CN219750274U - 一种防静电包装袋封口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防静电包装袋封口机构技术领域，具体为一种防静电包装袋封口机构包括：机台，机台的表面设置有承接柱，承接柱的顶部设置有刮刀，刮刀后端连接着承接板，承接板的内侧与刮刀的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的前端连接着推板，承接柱的表面与刮刀的侧下方设置有螺丝，螺丝的两边设置有碎屑盒；有益效果为：本实用新型中当包装袋从进料盘进入通过第一旋转柱的旋转带动使包装袋进入到下铝热封刀与上铝热封刀之间进行融软压合，再通过第二旋转柱进入到两组承接柱之间，通过刮刀对塑料屑进行刮除，刮除后的塑料屑通过伸缩杆顶部的推板推入到螺丝中，螺丝可通过碎屑盒进行拆卸清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及防静电包装袋封口机构技术领域，具体为一种防静电包装袋封口机构。
背景技术
防静电包装袋封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋理想封口机械。
现有技术中，包装袋的封口是由人工把包装袋放到进料盘中，通过铝热封条进行融软压合，然后通过冷压传送带进行压合后完成封口。
但是，现有技术中包装袋在进行融软压合时，容易产生塑料屑粘贴在包装袋的封口处，之后在进行冷压时，可能会使包装袋封口不牢或封口不平整等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防静电包装袋封口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机台，机台的表面设置有承接柱，承接柱的顶部设置有刮刀，刮刀后端连接着承接板，承接板的内侧与刮刀的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的前端连接着推板，承接柱的表面与刮刀的侧下方设置有螺丝，螺丝的两边设置有碎屑盒。
优选的，所述机台的表面设置有一圈防静电橡胶传送带，防静电橡胶传送带位于机台表面的前半部分。
优选的，所述机台的表面设置有液压缸，液压缸的顶部设置有伸缩柱，伸缩柱的顶部承接着加热装置。
优选的，所述加热装置，两组加热装置的顶部与底部分别设置有下铝热封刀和上铝热封刀，下铝热封刀和上铝热封刀的右侧设置有一组第一旋转柱，第一旋转柱的右侧设置有进料盘，第一旋转柱位于加热装置与进料盘的中间。
优选的，所述承接柱的右侧设置有第二旋转柱，第二旋转柱位于加热装置与承接柱的中间，承接柱的左侧设置有第三旋转柱。
优选的，所述第三旋转柱的左侧设置有两组PET冷压带，PET冷压带的内部设置有旋转轴，旋转轴带动PET冷压带旋转移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中当包装袋从进料盘进入通过第一旋转柱的旋转带动使包装袋进入到下铝热封刀与上铝热封刀之间进行融软压合，再通过第二旋转柱进入到两组承接柱之间，通过刮刀对塑料屑进行刮除，刮除后的塑料屑通过伸缩杆顶部的推板推入到螺丝中，螺丝可通过碎屑盒进行拆卸清洗；刮除好的包装袋再通过第三旋转柱进入到两组PET冷压带之间进行冷压封口。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中：机台1、防静电橡胶传送带2、承接柱3、液压缸4、伸缩柱5、进料盘6、第一旋转柱7、下铝热封刀8、上铝热封刀9、第二旋转柱10、第三旋转柱11、旋转轴12、PET冷压带13、刮刀14、承接板15、伸缩杆16、推板17、碎屑盒18、螺丝19、加热装置20。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：机台1，机台1的表面设置有承接柱3，承接柱3的顶部设置有刮刀14，刮刀14后端连接着承接板15，承接板15的内侧与刮刀14的底部设置有伸缩杆16，伸缩杆16的前端连接着推板17，承接柱3的表面与刮刀14的侧下方设置有螺丝19，螺丝19的两边设置有碎屑盒18。
实施例二：在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种防静电包装袋封口机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，机台1的表面设置有一圈防静电橡胶传送带2，防静电橡胶传送带2位于机台1表面的前半部分；机台1的表面设置有液压缸4，液压缸4的顶部设置有伸缩柱5伸缩柱5的顶部承接着加热装置20；加热装置20，两组加热装置20的顶部与底部分别设置有下铝热封刀8和上铝热封刀9，下铝热封刀8和上铝热封刀9的右侧设置有一组第一旋转柱7，第一旋转柱7的右侧设置有进料盘6，第一旋转柱7位于加热装置20与进料盘6的中间。
实施例三：本实用新型实施例三中披露的一种防静电包装袋封口机构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，承接柱3的右侧设置有第二旋转柱10，第二旋转柱10位于加热装置20与承接柱3的中间，承接柱3的左侧设置有第三旋转柱11；第三旋转柱11的左侧设置有两组PET冷压带13，PET冷压带13的内部设置有旋转轴12，旋转轴12带动PET冷压带13旋转移动。
本方案具体为：本实用新型中当包装袋从进料盘6进入通过第一旋转柱7的旋转带动使包装袋进入到下铝热封刀8与上铝热封刀9之间进行融软压合，再通过第二旋转柱10进入到两组承接柱3之间，通过刮刀14对塑料屑进行刮除，刮除后的塑料屑通过伸缩杆16顶部的推板17推入到螺丝19中，螺丝19可通过碎屑盒18进行拆卸清洗；刮除好的包装袋再通过第三旋转柱11进入到两组PET冷压带13之间进行冷压封口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防静电包装袋封口机构，其特征在于：包括：
机台(1)，机台(1)的表面设置有承接柱(3)，承接柱(3)的顶部设置有刮刀(14)，刮刀(14)后端连接着承接板(15)，承接板(15)的内侧与刮刀(14)的底部设置有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的前端连接着推板(17)，承接柱(3)的表面与刮刀(14)的侧下方设置有螺丝(19)，螺丝(19)的两边设置有碎屑盒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电包装袋封口机构，其特征在于：所述机台(1)的表面设置有一圈防静电橡胶传送带(2)，防静电橡胶传送带(2)位于机台(1)表面的前半部分。
3.根据权利要求2所述的一种防静电包装袋封口机构，其特征在于：所述机台(1)的表面设置有液压缸(4)，液压缸(4)的顶部设置有伸缩柱(5)伸缩柱(5)的顶部承接着加热装置(20)。
4.根据权利要求3所述的一种防静电包装袋封口机构，其特征在于：所述加热装置(20)，两组加热装置(20)的顶部与底部分别设置有下铝热封刀(8)和上铝热封刀(9)，下铝热封刀(8)和上铝热封刀(9)的右侧设置有一组第一旋转柱(7)，第一旋转柱(7)的右侧设置有进料盘(6)，第一旋转柱(7)位于加热装置(20)与进料盘(6)的中间。
5.根据权利要求4所述的一种防静电包装袋封口机构，其特征在于：所述承接柱(3)的右侧设置有第二旋转柱(10)，第二旋转柱(10)位于加热装置(20)与承接柱(3)的中间，承接柱(3)的左侧设置有第三旋转柱(11)。
6.根据权利要求5所述的一种防静电包装袋封口机构，其特征在于：所述第三旋转柱(11)的左侧设置有两组PET冷压带(13)，PET冷压带(13)的内部设置有旋转轴(12)，旋转轴(12)带动PET冷压带(13)旋转移动。
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