CN219750506U - 一种用于液体软包装袋的出液组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于液体软包装袋的出液组件，包括出液管，其与液体软包装袋通过法兰相连接，且内部开设有出液通道，所述出液通道内设置有密封单元一，用于控制出液通道的开启或封闭；接口，其与出液管之间设置有连接单元，且内部设置有密封单元二；联动件，其位于所述密封单元一和密封单元二之间。本实用新型涉及软包装袋的组成结的技术领域。该用于液体软包装袋的出液组件，通过密封单元一控制液体软包装袋的液体流通与否，同时配合有联动件，当与接口搭配使用时，可在不破坏密封单元一密封性的基础上实现与接口联动使用，因此在确保密封性的同时本申请结构合理，适用性更强，适合推广。

Description

一种用于液体软包装袋的出液组件

技术领域

本实用新型涉及软包装袋的组成结构的技术领域，尤其是涉及一种用于液体软包装袋的出液组件。

背景技术

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装，已有的液体诸如天然果汁、饮料、酒和酱油等袋装食用品，一般便利用软包装袋进行包装。

现有技术中为了方便对液体软包装袋内的液体进行导出，一般会选择采用接口进行导流，但是在实际使用过程中，会因为接口的使用破坏原有的密封结构，使得换用不同口径的接口时，密封性下降液体易洒落，为了方便更用不同口径的接口且能保持良好的密封性，本领域的技术人员有必要提出一种用于液体软包装袋的出液组件来解决上述问题。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于液体软包装袋的出液组件，具有密封性好，无需破坏原有密封结构和适用广的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于液体软包装袋的出液组件，包括：

出液管，其与液体软包装袋通过法兰相连接，且内部开设有出液通道，所述出液通道内设置有密封单元一，用于控制出液通道的开启或封闭；

接口，其与出液管之间设置有连接单元，且内部设置有密封单元二；

联动件，其位于所述密封单元一和密封单元二之间，密封单元二通过联动件带动密封单元一将出液通道开启。

优选的，所述密封单元一包括有隔板，所述隔板将出液通道自上而下分为上腔和下腔，且所述隔板的中部圆形阵列式分布设置有若干个连接孔，所述上腔和下腔通过若干个连接孔相通，所述隔板的底部装设有密封环，所述密封环内装设有密封盖，所述密封盖的外表面与所述密封环的内壁以及与隔板的底部相贴合，所述密封盖的下方设置有弹性件；

所述弹性件包括有装配环，所述装配环的内环面设置有若干个V字型支撑板，若干个所述支撑板远离装配环的一端共同连接有连接柱，所述连接柱与密封盖相连，且相邻两个支撑板之间均留有空间。

优选的，所述连接单元包括有管帽，所述管帽与接口之间留有安装空间，所述出液管的一端插入安装空间内并且与管帽之间螺纹连接，所述接口周向侧还卡接有软质环，所述软质环贴合于出液管内侧与接口之间；

所述接口的周向侧对应管帽的顶部位置还设置有环形装配槽，所述管帽的顶部部分位于环形装配槽内，且管帽的顶部距离环形装配槽的内顶壁之间留有缝隙。

优选的，所述密封单元二包括有导流通道，所述导流通道开设于接口的内部，且导流通道的内部滑动连接有十字柱，所述十字柱的底端连接有密封头，所述密封头位于导流通道的底部开口内，所述十字柱的顶端与导流通道内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述密封头为圆台状结构，且所述密封头的周向侧开设有安装槽，所述安装槽内连接有密封环，所述密封环贴合于密封头与导流通道底部开口之间。

优选的，所述联动件包括有联动杆，所述联动杆与密封盖的顶部相连，且所述盖板的中部向上突起形成限位部，所述限位部内开设有滑孔，所述联动杆滑动连接于滑孔内，且所述联动杆的顶端与所述密封头的底部相接触。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该用于液体软包装袋的出液组件，通过密封单元一控制液体软包装袋的液体流通与否，同时配合有联动件，当与接口搭配使用时，可在不破坏密封单元一密封性的基础上实现与接口联动使用，因此在确保密封性的同时本申请结构合理，适用性更强，适合推广；

2.该用于液体软包装袋的出液组件，利用连接单元，确保出液管与接口之间的连接稳固力，同时由于软质环可发生弹性形变，紧密贴合于出液管内侧与接口外侧之间，确保密封性保持良好。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的内部剖视图。

图3是本实施例的出液管内部结构示意图。

图4是本实施例的接口内部结构示意图。

图中，100出液管、200接口、300出液通道、400密封单元一、500连接单元、600密封单元二、700联动件、401隔板、402上腔、403下腔、404连接孔、405密封环、406密封盖、407弹性件、408装配环、409支撑板、410连接柱、501管帽、502软质环、503环形装配槽、601导流通道、602十字柱、603密封头、604弹簧、605安装槽、606弹性环、701联动杆、702限位部、703滑孔。

实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1-4所示，本实用新型公开的一种用于液体软包装袋的出液组件，包括：

出液管100，其与液体软包装袋通过法兰相连接，且内部开设有出液通道300，所述出液通道300内设置有密封单元一400，用于控制出液通道300的开启或封闭；

接口200，其与出液管100之间设置有连接单元500500，且内部设置有密封单元二600；

联动件700，其位于所述密封单元一400和密封单元二600之间，密封单元二600通过联动件700带动密封单元一400将出液通道300开启。

本实施例中，出液管100与液体软包装袋采用法兰连接的方式，在不与接口200适配使用时，由于出液管100内部内置有密封单元一400，使得出液管100也可以完成导出液体的目的，当与接口200相适配使用时，由于密封单元二600对接口200内部进行密封，两者装配后，双层密封的方式有助于确保接口200内不会在关闭的情况下渗出液体，同时配合有联动件700，可在不破坏密封单元一400密封性的基础上实现与接口200联动使用，因此在确保密封性的同时本申请结构合理，适用性更强，适合推广。

本发明进一步较佳实施例中，如图2-3所示，所述密封单元一400包括有隔板401，所述隔板401将出液通道300自上而下分为上腔402和下腔403，且所述隔板401的中部圆形阵列式分布设置有若干个连接孔404，所述上腔402和下腔403通过若干个连接孔404相通，所述隔板401的底部装设有密封环405，所述密封环405内装设有密封盖406，所述密封盖406的外表面与所述密封环405的内壁以及与隔板401的底部相贴合，所述密封盖406的下方设置有弹性件407；

所述弹性件407包括有装配环408，所述装配环408的内环面设置有若干个V字型支撑板409，若干个所述支撑板409远离装配环408的一端共同连接有连接柱410，所述连接柱410与密封盖406相连，且相邻两个支撑板409之间均留有空间。

本实施例中，密封单元一400主要对出液管100内部进行密封，保证出液管100在常态下（封闭状态）不会出现液体泄漏的情况发生，具体表现为，隔板401将出液管100内的出液通道300分为上腔402和下腔403，上腔402和下腔403只能通过连接孔404相连通，当密封盖406位于密封环405内时，由于弹性件407的作用，密封盖406的顶部紧贴于密封环405的内侧和下腔403的内顶壁，将连接孔404封闭，当密封单元一400需要打开时，这时候可以利用弹性件407可发生形变的特性，密封盖406从密封环405中脱离，液体可以从相邻两个支撑板409之间留有的空间进入下腔403内，然后经过密封环405的内部通过连接孔404进入上腔402内，如此便实现了液体流通的目的；

需要说明的是，本实施例中的支撑板409是由塑胶材质制成，当其受到外力影响时，其本身会受力发生弯折，具体为V字型结构的支撑板409的转角处的角度发生改变，由此实现对密封盖406的支撑目的，需要进一步说明的是，装配环408过盈配合在下腔403内，下腔403的内壁对应装配环408的位置设置有卡槽，装配环408位于卡槽内，实现对装配环408安装目的。

本发明进一步较佳实施例中，如图2和图4所示，所述连接单元500包括有管帽501，所述管帽501与接口200之间留有安装空间，所述出液管100的一端插入安装空间内并且与管帽501之间螺纹连接，所述接口200周向侧还卡接有软质环502，所述软质环502贴合于出液管100内侧与接口200之间；

所述接口200的周向侧对应管帽501的顶部位置还设置有环形装配槽503，所述管帽501的顶部部分位于环形装配槽503内，且管帽501的顶部距离环形装配槽503的内顶壁之间留有缝隙。

本实施例中，连接单元500主要用于将接口200与出液管100之间进行安装，一方面实现安装稳定，连接固持，另一方面保证两者之间密封性保持良好，具体表现为管帽501的内侧设置有内螺纹，出液管100的外侧设置有外螺纹，管帽501与出液管100之间螺纹连接的过程中，软质环502位于出液管100内侧和接口200之间的空间，而软质环502采用橡胶材质，会在出液管100内侧和接口200之间的空间之间发生弹性形变，进而对该空间进行密封；

需要进一步说明的是，管帽501与接口200之间是套设的关系，管帽501的顶部有部分位于环形装配槽503内，随着螺纹连接的不断深入，管帽501的顶部最终会与环形装配槽503的内底壁紧密贴合在一起，避免液体从管帽501与接口200之间的连接处流出，影响接口200的密封效果。

本发明进一步较佳实施例中，如图2和图4所示，所述密封单元二600包括有导流通道601，所述导流通道601开设于接口200的内部，且导流通道601的内部滑动连接有十字柱602，所述十字柱602的底端连接有密封头603，所述密封头603位于导流通道601的底部开口内，所述十字柱602的顶端与导流通道601内壁之间连接有弹簧604。

本实施例中，密封单元二600是对导流通道601进行密封，保证接口200在常态下（封闭状态）不会有液体流出，十字柱602滑动连接于导流通道601内，十字柱602的形状使得其与导流通道601之间会存在空间，液体可以正常从该空间进行流动，而十字柱602的顶部连接的密封头603是可以对导流通道601的底部开口进行封闭的，这时的弹簧604给与十字柱602一个向下的力，迫使密封头603封闭导流通道601的开口。

本发明进一步较佳实施例中，如图4所示，所述密封头603为圆台状结构，且所述密封头603的周向侧开设有安装槽605，所述安装槽605内连接有弹性环606，所述弹性环606贴合于密封头603与导流通道601底部开口之间。

本实施例中，密封头603的形状设置是为了增加密封头603与导流通道601的底部开口之间的接触面积，以此增加密封效果，同时弹性环606采用橡胶材质，在密封头603位于导流通道601的底部开口内时，弹性环606处于被挤压变形状态，其可以进一步加强上述的密封效果。

本发明进一步较佳实施例中，如图2和图3所示，所述联动件700包括有联动杆701，所述联动杆701与密封盖406的顶部相连，且所述盖板的中部向上突起形成限位部702，所述限位部702内开设有滑孔703，所述联动杆701滑动连接于滑孔703内，且所述联动杆701的顶端与所述密封头603的底部相接触。

本实施例中，联动杆701滑动连接于滑孔703内，可以对联动杆701的运动轨迹进行限定，避免其在作用时发生偏移，同时联动件700主要在接口200与出液管100之间装配完成后，要将接口200以及出液管100内部打开的情况下工作，具体为，密封头603受力向下时，联动杆701向下移动，对密封盖406施加一个向下作用力，使得位于下方的弹性件407收缩，从而密封盖406与密封环405之间脱离产生缝隙，液体可以从出液通道300内流出，在进入导流通道601内至外界。

上述实施例的实施原理如下：

出液管100在常态时，密封组件一将出液管100进行封闭，具体为弹性件407施加作用力使得密封盖406紧贴于密封环405内，连接孔404被封堵；

接口200在常态时，密封组件二将接口200进行封闭，具体为在弹簧604的作用下，密封头603始终位于导流通道601底部开口内，导流通道601的底部开口被封堵；

当出液管100与接口200进行装配时，管帽501与出液管100之间螺纹连接，软质环502处于被挤压变形的状态，当管帽501与出液管100连接完成之后，无论是接口200还是出液管100都处于封闭状态；

当需要对出液管100和接口200进行同步打开时，继续选择管帽501，使得管帽501位于环形装配槽503的部分紧贴于环形装配槽503的内底壁，与此同时由于管帽501前进，密封头603对联动杆701会施加作用力，进而可以弹性件407和弹簧604都受力发生形变，表现为密封头603从导流通道601的底部开口内退回，密封盖406从密封环405内退出，从而液体可以从出液管100流至接口200内直至流至外界。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于液体软包装袋的出液组件，其特征在于：包括：

出液管（100），其与液体软包装袋通过法兰相连接，且内部开设有出液通道（300），所述出液通道（300）内设置有密封单元一（400），用于控制出液通道（300）的开启或封闭；

接口（200），其与出液管（100）之间设置有连接单元（500），且内部设置有密封单元二（600）；

联动件（700），其位于所述密封单元一（400）和密封单元二（600）之间，密封单元二（600）通过联动件（700）带动密封单元一（400）将出液通道（300）开启。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体软包装袋的出液组件，其特征在于：所述密封单元一（400）包括有隔板（401），所述隔板（401）将出液通道（300）自上而下分为上腔（402）和下腔（403），且所述隔板（401）的中部圆形阵列式分布设置有若干个连接孔（404），所述上腔（402）和下腔（403）通过若干个连接孔（404）相通，所述隔板（401）的底部装设有密封环（405），所述密封环（405）内装设有密封盖（406），所述密封盖（406）的外表面与所述密封环（405）的内壁以及与隔板（401）的底部相贴合，所述密封盖（406）的下方设置有弹性件（407）；

所述弹性件（407）包括有装配环（408），所述装配环（408）的内环面设置有若干个V字型支撑板（409），若干个所述支撑板（409）远离装配环（408）的一端共同连接有连接柱（410），所述连接柱（410）与密封盖（406）相连，且相邻两个支撑板（409）之间均留有空间。

3.根据权利要求2所述的一种用于液体软包装袋的出液组件，其特征在于：所述连接单元（500）包括有管帽（501），所述管帽（501）与接口（200）之间留有安装空间，所述出液管（100）的一端插入安装空间内并且与管帽（501）之间螺纹连接，所述接口（200）周向侧还卡接有软质环（502），所述软质环（502）贴合于出液管（100）内侧与接口（200）之间；

所述接口（200）的周向侧对应管帽（501）的顶部位置还设置有环形装配槽（503），所述管帽（501）的顶部部分位于环形装配槽（503）内，且管帽（501）的顶部距离环形装配槽（503）的内顶壁之间留有缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种用于液体软包装袋的出液组件，其特征在于：所述密封单元二（600）包括有导流通道（601），所述导流通道（601）开设于接口（200）的内部，且导流通道（601）的内部滑动连接有十字柱（602），所述十字柱（602）的底端连接有密封头（603），所述密封头（603）位于导流通道（601）的底部开口内，所述十字柱（602）的顶端与导流通道（601）内壁之间连接有弹簧（604）。

5.根据权利要求4所述的一种用于液体软包装袋的出液组件，其特征在于：所述密封头（603）为圆台状结构，且所述密封头（603）的周向侧开设有安装槽（605），所述安装槽（605）内连接有弹性环（606），所述弹性环（606）贴合于密封头（603）与导流通道（601）底部开口之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于液体软包装袋的出液组件，其特征在于：所述联动件（700）包括有联动杆（701），所述联动杆（701）与密封盖（406）的顶部相连，且所述隔板（401）的中部向上突起形成限位部（702），所述限位部（702）内开设有滑孔（703），所述联动杆（701）滑动连接于滑孔（703）内，且所述联动杆（701）的顶端与所述密封头（603）的底部相接触。