CN114537878B - 一种带有冲击防护结构的铝盖及防护方法 - Google Patents

一种带有冲击防护结构的铝盖及防护方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有冲击防护结构的铝盖及防护方法，涉及液压阀块孔加工技术领域，包括定位台和夹持机构，定位台上端面左侧设有安装靠板，夹持机构设置在安装靠板右侧，夹持机构包括两个T型导向横杆，两个T型导向横杆对称滑动插接在安装靠板上，T型导向横杆端部开设有径向分布的插接孔，插接孔滑动插接有T型顶杆，两个T型顶杆相互靠近的一端外壁固定设有销轴，且销轴的尖端转动设有连接座，连接座的底端固定设有托块，连接座与托块呈L型结构分布，且构成夹持定位液压阀块的夹块。本发明利用夹持机构能夹持不同尺寸大小的液压阀块，液压阀块被夹持住以后，开孔设备进行开孔操作，开孔过程中不会造成液压阀块的侧滑现象，提高开孔精度。

Description

一种带有冲击防护结构的铝盖及防护方法
技术领域
本发明涉及瓶类包装密封加工技术领域，具体为一种带有冲击防护结构的铝盖。
背景技术
铝盖是一种采用优质专用铝板材料精致加工而成，用于各种液体饮料和医药产品的封装，同时可以满足杀菌的要求，现有技术中普通的铝盖大多为单层结构，当铝盖受到冲击时易出现形变从而影响外观，当铝盖受到的冲击力过大时易出现破损导致漏液的同时瓶体易出现破碎的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有冲击防护结构的铝盖及防护方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有冲击防护结构的铝盖，包括盖体和护盖，盖体外壁一体冲压有滑条，滑条外壁与护盖内壁相互滑动连接，盖体顶端外壁螺纹连接有弧盖，通过滑条和护盖内壁的滑动连接大大增加了受到冲击后的稳定性。
盖体外壁一侧设有硅胶圈，通过硅胶圈实现了护盖的缓冲功能，其次硅胶圈用作最后的缓冲保护，护盖一端与硅胶圈相互接触，盖体外壁设有限位圈，护盖内壁设有卡圈，且卡圈与限位圈相互接触，通过卡圈和限位圈实现防止相互脱离的功能，护盖内壁卡接有密封圈，密封圈内壁与盖体外壁紧密贴合，用于增加气密效果防止出现漏气的问题，盖体外壁设有气座，气座贯穿盖体，气座内壁滑动连接有密封杆，用于向盖体和护盖内注入气体时体用密封功能防止空气泄露，密封杆与气座之间设有弹簧，用于实现密盖的滑动复位，弹簧两端分别与密封杆一端和远离密封杆一端气座内壁相互接触，实现稳定压缩的功能，密封杆靠近弹簧一侧外壁粘合连接有塞环，塞环呈锥形，塞环外壁与气座内壁紧密贴合，用于当需要密封时与气座内壁相互接触并贴合实现密封功能。
在进一步的实施例中，盖体内壁顶端粘合连接有密封片，用于在安装后对瓶口进行密封，密封片呈圆形，密封片远离盖体一侧外壁开设有环形凹槽，且环形凹槽截面呈弧形，环形凹槽与瓶口贴合更紧密增加密封效果，密封片远离盖体一侧外壁设有塞柱，塞柱剖面呈梯形，塞柱外壁设有卡环，卡环在塞柱塞入瓶口时提供多道密封效果，同时剖面呈梯形的塞柱与瓶口接触时实现辅助性缓冲功能。
在进一步的实施例中，弧盖外壁焊接连接有三个固定销，三个固定销呈三角形分布，用于增加结构的稳定性，三个固定销远离弧盖一端均焊接限位片，防止安装时出现脱落的问题，三个固定销外壁卡接有缓冲网，用于实现侧向缓冲功能，缓冲网外壁开设有蜂窝状孔洞，且蜂窝状孔洞均匀分布于缓冲网外壁，蜂窝状孔洞在受到冲击时实现均匀受力并缓冲的功能，缓冲网远离三个固定销一侧外壁卡接有浮动盖，用于和冲击力接触，浮动盖呈半球形，半圆形浮动盖在缓冲网外壁滑动，当受到冲击时进行位移实现缓冲功能，浮动盖内壁焊接连接有三个卡杆，三个卡杆与缓冲网相互卡接，浮动盖内壁与缓冲网外壁相互贴合，且缓冲网外壁与浮动盖内壁具有滑动偏移效果。
在进一步的实施例中，浮动盖远离缓冲网一侧外壁焊接连接有加固层，加固层在浮动盖受到冲击时与冲击物进行第一接触，当接触时避免了浮动盖与其接触时可能出现的形变问题，加固层远离浮动盖一侧外壁设有防滑纹，用于提供防滑功能。
在进一步的实施例中，盖体内壁设有胶套，胶套内外壁与盖体紧密接触，胶套用于在受到冲击时避免了盖体的破碎提升了安全性。
优选的，基于上述的一种带有冲击防护结构的铝盖的定位方法，包括如下步骤：
A1、盖体外壁滑动连的护盖在硅胶圈的缓冲下实现初步抗冲击功能，护盖外壁设有气座用于在使用时向盖体和护盖内注入气体，但气体注入后密封盖通过弹簧的张力和塞环实现密封效果，当气体被密封时实现气压式缓冲功能，同时滑条外壁和护盖内壁滑动连接时在实现气压缓冲功能的同时避免出现偏移的问题；
A2、弧盖螺纹连接于盖体顶端外壁，通过弧盖的半圆形结构在辅助增加结构强度的同时提供冲击防滑功能，其次滑条和护盖滑动便于开盖时防止滑脱的问题。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过盖体、护盖和弧盖的多层结构解决了现有技术中普通的铝盖大多为单层结构，当铝盖受到冲击时易出现形变从而影响外观的问题，在受到冲击时加固层在进行缓冲的同时与冲击物进行正面接触，从而实现盖体的保护防止出现形变的问题，通过胶套、密封片和塞柱解决了当铝盖受到的冲击力过大时易出现破损导致漏液的同时瓶体易出现破碎的问题，在受到冲击时盖体通过密封片和塞柱与瓶体紧密贴合软性的材质实现缓冲功能而胶套在受到较大冲击力时防止瓶体出现破碎的问题。
附图说明
图1为本发明的主体正视剖视结构示意图；
图2为本发明的密封杆立体结构示意图；
图3为本发明的缓冲网俯视剖视结构示意图；
图4为本发明的A处放大结构示意图；
图5为本发明的B处放大结构示意图。
图中：1、盖体；2、滑条；3、护盖；4、弧盖；5、硅胶圈；6、密封圈；7、气座；8、密封杆；9、弹簧；10、塞环；11、固定销；12、缓冲网；13、浮动盖；14、卡杆；15、加固层；16、胶套；17、密封片；18、塞柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2和图4，本实施例提供了一种带有冲击防护结构的铝盖及防护方法，包括盖体1和护盖3，盖体1外壁一体冲压有滑条2，滑条2外壁与护盖3内壁相互滑动连接，盖体1顶端外壁螺纹连接有弧盖4，通过盖体1外壁的护盖3实现多重保护，大大增加了盖体1的冲击防护效果，同时滑条2和滑盖3滑动连接时增加了受到冲击时的稳定性。
现有技术中普通的铝盖结构大多为单层结构，在受到冲击时极易出现形变的问题，本发明中，盖体1外壁一侧设有硅胶圈5，用于在受到冲击时提供触底时的缓冲避免护盖3在受到较大冲击时出现的形变，护盖3一端与硅胶圈5相互接触，盖体1外壁设有限位圈，护盖3内壁设有卡圈，且卡圈与限位圈相互接触，卡圈和限位圈在安装后相互限位，用于在运输过程中放置出现相互脱离的问题，护盖3内壁卡接有密封圈6，密封圈内壁与盖体1外壁紧密贴合，用于增加盖体1和护盖3之间的气密性，盖体1外壁设有气座7，气座7贯穿盖体1，气座7内壁滑动连接有密封杆8，通过向盖体1和护盖3之间注入空气实现空气压缩缓冲的功能，密封杆8与气座7之间设有弹簧9，弹簧9两端分别与密封杆8一端和远离密封杆8一端气座7内壁相互接触，用于使用时密封杆8提供复位功能，密封杆8靠近弹簧9一侧外壁粘合连接有塞环10，塞环10呈锥形，塞环10外壁与气座7内壁紧密贴合，当密封杆8受到弹簧9的张力时塞环10与气座内壁7贴合实现增加密封效果的问题。
实施例二
请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：
现有技术中普通的铝盖在受到较大冲击时，与铝盖连接的瓶体极易出现破碎的问题，本发明中盖体1内壁顶端粘合连接有密封片17，密封片17与瓶口紧密接触时对瓶口提供缓冲功能，密封片17呈圆形，密封片17远离盖体1一侧外壁开设有环形凹槽，且环形凹槽截面呈弧形，用于和瓶身紧密贴合增加密封效果，密封片17远离盖体1一侧外壁设有塞柱18，用于和瓶口内壁相互接触，塞柱18剖面呈梯形，塞柱18外壁设有卡环，卡环在增加瓶身密封性的同时塞柱18并未完全插入瓶口中，塞柱18剩余的距离用于增加受到冲击后的缓冲效果。
实施例三
请参阅图1、图3和图5，在实施例2的基础上做了进一步改进：
现有技术中普通的铝盖在受到冲击后易出现形变和破损的问题，本实用中弧盖4外壁焊接连接有三个固定销11，三个固定销11呈三角形分布，三个固定销11远离弧盖4一端均焊接限位片，三个固定销11外壁卡接有缓冲网12，用于在缓冲网12安装后避免脱落的问题，缓冲网12外壁开设有蜂窝状孔洞，蜂窝状孔洞在受到冲击后实现均匀缓冲的功能，且蜂窝状孔洞均匀分布于缓冲网12外壁，缓冲网12远离三个固定销11一侧外壁卡接有浮动盖13，浮动盖13在缓冲网12外壁实现防护效果，浮动盖13呈半球形，浮动盖13内壁焊接连接有三个卡杆14，三个卡杆14与缓冲网12相互卡接，浮动盖13内壁与缓冲网12外壁相互贴合，且缓冲网12外壁与浮动盖13内壁具有滑动偏移效果，通过偏移在受到冲击时将垂直冲击力导向并通过滑槽网12进行滑槽吸收，浮动盖13远离缓冲网12一侧外壁焊接连接有加固层15，加固层15远离浮动盖13一侧外壁设有防滑纹，加固层15焊接连接于浮动盖13外壁，用于在受到冲击力时进行结构加强防止出现形变的问题。
实施例4
请参阅图1、图3和图5，在实施例2的基础上做了进一步改进：
现有技术中当铝盖受到冲击时极易将冲击力之间分散进瓶口处，从而导致瓶口破裂的问题，本发明中盖体1内壁设有胶套16，胶套16内外壁与盖体1紧密接触，当受到冲击时胶套16提供缓冲功能，具有延展性的胶套16避免了瓶口破碎的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有冲击防护结构的铝盖，包括盖体(1)护盖(3)，其特征在于：所述盖体(1)外壁一体冲压有滑条(2)，所述滑条(2)外壁与护盖(3)内壁相互滑动连接，所述护盖(3)顶端外壁螺纹连接有弧盖(4)；
所述盖体(1)外壁一侧设有硅胶圈(5)，所述护盖(3)一端与硅胶圈(5)相互接触，所述盖体(1)外壁设有限位圈，所述护盖(3)内壁设有卡圈，且卡圈与限位圈相互接触，所述护盖(3)内壁卡接有密封圈(6)，所述密封圈内壁与盖体(1)外壁紧密贴合，所述护盖(3)外壁设有气座(7)，所述气座(7)贯穿护盖(3)，所述气座(7)内壁滑动连接有密封杆(8)，所述密封杆(8)与气座(7)之间设有弹簧(9)，所述弹簧(9)两端分别与密封杆(8)一端和远离密封杆(8)一端气座(7)内壁相互接触，所述密封杆(8)靠近弹簧(9)一侧外壁粘合连接有塞环(10)，所述塞环(10)呈锥形，所述塞环(10)外壁与气座(7)内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的铝盖，其特征在于：所述盖体(1)内壁顶端粘合连接有密封片(17)，所述密封片(17)呈圆形，所述密封片(17)远离盖体(1)一侧外壁开设有环形凹槽，且环形凹槽截面呈弧形，所述密封片(17)远离盖体(1)一侧外壁设有塞柱(18)，所述塞柱(18)剖面呈梯形，所述塞柱(18)外壁设有卡环。
3.根据权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的铝盖，其特征在于：所述弧盖(4)外壁焊接连接有三个固定销(11)，三个所述固定销(11)呈三角形分布，三个所述固定销(11)远离弧盖(4)一端均焊接限位片，三个所述固定销(11)外壁卡接有缓冲网(12)，所述缓冲网(12)外壁开设有蜂窝状孔洞，且蜂窝状孔洞均匀分布于缓冲网(12)外壁，所述缓冲网(12)远离三个固定销(11)一侧外壁卡接有浮动盖(13)，所述浮动盖(13)呈半球形，所述浮动盖(13)内壁焊接连接有三个卡杆(14)，三个所述卡杆(14)与缓冲网(12)相互卡接，所述浮动盖(13)内壁与缓冲网(12)外壁相互贴合，且缓冲网(12)外壁与浮动盖(13)内壁具有滑动偏移效果。
4.根据权利要求3所述的一种带有冲击防护结构的铝盖，其特征在于：所述浮动盖(13)远离缓冲网(12)一侧外壁焊接连接有加固层(15)，所述加固层(15)远离浮动盖(13)一侧外壁设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的铝盖，其特征在于：所述盖体(1)内壁设有胶套(16)，所述胶套(16)外壁与盖体(1)内壁紧密接触。
6.一种带有冲击防护结构的铝盖的定位方法，采用权利要求1所述的一种带有冲击防护结构的铝盖，其特征在于，包括如下步骤：
A1、盖体(1)外壁滑动连接的护盖(3)在硅胶圈(5)的缓冲作用下能够实现抗冲击的功能，护盖(3)外壁设有气座(7)用于在使用时向盖体(1)和护盖(3)之间注入气体，但气体注入后密封杆(8)通过弹簧(9)的张力和塞环(10)实现密封效果，当气体被密封时实现气压式缓冲功能，同时滑条(2)外壁和护盖(3)内壁滑动连接时在实现气压缓冲功能的同时避免出现偏移的问题；
A2、弧盖(4)螺纹连接于护盖(3)顶端外壁，通过弧盖(4)的半圆形结构在辅助增加结构强度的同时提供冲击防滑功能，其次滑条(2)和护盖(3)滑动便于开盖时防止滑脱的问题。
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