CN219748181U - 一种模切机用辅助出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模切加工辅助设备技术领域，具体公开了一种模切机用辅助出料装置，其包括设置在模切机本体出料端的多个收集箱，模切机本体的出料端设有环形轨道，所述环形轨道上转动连接有多个等间距设置的传送辊，所述环形轨道上转动连接有传送链以及用于驱使所述传送链转动的转动驱动件，多个所述收集箱均固接在所述传送链上，所述收集箱底部滑动连接有底座；所述环形轨道远离模切机本体的一侧设有顶升杆以及用于驱使所述顶升杆向所述收集箱移动的直线驱动件，两相邻所述传送辊之间的间距大于所述顶升杆的径向尺寸。本申请具有改善由于将成品箱中的纸板取走并将成品箱回归原位花费的时间较长影响模切机出料速率问题的效果。

Description

一种模切机用辅助出料装置

技术领域

本申请涉及模切加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种模切机用辅助出料装置。

背景技术

目前在纸制品加工过程中常用到模切机对纸板进行裁切。模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，在纸箱制造过程中主要用于硬纸板的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将纸板轧切成一定形状。

相关技术中公开号为CN216884095U的中国专利，提出了一种自动下料装置，包括底座，底座一侧的顶端上设有成品箱，底座另一侧的顶端上设有运输台，运输台的一侧上设有自动下料模组且自动下料模组的底端和底座的顶端连接，自动下料模组的背部上设有切割支架且切割支架的底端与底座的顶端连接，切割支架的顶端上设有模切器。

针对上述中的相关技术，在当成品箱中的纸箱堆积满后，需要对成品箱中的纸板进行搬运，在搬运的过程中为了防止纸板持续出料导致纸板堆积处凌乱无序，需要先将模切机停止，等成品箱中的纸板移动至合适位置后，将成品箱放回，再重新启动模切机，期间等待成品箱回原位的时间较长，影响模切机的出料速率。

实用新型内容

为了改善由于将成品箱中的纸板取走并将成品箱回归原位花费的时间较长影响模切机出料速率的问题，本申请提供一种模切机用辅助出料装置。

本申请提供的一种模切机用辅助出料装置采用如下的技术方案：

一种模切机用辅助出料装置，包括设置在模切机本体出料端的多个收集箱，模切机本体的出料端设有环形轨道，所述环形轨道上转动连接有多个等间距设置的传送辊，所述环形轨道上转动连接有传送链以及用于驱使所述传送链转动的转动驱动件，多个所述收集箱均固接在所述传送链上，所述收集箱底部滑动连接有底座；所述环形轨道远离模切机本体的一侧设有顶升杆以及用于驱使所述顶升杆向所述收集箱移动的直线驱动件，两相邻所述传送辊之间的间距大于所述顶升杆的径向尺寸。

通过采用上述技术方案，当一个收集箱中的纸板收集满后，通过转动驱动件驱使传送链转动，传送链带动多个收集箱同时移动，当下一个收集箱转动至收集处时，转动驱动件停止驱动；当集满的收集箱转动至转移处时，通过直线驱动件驱使顶升杆向靠近收集箱的方向移动，顶升杆穿过传送辊将底座顶起，底座上收集的纸板两侧不再与收集箱的内侧壁接触，此时能够将纸板取出，实现改善由于将成品箱中的纸板取走并将成品箱回归原位花费的时间较长影响模切机出料速率问题的效果。

可选的，所述收集箱沿所述环形轨道输送路径方向的侧壁底部固接有向相对的另一侧壁延伸的延伸片，两延伸片之间留有容所述顶升杆顶升的空隙，所述延伸片位于所述底座的底部。

通过采用上述技术方案，两延伸片的存在使得没有底座的收集箱能够更稳定的置于环形轨道上，同时还改善了底座从传送辊的间隙掉落的问题。

可选的，所述收集箱沿所述环形轨道输送路径方向的侧壁贯穿开设有拿放槽，所述拿放槽贯穿所述收集箱侧壁的顶部且未贯穿所述收集箱侧壁的底部；当所述直线驱动件将底座升至最高时，所述底座的高度大于所述拿放槽底部的高度。

通过采用上述技术方案，当收集箱的侧壁开设有拿放槽时，顶升杆只需要将底座升至大于拿放槽底部的高度即可，使得取出纸板时更加便捷。

可选的，所述底座的尺寸小于纸板的尺寸。

通过采用上述技术方案，当底座的尺寸小于纸板的尺寸时，最下层纸板的底部存在一定空隙，更便于纸板的拿取。

可选的，所述底座的四角处分别固接有防脱绳，所述防脱绳的另一端固接在所述收集箱的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，四角处设置的防脱绳在四角处限制了底座的偏转，改善了底座移动时错位的问题。

可选的，所述顶升杆旁设有用于将所述收集箱中的纸板搬离所述收集箱的机械臂。

通过采用上述技术方案，机械臂能够不受高度限制的将纸板转移，减少了纸板的取出和后续的移动过程中人工的消耗，实现了纸板的自动化转移。

可选的，所述模切机本体的出料口处设有导向板。

通过采用上述技术方案，导向板的设置使得纸板在出料的时候能够沿着导向板的延伸轨迹朝收集箱移动。

可选的，所述导向板沿垂直于纸板出料方向的两侧均固接有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置改善了纸板出料时从导向板的侧面滑脱的问题。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当一个收集箱中的纸板收集满后，通过转动驱动件驱使传送链转动，传送链带动多个收集箱同时移动，当下一个收集箱转动至收集处时，转动驱动件停止驱动；当集满的收集箱转动至转移处时，通过直线驱动件驱使顶升杆向靠近收集箱的方向移动，顶升杆穿过传送辊将底座顶起，底座上收集的纸板两侧不再与收集箱的内侧壁接触，实现改善由于将成品箱中的纸板取走并将成品箱回归原位花费的时间较长影响模切机出料速率问题的效果；

2.两延伸片的存在使得没有底座的收集箱能够更稳定的置于环形轨道上，同时还改善了底座从传送辊的间隙掉落的问题；

3.导向板的设置使得纸板在出料的时候能够沿着导向板的延伸轨迹朝收集箱移动。挡板的设置改善了纸板出料时从导向板的侧面滑脱的问题。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例主要用于展示收集箱的结构示意图。

附图标记：1、模切机本体；11、导向板；12、挡板；2、环形轨道；21、传送辊；22、传送链；23、转动驱动件；3、收集箱；31、延伸片；32、底座；33、拿放槽；34、防脱绳；4、顶升杆；41、直线驱动件；5、机械臂。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模切机用辅助出料装置。参照图1、图2，一种模切机用辅助出料装置包括设置在模切机本体1出料端的多个顶部开口的收集箱3，模切机本体1的出料端设有环形轨道2，环形轨道2上转动连接有多个等间距设置的传送辊21，环形轨道2内侧转动连接有传送链22，环形轨道2上设有多个与传送链22啮合的传送齿轮以及用于驱使传送齿轮转动的转动驱动件23，转动驱动件23可以为伺服电机、步进电机等，本申请实施例中，转动驱动件23为伺服电机。

多个收集箱3均固接在传送链22上，收集箱3底部滑动连接有底座32；环形轨道2远离模切机本体1的一侧设有顶升杆4以及用于驱使顶升杆4向收集箱3移动的直线驱动件41，直线驱动件41可以为电机、电动推杆等，本申请实施例中，转动驱动件23为电动推杆。两相邻传送辊21之间的间距大于顶升杆4的径向尺寸；

当一个收集箱3中的纸板收集满后，通过转动驱动件23驱使传送链22转动，传送链22带动多个收集箱3同时移动，当下一个收集箱3转动至收集处时，转动驱动件23停止驱动；当集满的收集箱3转动至转移处时，通过直线驱动件41驱使顶升杆4向靠近收集箱3的方向移动，顶升杆4穿过传送辊21将底座32顶起，底座32上收集的纸板两侧不再与收集箱3的内侧壁接触，此时能够将纸板取出，实现改善由于将成品箱中的纸板取走并将成品箱回归原位花费的时间较长影响模切机出料速率问题的效果。

考虑到底座32是活动连接在收集箱3底部的，收集箱3在运输的过程中可能会从传送辊21的间隙处掉下，参照图1、图2，收集箱3沿环形轨道2输送路径方向的侧壁底部固接有向相对的另一侧壁延伸的延伸片31，两延伸片31之间留有容顶升杆4顶升的空隙，延伸片31位于底座32的底部，同一个收集箱3同时与三个以上的传送辊21相接。两延伸片31的存在使得没有底座32的收集箱3能够更稳定的置于环形轨道2上，同时还改善了底座32从传送辊21的间隙掉落的问题。

考虑到顶升杆4需要将底座32的高度升至大于收集箱3顶部的高度时，才能将收集箱3收集的纸板全部拿出，参照图1、图2，收集箱3沿环形轨道2输送路径方向的侧壁贯穿开设有拿放槽33，拿放槽33贯穿收集箱3侧壁的顶部且未贯穿收集箱3侧壁的底部；当直线驱动件41将底座32升至最高时，底座32的高度大于拿放槽33底部的高度。当收集箱3的侧壁开设有拿放槽33时，顶升杆4只需要将底座32升至大于拿放槽33底部的高度即可，使得取出纸板时更加便捷。

考虑到当底座32的尺寸大于或等于纸板的尺寸时，拿取纸板时难以一次性将收集箱3底部的纸板取出，底座32的尺寸小于纸板的尺寸。当底座32的尺寸小于纸板的尺寸时，最下层纸板的底部存在一定空隙，可以通过纸板底部的空隙将纸板抱起，改善了纸板拿取过程中下层纸板掉落的问题，更便于纸板的拿取。

考虑到底座32的尺寸较小，在底座32上升和下降的过程中可能发生错位，导致底座32卡在拿放槽33中，影响后续纸板的进料，参照图2，底座32的四角处分别固接有防脱绳34，防脱绳34的另一端固接在收集箱3的内侧壁上，当底座32位于最低处时，防脱绳34处于松弛状态。四角处设置的防脱绳34在四角处限制了底座32的偏转，改善了底座32移动时错位的问题。

由于模切机存在一定高度，工作人员在拿取收集箱3中的纸板时需要将堆积的纸板从拿放槽33中向上取出，身高较矮的工作人员需要借助梯子来拿取，参照图1，顶升杆4旁设有用于将收集箱3中的纸板搬离收集箱3的机械臂5。机械臂5能够不受高度限制的将纸板转移，减少了纸板的取出和后续的移动过程中人工的消耗，实现了纸板的自动化转移。

为了使得纸板顺畅的进入收集箱3中，参照图1，模切机本体1的出料口处设有导向板11。导向板11的设置使得纸板在出料的时候能够沿着导向板11的延伸轨迹朝收集箱3移动。导向板11沿垂直于纸板出料方向的两侧均固接有挡板12。挡板12的设置改善了纸板出料时从导向板11的侧面滑脱的问题。

在另一个实施例中，转动驱动件23与直线驱动件41电性连接，当转动驱动件23停止驱动时，直线驱动件41将顶升杆4向上顶起；同时，底座32的底部设有压力传感器，当机械手将纸板拿走后，直线驱动件41带着顶升杆4向下移动，使得顶升杆4回归原位。由转动驱动件23和压力传感器来共同控制直线驱动件41的开启或下降实现了纸板转移过程的自动化。

本申请实施例一种模切机用辅助出料装置的实施原理为：当一个收集箱3中的纸板收集满后，通过转动驱动件23驱使传送链22转动，传送链22带动多个收集箱3同时移动，当下一个收集箱3转动至收集处时，转动驱动件23停止驱动；当集满的收集箱3转动至转移处时，通过直线驱动件41驱使顶升杆4向靠近收集箱3的方向移动，顶升杆4穿过传送辊21将底座32顶起，底座32上收集的纸板两侧不再与收集箱3的内侧壁接触，此时通过机械臂5与纸板底部漏出部分接触，并通过拿放槽33向上提拉能够将纸板取出，实现改善由于将成品箱中的纸板取走并将成品箱回归原位花费的时间较长影响模切机出料速率问题的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机用辅助出料装置，包括设置在模切机本体（1）出料端的多个收集箱（3），其特征在于：模切机本体（1）的出料端设有环形轨道（2），所述环形轨道（2）上转动连接有多个等间距设置的传送辊（21），所述环形轨道（2）上转动连接有传送链（22）以及用于驱使所述传送链（22）转动的转动驱动件（23），多个所述收集箱（3）均固接在所述传送链（22）上，所述收集箱（3）底部滑动连接有底座（32）；

所述环形轨道（2）远离模切机本体（1）的一侧设有顶升杆（4）以及用于驱使所述顶升杆（4）向所述收集箱（3）移动的直线驱动件（41），两相邻所述传送辊（21）之间的间距大于所述顶升杆（4）的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种模切机用辅助出料装置，其特征在于：所述收集箱（3）沿所述环形轨道（2）输送路径方向的侧壁底部固接有向相对的另一侧壁延伸的延伸片（31），两延伸片（31）之间留有容所述顶升杆（4）顶升的空隙，所述延伸片（31）位于所述底座（32）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种模切机用辅助出料装置，其特征在于：所述收集箱（3）沿所述环形轨道（2）输送路径方向的侧壁贯穿开设有拿放槽（33），所述拿放槽（33）贯穿所述收集箱（3）侧壁的顶部且未贯穿所述收集箱（3）侧壁的底部；当所述直线驱动件（41）将底座（32）升至最高时，所述底座（32）的高度大于所述拿放槽（33）底部的高度。

4.根据权利要求3所述的一种模切机用辅助出料装置，其特征在于：所述底座（32）的尺寸小于纸板的尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种模切机用辅助出料装置，其特征在于：所述底座（32）的四角处分别固接有防脱绳（34），所述防脱绳（34）的另一端固接在所述收集箱（3）的内侧壁上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种模切机用辅助出料装置，其特征在于：所述顶升杆（4）旁设有用于将所述收集箱（3）中的纸板搬离所述收集箱（3）的机械臂（5）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种模切机用辅助出料装置，其特征在于：所述模切机本体（1）的出料口处设有导向板（11）。

8.根据权利要求7所述的一种模切机用辅助出料装置，其特征在于：所述导向板（11）沿垂直于纸板出料方向的两侧均固接有挡板（12）。