CN219748716U - 一种橡胶关节缩径结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶关节缩径结构，包括压力动作板和固定在压力机台面上侧的底板，所述底板上固定有压板，压板为环形结构，压板内装设有多个滑块，底板与滑块滑动配合，多个滑块组合形成带有空腔的环形结构，空腔内装设有橡胶关节，两个相邻的滑块之间设有缝隙，压力动作板下侧固定有滑块套，滑块套内开设有腔体，腔体与滑块相对应。在本实用新型中，在压板内安装滑块，通过滑动滑块，即可调整多个滑块组合形成的环形结构的内径，使得橡胶关节的径向收缩量可调，且可以对各种型号的橡胶关节进行缩径，扩大结构的适用范围，且扩大每次缩径的范围，无需频繁的更换套筒，提高缩径的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶关节缩径技术领域，具体为一种橡胶关节缩径结构。
背景技术
缩径可以去除橡胶的内应力，使得橡胶关节更加的耐用，延长橡胶关节的使用寿命，现有的缩径一般都是使用缩径装置通过冷挤压方式来实现的，现有的缩径装置大多都是由压头、套筒和支撑环组成，将支撑环放在压力机台面上，然后将橡胶关节放在支撑环上，将橡胶关节套入一个内径比橡胶关节外径小的套筒内，然后通过压头挤压实现缩径，但是这种缩径方式只是用于关节外径比较小、壁厚较薄的产品，对于一些外径较大且壁厚较厚的产品，缩径起来较为麻烦，套筒的型号都是固定的，每次缩径只能缩小0.5mm至1mm，每缩径一次就要更换一次套筒，较为麻烦。
为此，本实用新型提供一种橡胶关节缩径结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶关节缩径结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以对各种型号的橡胶关节进行缩径，扩大结构的适用范围，且扩大每次缩径的范围，无需频繁的更换套筒，提高缩径的效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶关节缩径结构，包括压力动作板和固定在压力机台面上侧的底板，所述底板上固定有压板，压板为环形结构，压板内装设有多个滑块，底板与滑块滑动配合，多个滑块组合形成带有空腔的环形结构，空腔内装设有橡胶关节，两个相邻的滑块之间设有缝隙，压力动作板下侧固定有滑块套，滑块套内开设有腔体，腔体与滑块相对应。
进一步的，所述腔体为上窄下宽的梯形腔结构，滑块的相对外侧为斜面，且斜面的倾斜角度与腔体的内壁的倾斜角度相同。
进一步的，所述底板和压板内均开设有通槽，两个通槽相连通，通槽内装设有顶出盘。
进一步的，多个滑块组合形成的空腔与通槽相连通，顶出盘与橡胶关节相对应。
进一步的，多个滑块组合形成的空腔的内径小于橡胶关节的外径。
进一步的，所述压板与底板之间设有卡槽，卡槽与滑块相对应。
进一步的，所述压力动作板与滑块套之间装设有第一螺栓，压力动作板与滑块套通过第一螺栓固定连接。
进一步的，所述压板与底板之间装设有第二螺栓，底板与压力机台面之间装设有第三螺栓，压板与底板通过第二螺栓固定连接，底板与压力机台面通过第三螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种橡胶关节缩径结构，包含压板；滑块；橡胶关节。
在压板内安装滑块，通过滑动滑块，即可调整多个滑块组合形成的环形结构的内径，使得橡胶关节的径向收缩量可调，且可以对各种型号的橡胶关节进行缩径，扩大结构的适用范围，且扩大每次缩径的范围，无需频繁的更换套筒，提高缩径的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶关节缩径结构中滑块插入滑块套的装配结构示意图；
图2为本实用新型一种橡胶关节缩径结构中压力动作板、第一螺栓和滑块套的装配结构示意图；
图3为本实用新型一种橡胶关节缩径结构中滑块、压板和底板的装配结构示意图；
图4为本实用新型一种橡胶关节缩径结构中滑块套、橡胶关节和滑块的装配结构示意图；
图5为本实用新型一种橡胶关节缩径结构中滑块收拢插入滑块套的装配结构示意图；
图中：1、压力动作板；2、第一螺栓；3、滑块套；4、滑块；5、压板；6、底板；7、压力机台面；8、第二螺栓；9、第三螺栓；10、顶出盘；11、橡胶关节；12、通槽；13、腔体；14、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶关节缩径结构，包括压力动作板1和固定在压力机台面7上侧的底板6，所述底板6上固定有压板5，压板5为环形结构，压板5内装设有多个滑块4，底板6与滑块4滑动配合，多个滑块4组合形成带有空腔的环形结构，空腔内装设有橡胶关节11，两个相邻的滑块4之间设有缝隙，压力动作板1下侧固定有滑块套3，滑块套3内开设有腔体13，腔体13与滑块4相对应。
本实施例，腔体13为上窄下宽的梯形腔结构，滑块4的相对外侧为斜面，且斜面的倾斜角度与腔体13的内壁的倾斜角度相同，当滑块套3向下滑动时，滑块套3可以对滑块4进行挤压，从而使得多个滑块4组合形成的环形结构内径缩小，从而滑块4对橡胶关节11进行挤压，从而实现缩径。
底板6和压板5内均开设有通槽12，两个通槽12相连通，通槽12内装设有顶出盘10，多个滑块4组合形成的空腔与通槽12相连通，顶出盘10与橡胶关节11相对应，当缩径完毕后，顶出盘10向上顶起，即可将缩径完成的橡胶关节11顶出。
多个滑块4组合形成的空腔的内径小于橡胶关节11的外径，可以更好的对橡胶关节11进行挤压。
压板5与底板6之间设有卡槽14，卡槽14与滑块4相对应，卡槽14可以对滑块4进行限位，防止多个滑块4组合形成的内径过大。
压力动作板1与滑块套3之间装设有第一螺栓2，压力动作板1与滑块套3通过第一螺栓2固定连接，压板5与底板6之间装设有第二螺栓8，底板6与压力机台面7之间装设有第三螺栓9，压板5与底板6通过第二螺栓8固定连接，底板6与压力机台面7通过第三螺栓9固定连接，通过螺栓固定使得结构整体更加稳定，防止在缩径时压板5或底板6晃动。
具体的，当需要对橡胶关节11缩径时，在缩径前将多个滑块4分开，然后将橡胶关节11放入多个滑块4之间，压力动作板1向下移动，从而带动滑块套3向下滑动，滑块套3内梯形的腔体13可以带动多个滑块4相互靠近，从而使得多个滑块4组成的环收缩，即可实现缩径，当缩径完成后，向上顶起顶出盘10，即可将橡胶关节11顶出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种橡胶关节缩径结构，包括压力动作板(1)和固定在压力机台面(7)上侧的底板(6)，其特征在于，所述底板(6)上固定有压板(5)，压板(5)为环形结构，压板(5)内装设有多个滑块(4)，底板(6)与滑块(4)滑动配合，多个滑块(4)组合形成带有空腔的环形结构，空腔内装设有橡胶关节(11)，两个相邻的滑块(4)之间设有缝隙，压力动作板(1)下侧固定有滑块套(3)，滑块套(3)内开设有腔体(13)，腔体(13)与滑块(4)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶关节缩径结构，其特征在于：所述腔体(13)为上窄下宽的梯形腔结构，滑块(4)的相对外侧为斜面，且斜面的倾斜角度与腔体(13)的内壁的倾斜角度相同。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶关节缩径结构，其特征在于：所述底板(6)和压板(5)内均开设有通槽(12)，两个通槽(12)相连通，通槽(12)内装设有顶出盘(10)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶关节缩径结构，其特征在于：多个滑块(4)组合形成的空腔与通槽(12)相连通，顶出盘(10)与橡胶关节(11)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶关节缩径结构，其特征在于：多个滑块(4)组合形成的空腔的内径小于橡胶关节(11)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶关节缩径结构，其特征在于：所述压板(5)与底板(6)之间设有卡槽(14)，卡槽(14)与滑块(4)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶关节缩径结构，其特征在于：所述压力动作板(1)与滑块套(3)之间装设有第一螺栓(2)，压力动作板(1)与滑块套(3)通过第一螺栓(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶关节缩径结构，其特征在于：所述压板(5)与底板(6)之间装设有第二螺栓(8)，底板(6)与压力机台面(7)之间装设有第三螺栓(9)，压板(5)与底板(6)通过第二螺栓(8)固定连接，底板(6)与压力机台面(7)通过第三螺栓(9)固定连接。
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