CN219749041U - 一种瓦楞纸压痕的压痕轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸压痕的压痕轮，属于纸板加工技术领域，包括：压痕套；压痕支架，且压痕支架的封闭端与压痕套通过紧固件相连，压痕支架的开口端旋转连接有滚轮；防爆结构，包括防爆支架，连接于压痕支架上；薄膜，旋转连接于压痕支架上，且该薄膜位于滚轮的外围，其中，随着滚轮的旋转，薄膜跟随滚轮同步旋转，且滚轮的最低点始终与薄膜的最低点相接触。本实用新型通过在滚轮的外围设置一层薄膜，随着滚轮的旋转，使得薄膜能够跟随滚轮同步旋转，保证薄膜始终夹持在滚轮与纸板之间，即滚轮与纸板之间不直接接触，从而降低滚轮在纸板表面所形成的压力，进而避免纸板表面被压爆，提高纸板压痕的可靠性。

Description

一种瓦楞纸压痕的压痕轮

技术领域

本实用新型属于纸板加工技术领域，涉及一种压痕轮，特别是一种瓦楞纸压痕的压痕轮。

背景技术

瓦楞纸箱制品被使用到国民经济的各个领域，由于保证物品不同、物品价格价值不同，随之而来的是对其纸箱制品的要求也各不相同，许多纸箱制品要求美观、整齐等。在瓦楞纸板制作成纸箱时需要对纸板进行压线，形成有利于折叠的折痕。

中国专利申请号为2018108863318公开了一种新型纸板表面压痕装置，在瓦楞纸板的一面粘贴透明胶带，另一面进行压痕，可以增强瓦楞纸板压痕部位的抗压强度。但是，这样的压痕方式较为麻烦，效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够提高工作效率，并且避免压爆瓦楞纸的压痕轮。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓦楞纸压痕的压痕轮，包括：

压痕套；

压痕支架，且压痕支架的封闭端与压痕套通过紧固件相连，压痕支架的开口端旋转连接有滚轮；

防爆结构，包括防爆支架，连接于压痕支架上；薄膜，旋转连接于压痕支架上，且该薄膜位于滚轮的外围，其中，随着滚轮的旋转，薄膜跟随滚轮同步旋转，且滚轮的最低点始终与薄膜的最低点相接触。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，防爆支架包括分别位于压痕支架开口端两侧的支撑板，并通过紧固件连接于对应侧的压痕支架上，其中，两支撑板之间设置有转轴，且转轴的轴线方向与滚轮的轴线方向相互平行，并将转轴作为薄膜的支撑部件，使得薄膜跟随滚轮同步转动时，薄膜的最低点始终与滚轮的最低点相接触。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，每块支撑板包括呈上下设置的支板，分别为第一支板和第二支板，且第一支板靠近于压痕支架的封闭端，第二支板靠近于压痕支架的开口端，其中，两块支撑板上的第一支板之间设置有转轴，两块支撑板上的第二支板之间设置有转轴。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，设置在两块第一支板之间的转轴数量为两根，分别位于第一支板的两端，设置在两块第二支板之间的转轴数量为两根，分别位于第二支板的两端，其中，四根转轴位于滚轮的外围，并与滚轮之间存有间隙，薄膜依次通过第一支板上的两根转轴和第二支板上的两根转轴，形成封闭式环状结构。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，第一支板上两根转轴之间的距离小于第二支板上两根转轴之间的距离。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，第二支板上转轴的轴线所在平面不低于滚轮轴线所在平面。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，第一支板的结构与第二支板的结构相同。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，第一支板包括位于压痕支架两侧的第一轴承板，并在第一轴承板上嵌装有轴承，且两块第一支板之间的转轴的两端分别与第一轴承板上的轴承嵌套配合；第一连接板，通过第一连接板完成第一轴承板与压痕支架之间的连接。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，第二支板包括位于压痕支架两侧的第二轴承板，并在第二轴承板上嵌装有轴承，且两块第二支板之间的转轴的两端分别与第二轴承板上的轴承嵌套配合；第二连接板，通过第二连接板完成第二轴承板与压痕支架的连接。

在上述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮中，第一轴承板、第二轴承板均与压痕支架开口端的侧壁相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)、本实用新型提供的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，通过在滚轮的外围设置一层薄膜，随着滚轮的旋转，使得薄膜能够跟随滚轮同步旋转，保证薄膜始终夹持在滚轮与纸板之间，即滚轮与纸板之间不直接接触，从而降低滚轮在纸板表面所形成的压力，进而避免纸板表面被压爆，提高纸板压痕的可靠性。

(2)、位于第一支板上的两根转轴和位于第二支板上的两根转轴在空间上形成梯形结构，使得环状薄膜的上部分与滚轮之间存有间隙，下部分与滚轮之间相接触，从而使得在滚轮的旋转过程中，能够与薄膜之间形成可靠的接触和分离。

附图说明

图1是本实用新型一种瓦楞纸压痕的压痕轮的结构示意图。

图中，100、压痕套；200、压痕支架；300、滚轮；400、防爆结构；410、防爆支架；411、转轴；412、第一支板；4121、第一轴承板；4122、第一连接板；413、第二支板；4131、第二轴承板；4132、第二连接板；420、薄膜。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，本实用新型提供的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，包括：

压痕套100，作为压痕轮安装于切割设备的切割机头上的连接部件；

压痕支架200，呈U型结构设置，且压痕支架200的封闭端与压痕套100通过紧固件相连，压痕支架200的开口端旋转连接有滚轮300；

防爆结构400，包括防爆支架410，连接于压痕支架200上；薄膜420，旋转连接于压痕支架200上，且该薄膜420位于滚轮300的外围，其中，随着滚轮300的旋转，薄膜420跟随滚轮300同步旋转，且滚轮300的最低点始终与薄膜420的最低点相接触。

本实用新型提供的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，通过在滚轮300的外围设置一层薄膜420，随着滚轮300的旋转，使得薄膜420能够跟随滚轮300同步旋转，保证薄膜420始终夹持在滚轮300与纸板之间，即滚轮300与纸板之间不直接接触，从而降低滚轮300在纸板表面所形成的压力，进而避免纸板表面被压爆，提高纸板压痕的可靠性。

优选地，防爆支架410包括分别位于压痕支架200开口端两侧的支撑板，并通过紧固件连接于对应侧的压痕支架200上，其中，两支撑板之间设置有转轴411，并将转轴411作为薄膜420的支撑部件，使得薄膜420跟随滚轮300同步转动时，薄膜420的最低点始终与滚轮300的最低点相接触。

进一步优选地，每块支撑板包括呈上下设置的支板，分别为第一支板412和第二支板413，且第一支板412靠近于压痕支架200的封闭端，第二支板413靠近于压痕支架200的开口端，其中，两块支撑板上的第一支板412之间设置有转轴411，两块支撑板上的第二支板413之间设置有转轴411，且转轴411的轴线方向与滚轮300的轴线方向相互平行。

进一步优选地，设置在两块支撑板上第一支板412之间的转轴411数量为两根，分别位于第一支板412的两端，设置在两块支撑板上第二支板413之间的转轴411数量为两根，分别位于第二支板413的两端，其中，四根转轴411位于滚轮300的外围，并与滚轮300之间存有间隙，薄膜420依次通过第一支板412上的两根转轴411和第二支板413上的两根转轴411，形成封闭式环状结构。

进一步优选地，第一支板412上两根转轴411之间的距离小于第二支板413上两根转轴411之间的距离。

在本实施例中，位于第一支板412上的两根转轴411和位于第二支板413上的两根转轴411在空间上形成梯形结构，使得环状薄膜420的上部分与滚轮300之间存有间隙，下部分与滚轮300之间相接触，从而使得在滚轮300的旋转过程中，能够与薄膜420之间形成可靠的接触和分离。

进一步优选地，第二支板413上转轴411的轴线所在平面不低于滚轮300轴线所在平面。

优选地，第一支板412的结构与第二支板413的结构相同。

值得一提的是，第一支板412包括位于压痕支架200两侧的第一轴承板4121，并在第一轴承板4121上嵌装有轴承，且两块第一支板412之间的转轴411的两端分别与第一轴承板4121上的轴承嵌套配合；第一连接板4122，通过第一连接板4122完成第一轴承板4121与压痕支架200之间的连接。

第二支板413包括位于压痕支架200两侧的第二轴承板4131，并在第二轴承板4131上嵌装有轴承，且两块第二支板413之间的转轴411的两端分别与第二轴承板4131上的轴承嵌套配合；第二连接板4132，通过第二连接板4132完成第二轴承板4131与压痕支架200的连接。

进一步，第一轴承板4121与压痕支架200开口端的侧壁相平齐，第二轴承板4131与压痕支架200开口端的侧壁相平齐。

需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，包括：

压痕套；

压痕支架，且压痕支架的封闭端与压痕套通过紧固件相连，压痕支架的开口端旋转连接有滚轮；

防爆结构，包括防爆支架，连接于压痕支架上；薄膜，旋转连接于压痕支架上，且该薄膜位于滚轮的外围，其中，随着滚轮的旋转，薄膜跟随滚轮同步旋转，且滚轮的最低点始终与薄膜的最低点相接触。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，防爆支架包括分别位于压痕支架开口端两侧的支撑板，并通过紧固件连接于对应侧的压痕支架上，其中，两支撑板之间设置有转轴，且转轴的轴线方向与滚轮的轴线方向相互平行，并将转轴作为薄膜的支撑部件，使得薄膜跟随滚轮同步转动时，薄膜的最低点始终与滚轮的最低点相接触。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，每块支撑板包括呈上下设置的支板，分别为第一支板和第二支板，且第一支板靠近于压痕支架的封闭端，第二支板靠近于压痕支架的开口端，其中，两块支撑板上的第一支板之间设置有转轴，两块支撑板上的第二支板之间设置有转轴。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，设置在两块第一支板之间的转轴数量为两根，分别位于第一支板的两端，设置在两块第二支板之间的转轴数量为两根，分别位于第二支板的两端，其中，四根转轴位于滚轮的外围，并与滚轮之间存有间隙，薄膜依次通过第一支板上的两根转轴和第二支板上的两根转轴，形成封闭式环状结构。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，第一支板上两根转轴之间的距离小于第二支板上两根转轴之间的距离。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，第二支板上转轴的轴线所在平面不低于滚轮轴线所在平面。

7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，第一支板的结构与第二支板的结构相同。

8.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，第一支板包括位于压痕支架两侧的第一轴承板，并在第一轴承板上嵌装有轴承，且两块第一支板之间的转轴的两端分别与第一轴承板上的轴承嵌套配合；第一连接板，通过第一连接板完成第一轴承板与压痕支架之间的连接。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，第二支板包括位于压痕支架两侧的第二轴承板，并在第二轴承板上嵌装有轴承，且两块第二支板之间的转轴的两端分别与第二轴承板上的轴承嵌套配合；第二连接板，通过第二连接板完成第二轴承板与压痕支架的连接。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸压痕的压痕轮，其特征在于，第一轴承板、第二轴承板均与压痕支架开口端的侧壁相平齐。