置有添加管，且添加管上及三通上方的供给管上均设置有开关阀。

作为一种优选方案，进料堵头上设置有泄压管，泄压管的外端管口与纯净水箱连接，泄压管上设置有泄压阀。

作为一种优选方案，加压管上于三通上方设置有单向阀。

作为一种优选方案，纯净水箱顶部设置有控制箱，控制箱内部的底板上设置有继电器组，控制箱的右侧内壁上设置有PLC控制器，继电器组由数个继电器组成，且每个继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端，电磁感应加热线圈、供水泵、两组开关阀、泄压阀的接电线路分别连接对应继电器的电能输出端。

作为一种优选方案，加热管出料口端的供给管上设置有温度传感器，温度传感器的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器的检测信号接入端。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种具备保温效果的超高压物料筒，有益效果是：通过在物料筒本体表面设置加热盘管，当被加热的纯净水通过时，可对物料筒本体进行加热，当物料筒本体内部的活塞位移至出料堵头端时，添加管上的开关阀开启，热水同步进入到物料筒本体内部，对物料筒本体内壁进行加热，同时，开启泄压阀，进入到物料筒本体内部的纯净水从泄压管回流到纯净水箱内，可同时对物料筒本体的外壁及内壁同步加热，到达设定的加热时长后，向物料筒本体内部的物料端充入带温度的物料，此时，物料筒本体带温度，可对物料筒本体内部的物料进行保温，使物料在被超高压处理过程中不会冷却，影响物料品质。

附图说明

图1为本实用新型一种具备保温效果的超高压物料筒整体结构示意图；

图2为本实用新型中控制箱内部结构示意图。

图中：1、物料筒本体；11、进料堵头；12、出料堵头；13、活塞；2、加热盘管；3、纯净水箱；31、供水泵；32、安装架；33、加热管；34、电磁感应加热线圈；35、供给管；36、添加管；37、开关阀；38、温度传感器；4、超高压泵；41、加压管；42、三通；43、单向阀；44、泄压管；45、泄压阀；5、控制箱；51、继电器组；52、PLC控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种具备保温效果的超高压物料筒，包括：

物料筒本体1，物料筒本体1两端分别设置有进料堵头11和出料堵头12，物料筒本体1内部活动设置有活塞13；

保温机构，物料筒本体1为金属筒体，保温机构包括缠绕在物料筒本体1表面的加热盘管2；

循环加热机构，循环加热机构包括纯净水箱3、设置在纯净水箱3顶部的供水泵31以及固定设置在纯净水箱3右端的安装架32，安装架32上固定设置有加热管33，且加热管33表面缠绕电磁感应加热线圈34，供水泵31的抽料管伸入纯净水箱3内，供水泵31的供料管连接加热管33的进水口，加热管33的出水管口通过供给管35连接加热盘管2的进水口，加热盘管2的出水口通过管道连接纯净水箱3；

超高压泵4，超高压泵4的出料口通过加压管41连接进料堵头11的进料口，加压管41和供给管35上均设置有三通42，且两个三通42之间设置有添加管36，且添加管36上及三通42上方的供给管35上均设置有开关阀37，加压管41上于三通42上方设置有单向阀43。

上述装置中，进料堵头11上设置有泄压管44，泄压管44的外端管口与纯净水箱3连接，泄压管44上设置有泄压阀45。

上述装置中，纯净水箱3顶部设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上设置有继电器组51，控制箱5的右侧内壁上设置有PLC控制器52，继电器组51由数个继电器组成，且每个继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器52的控制信号输出端，电磁感应加热线圈34、供水泵31、两组开关阀37、泄压阀45的接电线路分别连接对应继电器的电能输出端。

上述装置中，加热管33出料口端的供给管35上设置有温度传感器38，温度传感器38的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器52的检测信号接入端。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1-2，包括物料筒本体1、纯净水箱3、设置在纯净水箱3顶部的供水泵31以及固定设置在纯净水箱3右端的安装架32，物料筒本体1两端分别设置有进料堵头11和出料堵头12，物料筒本体1内部活动设置有活塞13，物料筒本体1为金属筒体，物料筒本体1表面缠绕设置有加热盘管2，安装架32上固定设置有加热管33，且加热管33表面缠绕电磁感应加热线圈34，供水泵31的抽料管伸入纯净水箱3内，供水泵31的供料管连接加热管33的进水口，加热管33的出水管口通过供给管35连接加热盘管2的进水口，加热盘管2的出水口通过管道连接纯净水箱3；

请参阅图1，超高压泵4的出料口通过加压管41连接进料堵头11的进料口，加压管41和供给管35上均设置有三通42，且两个三通42之间设置有添加管36，且添加管36上及三通42上方的供给管35上均设置有开关阀37，加压管41上于三通42上方设置有单向阀43，进料堵头11上设置有泄压管44，泄压管44的外端管口与纯净水箱3连接，泄压管44上设置有泄压阀45；

通过在物料筒本体1表面设置加热盘管2，当被加热的纯净水通过时，可对物料筒本体进行加热，当物料筒本体1内部的活塞13位移至出料堵头12端时，添加管36上的开关阀37开启，热水同步进入到物料筒本体1内部，对物料筒本体1内壁进行加热，同时，开启泄压阀45，进入到物料筒本体内部的纯净水从泄压管回流到纯净水箱内，可同时对物料筒本体1的外壁及内壁同步加热，到达设定的加热时长后，向物料筒本体1内部的物料端充入带温度的物料，此时，物料筒本体1带温度，可对物料筒本体1内部的物料进行保温，使物料在被超高压处理过程中不会冷却，影响物料品质。

本实施例中，加热管33为包裹绝缘层的金属管，电磁感应加热线圈34用于对金属管进行加热，实现对金属管内纯净水的加热，

本实施例中，纯净水箱3顶部设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上设置有继电器组51，控制箱5的右侧内壁上设置有PLC控制器52，继电器组51由数个继电器组成，且每个继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器52的控制信号输出端，电磁感应加热线圈34、供水泵31、两组开关阀37、泄压阀45的接电线路分别连接对应继电器的电能输出端。

本实施例中，加热管33出料口端的供给管35上设置有温度传感器38，温度传感器38的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器52的检测信号接入端，温度传感器38用于判断从加热管33流出的纯净水的温度，当温度超过设置值时，电磁感应加热线圈34停止运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备保温效果的超高压物料筒，其特征在于：包括：

物料筒本体(1)，所述物料筒本体(1)两端分别设置有进料堵头(11)和出料堵头(12)，所述物料筒本体(1)内部活动设置有活塞(13)；

保温机构，所述物料筒本体(1)为金属筒体，所述保温机构包括缠绕在物料筒本体(1)表面的加热盘管(2)；

循环加热机构，所述循环加热机构包括纯净水箱(3)、设置在纯净水箱(3)顶部的供水泵(31)以及固定设置在纯净水箱(3)右端的安装架(32)，所述安装架(32)上固定设置有加热管(33)，且加热管(33)表面缠绕电磁感应加热线圈(34)，所述供水泵(31)的抽料管伸入纯净水箱(3)内，所述供水泵(31)的供料管连接加热管(33)的进水口，所述加热管(33)的出水管口通过供给管(35)连接加热盘管(2)的进水口，所述加热盘管(2)的出水口通过管道连接纯净水箱(3)；

超高压泵(4)，所述超高压泵(4)的出料口通过加压管(41)连接进料堵头(11)的进料口，所述加压管(41)和供给管(35)上均设置有三通(42)，且两个三通(42)之间设置有添加管(36)，且添加管(36)上及三通(42)上方的供给管(35)上均设置有开关阀(37)。

2.根据权利要求1所述的一种具备保温效果的超高压物料筒，其特征在于：所述进料堵头(11)上设置有泄压管(44)，所述泄压管(44)的外端管口与纯净水箱(3)连接，所述泄压管(44)上设置有泄压阀(45)。

3.根据权利要求1所述的一种具备保温效果的超高压物料筒，其特征在于：所述加压管(41)上于三通(42)上方设置有单向阀(43)。

4.根据权利要求1所述的一种具备保温效果的超高压物料筒，其特征在于：所述纯净水箱(3)顶部设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)内部的底板上设置有继电器组(51)，所述控制箱(5)的右侧内壁上设置有PLC控制器(52)，所述继电器组(51)由数个继电器组成，且每个继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器(52)的控制信号输出端，所述电磁感应加热线圈(34)、供水泵(31)、两组开关阀(37)、泄压阀(45)的接电线路分别连接对应继电器的电能输出端。

5.根据权利要求1所述的一种具备保温效果的超高压物料筒，其特征在于：所述加热管(33)出料口端的供给管(35)上设置有温度传感器(38)，所述温度传感器(38)的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器(52)的检测信号接入端。