CN219748940U - 用于3d光固化的后固化设备及uv清洗固化一体机 - Google Patents
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Abstract
公开了用于3D光固化的后固化设备及UV清洗固化一体机，设备中，旋转盘具有可转动的支承表面，透光容器容纳液体介质，透光容器支承于支承表面且随旋转盘的转动而旋转，固化物浸没于透光容器中，第一UV‑LED光源位于透光容器左侧以照射3D光固化的固化物，第二UV‑LED光源位于透光容器右侧以照射3D光固化的固化物，第三UV‑LED光源位于透光容器后侧以照射3D光固化的固化物，第四UV‑LED光源位于透光容器顶部以照射3D光固化的固化物。
Description
技术领域
本实用新型属于UV后固化技术领域，尤其涉及一种用于3D光固化的后固化设备及UV清洗固化一体机。
背景技术
3D光固化打印领域，对于一些要求表面硬度抗划的产品打印材料，均需要对打印件进行二次固化，既行业称呼的后固化，这是UV树脂3D光固化打印过程中，由于空气中氧阻聚的问题，表面与空气接触的部分不能实现良好的固化，当打印件成型后，经过乙醇清洗后，固化件的表面强度低，耐划性差，在要求表面强度的场景，就需要对打印件进行后固化，以增强表面强度。
现有技术中，在3D打印领域使用化学方法如酚醛树脂处理表面来弥补UV固化不完全的缺陷，该方法使用化学法喷涂化学试剂，喷涂完再烘烤后处理，工序多又耗费能量，最重要的是覆盖表面的纹理，掩盖了3D打印的表面精密性。现有技术通过物理方法抑制UV固化过程中的氧阻聚，最早且最广泛防止氧气扩散进入聚合体系的策略是惰性气氛保护(氮气、氦气、二氧化碳)，在惰性气氛下UV固化可以在降低一个数量级的光引发剂浓度下发生并获得更好的固化涂层。但是物理方法不适合工业规模的连续涂装线，仅能用于小众，成本高，小范围的领域。另外，UV材料的3D打印件后固化的设备绝大多清洗设备和后固化设备两套设备，有些是清洗和后固化是一体机，但是需要更换部件完成清洗和固化的功能。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于3D光固化的后固化设备及UV清洗固化一体机，克服现有氧阻聚的不足以及提高表面固化效果。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种用于3D光固化的后固化设备包括：
旋转盘，其具有可转动的支承表面，
透光容器，其容纳液体介质，所述透光容器支承于所述支承表面且随旋转盘的转动而旋转，
3D光固化的固化物，其已空气固化且待继续固化，所述固化物浸没于所述透光容器中，
第一UV-LED光源，其位于所述透光容器左侧以照射所述3D光固化的固化物，
第二UV-LED光源，其位于所述透光容器右侧以照射所述3D光固化的固化物，
第三UV-LED光源，其位于所述透光容器后侧以照射所述3D光固化的固化物，
第四UV-LED光源，其位于所述透光容器顶部以照射所述3D光固化的固化物。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备中，还包括用于容纳所述旋转盘、透光容器、第一UV-LED光源、第二UV-LED光源、第三UV-LED光源和第四UV-LED光源的壳体。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备中，所述壳体具有可开闭的门，所述门位于所述透光容器前侧。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备中，第四UV-LED光源，还包括第五UV-LED光源，其位于所述门以照射所述3D光固化的固化物。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备中，还包括第六UV-LED光源，其位于所述支承表面以照射所述3D光固化的固化物。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备中，所述第一UV-LED光源至第六UV-LED光源包括波长365nm,385nm,395nm,405nm的一种或多种单波长的组合光源。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备中，所述第一UV-LED光源至第六UV-LED光源的形状为线形、面型、曲面型及其组合。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备中，所述第一UV-LED光源至第六UV-LED光源均为阵列结构且具有功率调节器。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备中，所述旋转盘连接正反转电机。
一种UV清洗固化一体机包括所述的一种用于3D光固化的后固化设备。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于3D光固化的后固化设备，具有以下有益效果：本设备在顶部，两侧，后部均安装LED光源，实现复杂结构的固化件的表面完全固化的，并且365，385，395，405组合光源实现组合光源更好固化，同时本发明顶部安装光源可以实现全方位固化，进一步地，本设备提供了如顶部以及底部的垂直方向光照。本清洗固化机无需更换配件和转盘。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于3D光固化的后固化设备的结构示意图；
图2为本实用新型的用于3D光固化的后固化设备的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的UV清洗固化一体机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图1至图3中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，如图1至图2所示，用于3D光固化的后固化设备包括，
旋转盘1，其具有可转动的支承表面；
透光容器7，其容纳液体介质，所述透光容器7支承于所述支承表面且随旋转盘1的转动而旋转；
3D光固化的固化物2，其已空气固化且待继续固化，所述固化物2浸没于所述透光容器7中；
第一UV-LED光源3，其位于所述透光容器7左侧以照射所述3D光固化的固化物2；
第二UV-LED光源4，其位于所述透光容器7右侧以照射所述3D光固化的固化物2；
第三UV-LED光源5，其位于所述透光容器7后侧以照射所述3D光固化的固化物2；
第四UV-LED光源6，其位于所述透光容器7顶部以照射所述3D光固化的固化物2。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备的优选实施例中，还包括用于容纳所述旋转盘1、透光容器7、第一UV-LED光源3、第二UV-LED光源4、第三UV-LED光源5和第四UV-LED光源6的壳体。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备的优选实施例中，所述壳体具有可开闭的门，所述门位于所述透光容器7前侧。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备的优选实施例中，第四UV-LED光源6，还包括第五UV-LED光源，其位于所述门以照射所述3D光固化的固化物2。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备的优选实施例中，还包括第六UV-LED光源，其位于所述支承表面以照射所述3D光固化的固化物2。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备的优选实施例中，所述第一UV-LED光源3至第六UV-LED光源包括波长365nm,385nm,395nm,405nm的一种或多种单波长的组合光源。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备的优选实施例中，所述第一UV-LED光源3至第六UV-LED光源的形状为线形、面型、曲面型及其组合。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备的优选实施例中，所述第一UV-LED光源3至第六UV-LED光源均为阵列结构且具有功率调节器。
所述的一种用于3D光固化的后固化设备的优选实施例中，所述旋转盘1连接正反转电机。
在一个实施例中，所示透光容器设有搅拌部件。
在一个实施例中，用于3D光固化的后固化设备充分的考虑LED光线照射到复杂的外部构造的待固化件，如3D打印齿科的模型，光线需要不同的方向照射固化物2，为此本后固化机灯光设计说明如下，顶部，两侧，后侧均安装LED固化灯，各部光源结构为线性，面形，或者线性，面形组合物，LED光源为365，385，395，405的一种或者一种以上的组合物，首先将带固化件置于装有M003后固化液的玻璃烧杯中，然后放置于固化机的旋转盘1上，边旋转边固化，顶部，侧面，后部光线照射待固化件，无死角无阴影，实现复杂表面的完全固化。将固化物2浸入或者表面涂覆液体介质M003后固化液，UV光透过液体介质照射固化物2，实现无氧阻聚的UV固化。利用液体介质隔绝空气实现固化物2表面完全固化增加固化物2表面的强度，如耐磨性，耐刮擦性等机械性能。
在一个实施例中，所述第一UV-LED光源3至第六UV-LED光源为线形和有线形组成的面形。
在一个实施例中，光源结构为顶部，两侧，后部，四面光源，其中顶部，左侧，右侧，后侧为一条以上的线光源，每侧的线光源为LED灯珠组成，线光源的灯珠为365，385，395，405nmLED的任一种，每侧的线光源为365，385，395，405的一种或一种以上的组合物构成。LED灯具有三种及以上光照模式，全亮模式，两侧亮，顶部及后部亮等三种及以上模式，满足不同固化性能要求。
一种UV清洗固化一体机包括述的一种用于3D光固化的后固化设备。
在一个实施例中，将打印件从打印设备上取下，置于盛有乙醇清洗框中，放入清洗固化机中，选择”清洗“键，开始清洗。清洗结束，取出清洗框。将清洗好的待固化物2取出再放入盛有后固化液的液体中，置于清洗固化机中。选择”固化“模式开动固化机，打开顶部灯，两侧灯，后侧LED灯，打开旋转开关，设定固化时间为5min(夏天)，冬天为10min，取出固化物2，擦拭布擦干后，放置晾干处自行晾干即可。
进一步地，UV清洗固化一体机具有冷却模块，例如风扇。
实施例1
在1L玻璃烧杯中加入M003(热是公司)后固化液，将3D打印完的测试样条固化物2置于盛有乙醇的清洗框，再一起置入清洗固化设备中，选择“清洗”键开始清洗。清洗完成后晾干固化物2再置入盛有后固化物2的玻璃烧杯(简单结构)，再将玻璃烧杯置于旋转盘1上，选择“固化”开动旋转和LED光源(两侧光源)，边光照边旋转，利用本发明固化机光照1～10min，如附图1所示，取出晾干。
测试样条强度，用铅笔硬度仪测试液体固化前硬度2～3B，固化后样条表面硬度2～3H。
实施例2
在1L玻璃烧杯中加入M003(热是公司)后固化液，将3D打印完的牙齿模型固化物2置于盛有乙醇的清洗框，再一起置入清洗固化设备中，选择“清洗”键开始清洗。清洗完成后晾干固化物2再置入盛有后固化物2的玻璃烧杯中，再将玻璃烧杯置于旋转盘1上，选择“固化”模式开动旋转和LED全光源(两侧光源，顶部，和后部)，边光照边旋转，利用本发明固化机光照1～10min，如附图1所示，取出晾干。
测试牙齿表面，用铅笔硬度仪测试液体固化前硬度2～3B，固化后样条表面硬度2～3H。
最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，其包括，
旋转盘，其具有可转动的支承表面；
透光容器，其容纳液体介质，所述透光容器支承于所述支承表面且随旋转盘的转动而旋转；
3D光固化的固化物，其已空气固化且待继续固化，所述固化物浸没于所述透光容器中；
第一UV-LED光源，其位于所述透光容器左侧以照射所述3D光固化的固化物；
第二UV-LED光源，其位于所述透光容器右侧以照射所述3D光固化的固化物；
第三UV-LED光源，其位于所述透光容器后侧以照射所述3D光固化的固化物；
第四UV-LED光源，其位于所述透光容器顶部以照射所述3D光固化的固化物。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，还包括用于容纳所述旋转盘、透光容器、第一UV-LED光源、第二UV-LED光源、第三UV-LED光源和第四UV-LED光源的壳体。
3.根据权利要求2所述的一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，所述壳体具有可开闭的门，所述门位于所述透光容器前侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，第四UV-LED光源，还包括第五UV-LED光源，其位于所述门以照射所述3D光固化的固化物。
5.根据权利要求4所述的一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，还包括第六UV-LED光源，其位于所述支承表面以照射所述3D光固化的固化物。
6.根据权利要求5所述的一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，所述第一UV-LED光源至第六UV-LED光源包括波长365nm,385nm,395nm,405nm的一种或多种单波长的组合光源。
7.根据权利要求5所述的一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，所述第一UV-LED光源至第六UV-LED光源的形状为线形、面型、曲面型及其组合。
8.根据权利要求5所述的一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，所述第一UV-LED光源至第六UV-LED光源均为阵列结构且具有功率调节器。
9.根据权利要求1所述的一种用于3D光固化的后固化设备，其特征在于，所述旋转盘连接正反转电机。
10.一种UV清洗固化一体机，其包括根据权利要求1-9中任一项所述的一种用于3D光固化的后固化设备。
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| GR01 | Patent grant | ||
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