CN219747572U - 一种钢管内壁修磨机的收尘机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢管打磨的领域，尤其是涉及一种钢管内壁修磨机的收尘机构，包括机架，所述机架上开设有用于放置钢管的安装组件以及用于除尘的收尘装置，所述收尘装置包括集灰仓、除尘仓以及风机，所述机架上安装有集灰台，所述集灰仓设置于集灰台上，所述集灰台上设置有位于集灰仓正下方的第一灰桶，所述除尘仓设置于机架上且位于集灰台背对安装组件的一侧，所述集灰仓与除尘仓之间通过风管连通，所述风机设置于除尘仓上。本申请通过集灰仓以及除尘仓将灰尘收集起来，减少灰尘飘散在空气中，从而对车间环境的影响。

Description

一种钢管内壁修磨机的收尘机构

技术领域

本申请涉及钢管打磨的领域，尤其是涉及一种钢管内壁修磨机的收尘机构。

背景技术

普通钢管在制作完成后，其内外壁通常会出现氧化皮、锈迹、折痕、结疤等缺陷，为了提高钢管的质量，通常需要对钢管的内表面进行修磨以弥补缺陷。工厂中常用的打磨方式是将一根打磨辊穿进钢管内部与钢管的内壁贴合抵紧，然后在打磨辊转动的同时转动钢管，使得钢管的内壁被打磨辊较为均匀的打磨。

授权公告号为CN213795857U的中国实用新型专利公开了一种修磨距离可测的钢管修磨机，包括机架，机架上转动安装有打磨辊，机架上设有第一电机与打磨辊连接，机架上滑动安装有安装台，安装台上转动安装有固定管，固定管与钢管固定连接，安装台上滑动安装有挡板，挡板可将固定管的一端封闭，机架上转动安装有第一丝杆，第一丝杆穿过安装台且与安装台螺纹配合，机架上安装有与第一丝杆传动连接的测速电机，安装台上设有与固定管连接的驱动机构。该设备通过挡板、测速电机、第一丝杆、安装台以及固定管之间的配合，使得钢管的打磨距离可较为精准的测量，减少打磨后出现质量隐患的可能。

上述钢管的内壁在打磨结束后，管壁上存在大量的砂轮灰及千叶轮灰，需要通过压缩空气将管内的灰尘吹扫在空地上，然后再清扫，灰尘吹扫在地上时，严重影响车间的整体工作环境。

实用新型内容

为了减少灰尘对车间工作环境的影响，本申请提供一种钢管内壁修磨机的收尘机构。

本申请提供的一种钢管内壁修磨机的收尘机构采用如下的技术方案：

一种钢管内壁修磨机的收尘机构，包括机架，所述机架上开设有用于放置钢管的安装组件以及用于除尘的收尘装置，所述收尘装置包括集灰仓、除尘仓以及风机，所述机架上安装有集灰台，所述集灰仓设置于集灰台上，所述集灰台上设置有位于集灰仓正下方的第一灰桶，所述除尘仓设置于机架上且位于集灰台背对安装组件的一侧，所述集灰仓与除尘仓之间通过风管连通，所述风机设置于除尘仓上。

通过采用上述技术方案，当打磨机将钢管内壁的杂质打磨下来后，将钢管输送至机架上，通过安装组件将钢管安装在机架上，压缩空气气枪推至钢管内，从而将钢管内的灰尘吹至钢管另一端的集灰仓中，部分灰尘向下滑落至下方的第一灰桶中，未能进入第一灰桶中灰尘在风机的作用下沿风管进入除尘仓中，从而将钢管内壁打磨的灰尘集中收集并处理，降低工人的清理难度，减少灰尘对车间工作环境的影响。

可选的，所述第一灰桶与集灰仓之间设置有固定组件，所述固定组件包括固定环以及锁紧螺栓，所述第一灰桶的上端设置有环形的弹性片，所述弹性片套设在集灰仓的下端，所述固定环套设在弹性片的外壁上，所述锁紧螺栓将固定环锁紧在弹性片上。

通过采用上述技术方案，第一灰桶在固定环的作用下套设在集灰仓的底端，并在锁紧螺栓的螺纹连接作用下固定柱，当需要更换第一灰桶时，可拧动锁紧螺栓，将固定环对第一灰桶的箍紧作用松开，从而便于第一灰桶的拆卸和更换以及灰尘的集中处理。

可选的，所述弹性片的外壁上开设有环形的放置槽，所述固定环设置于放置槽中，所述固定环上开设有竖直的缺口，所述缺口处沿第一灰桶的径向方向设置有两安装块，所述锁紧螺栓的穿设其中一安装板后与另一安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当拧动锁紧螺栓时，两安装板相互靠近，使得固定环在放置槽中锁紧，从而固定环上的缺口的宽度变小，从而将第一灰桶固定在集灰仓的下端，降低第一灰桶的安装难度。

可选的，所述集灰仓呈倒圆台形，所述集灰仓的下端设置有圆管，所述圆管穿设于环形的弹性片内。

通过采用上述技术方案，倒圆台形状的集灰仓便于从钢管落入集灰仓的灰尘沿集灰仓的内壁向下滑动。

可选的，所述机架上设置有位于除尘仓正下方的第二灰桶，所述第二灰桶与除尘仓之间通过卡接组件可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，风机通过风管将未能进入第一灰桶的灰尘吸至除尘仓，灰尘在除尘仓中向下沉落，从而灰尘收集在第二灰桶中，第二灰桶可拆卸安装便于灰尘的处理。

可选的，所述卡接组件包括卡接块，所述卡接块设置于第二灰桶的内壁上且沿第二灰桶的内壁均匀分布有多个，所述除尘仓的形状为倒圆台型的，所述除尘仓的外壁上开设有第一卡接槽以及与第一卡接槽连通的第二卡接槽，所述第一卡接槽沿竖直方向延伸，所述第二卡接槽沿除尘仓的周向延伸，所述卡接块沿第一卡接槽进入第二卡接槽后沿除尘仓的竖直方向卡接配合。

通过采用上述技术方案，当需要对灰尘进行清理或更换第二灰桶时，将第二灰桶沿第二卡接槽转动，使得卡接块滑动中第一卡接槽中，在沿第一卡接槽向下滑动卡接块，从而将第二灰桶从除尘仓的底端拆卸，当需要安装第二灰通时，沿拆卸时的方向反向即可，便于第二灰桶的拆卸和更换。

可选的，所述安装组件包括安装块、转动轴以及驱动件，所述安装块沿竖直方向滑动设置于机架上，所述转动轴设置于机架上且沿垂直于钢管轴向的方向延伸，所述转动轴与安装块之间转动连接，所述驱动件设置于机架上且竖直向上延伸。

通过采用上述技术方案，钢管远离集灰仓的一端上通过驱动件推动安装块在机架上向上滑动，且安装块在转动轴上转动，从而将钢管的一端向上抬起，当使用压缩空气吹动灰尘时，灰尘沿钢管内壁以及倾斜方向向下滑动，提高灰尘进入集灰仓的可能。

可选的，所述机架上开设有安装槽，所述安装槽沿钢管径向方向的两侧壁上开设有沿竖直方向延伸的滑移槽，所述滑移槽内滑动设置有滑动块，所述转动轴的两端与两滑动块一一对应且转动设置。

通过采用上述技术方案，安装块向上滑动时，带动转动轴两端的滑动块在滑移槽中滑动，安装槽使得安装块可在安装槽中沿钢管长度方向适当转动，结构简单，便于将钢管的一端抬起。

可选的，所述安装块远离集灰仓的一端上设置有沿竖直方向向上延伸的挡板，所述挡板上开设有便于压缩空气进入的放置孔。

通过采用上述技术方案，压缩空气的气枪从放置孔伸入，对钢管内的灰尘进行清除，挡板阻挡部分灰尘从钢管靠近安装块的一端的管口中飞出的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在机架上安装集灰仓、第一灰桶、除尘仓以及第二灰桶，从而将钢管内打磨下来的灰尘收集起来，减少灰尘对车间工作环境的影响；

2.第一灰桶与集灰仓之间通过固定环和锁紧螺栓可拆卸安装，便于第一灰桶的拆卸以及灰尘的集中处理；

3.安装块上安装挡板，挡板上开设放置孔，使用压缩空气的气枪清除灰尘时，才能够放置孔伸入钢管内，挡板减少部分灰尘从挡板处飞出的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中收尘装置的安装示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是图2中B处放大图。

图5是本申请实施例中安装组件的安装示意图。

附图标记说明：1、机架；2、收尘装置；21、集灰仓；211、圆管；22、除尘仓；23、风机；24、除尘台；25、集灰台；26、第一灰桶；261、弹性片；27、第二灰桶；28、风管；3、安装组件；31、安装块；311、安装槽；312、滑移槽；32、转动轴；33、驱动件；34、滑动块；35、挡板；351、放置孔；4、固定组件；41、固定环；411、放置槽；42、锁紧螺栓；43、缺口；44、安装板；5、卡接组件；51、第一卡接槽；52、第二卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管内壁修磨机的收尘机构。参照图1，包括机架1，机架1上安装有用于放置钢管的安装组件3以及用于除尘的收尘装置2。

参照图2和图3，收尘装置2包括集灰仓21、除尘仓22以及风机23，机架1上安装有集灰台25，集灰仓21安装在集灰台25上，集灰仓21呈倒圆台形的，集灰仓21的下端安装有圆管211，圆管211下方穿设有第一灰桶26，第一灰桶26与圆管211之间通过固定组件4可拆卸安装。

参照图3，固定组件4包括固定环41以及锁紧螺栓42，第一灰桶26上端安装有环形的弹性片261，弹性片261套设在圆管211上，固定环41上开设有竖直的缺口43，固定环41位于缺口43的两端处安装有沿圆管211径向方向延伸的安装板44，安装板44突出弹性片261表面，弹性片261上开设有环形的放置槽411，固定环41位于放置槽411中且套设在弹性片261上，锁紧螺栓42穿过其中一块安装板44后与另一安装板44螺纹连接，当拆卸第一灰桶26时，拧动锁紧螺栓42，松开固定环41对弹性片261的箍紧作用，从而将第一灰桶26从集灰仓21上拆卸下来。

参照图2和图4，机架1上安装有除尘台24，除尘仓22安装在除尘台24上，除尘仓22与集灰仓21之间通过风管28连通，风机23安装在除尘仓22上，除尘台24上安装有位于除尘仓22正下方的第二灰桶27，第二灰桶27与除尘仓22之间通过卡接组件5可拆卸安装。

参照图4，卡接组件5包括卡接块，卡接块安装在第二灰桶27的内壁上且沿第二灰桶27的内壁均匀分布有多块，除尘仓22的外壁上开设有第一卡接槽51以及与第一卡接槽51连通的第二卡接槽52，第一卡接槽51沿竖直方向延伸且贯穿除尘仓22的下端面，第二卡接槽52位于第一卡接槽51的上方且沿除尘仓22的外壁周向延伸，第二卡接槽52贯穿除尘仓22的外壁，第一卡接槽51与第二卡接槽52与卡接块一一对应且卡接块与第二卡接槽52在竖直方向上卡接配合，安装第二灰桶时，卡接块沿第一卡接槽向上滑动至第一卡接槽的顶壁后，转动第二灰桶27，使得卡接块滑至第二卡接槽52中并在竖直方向上与第二卡接槽52形成卡接配合。

参照图1和图5，安装组件3包括安装块31、转动轴32以及驱动件33，驱动件33包括气缸，机架1上开设有竖直的安装槽311，安装槽311沿钢管径向分布的两侧壁上开设有滑移槽312，滑移槽312滑动安装有滑动块34，转动轴32的两端与两滑动块34一一对应且固定安装，安装块31转动安装在转动轴32上，安装块31与安装槽311在钢管的长度方向上留有间隙，气缸安装在机架1上且位于安装块31正下方，气缸竖直向上且气缸的活塞杆与安装块31铰接，将钢管放置在机架1上，钢管远离集灰仓21的一端放置在安装板44上，在气缸推动下，安装板44通过转动轴32带动两滑动块34在滑移槽312中向上滑动，钢管的端部上升过程中，安装块31在转动轴32上转动，且安装块31与气缸的活塞杆处同时转动，使得安装块31的上表面与钢管外壁贴合，减少安装块31的边棱对钢管外壁损坏作的可能。

参照图5，安装块31远离集灰仓21的一端上安装有竖直向上的挡板35，挡板35上开设有放置孔351，放置孔351的轴线方向与钢管的轴线方向平行，需要清理钢管内的灰尘时，将压缩空气的气枪从放置孔351处伸入钢管内部，从而将灰尘吹出钢管内部，挡板35减少部分灰尘从钢管靠近安装块31的管口处飞出的可能。

本申请实施例一种钢管内壁修磨机的收尘机构的实施原理为：

将内壁修磨好的钢管放置在机架1上，一端放置在安装块31上，另一端放置在集灰台25上且位于集灰仓21上方，启动气缸，使得滑动块34在滑移槽312中滑动，从而带动转动轴32以及安装块31沿滑移槽312滑动，安装块31向上滑动时，钢管不断倾斜，安装块31与转动轴32之间相对转动，且安装块31与气缸的活塞杆之间也转动，从而使得安装块31的上表面与钢管的外壁之间贴合，减少安装块31的外壁对钢管外壁的磨损。

灰尘从钢管吹至集灰仓21中，部分灰尘沿倒圆台的集灰仓21向下落至下方的第一灰桶26，使得灰尘集中起来，减少灰尘对车间环境的影响，未能进入第一灰桶26的灰尘在风机23的作用下，沿风管28进入除尘仓22中，并沿除尘仓22的倒圆台向下滑落至第二灰桶27中。

当需要拆卸第一灰桶26时，拧动锁紧螺栓42，使得两安装板44之间的距离变大，从而松开固定环41对弹性片261的箍紧作用，从而将第一灰桶26从集灰仓21上拆卸，提高灰尘的集中处理和第一灰桶26的更换。

当需要更换第二灰桶27时，水平转动第二灰桶27，使得卡接块从第二卡接槽52上取下，使得卡接块沿第二卡接槽52进入第一卡接槽51，在竖直向下滑动第二灰桶27，将卡接块从第一卡接槽51中滑出，从而拆卸和更换第二灰桶27。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上开设有用于放置钢管的安装组件（3）以及用于除尘的收尘装置（2），所述收尘装置（2）包括集灰仓（21）、除尘仓（22）以及风机（23），所述机架（1）上安装有集灰台（25），所述集灰仓（21）设置于集灰台（25）上，所述集灰台（25）上设置有位于集灰仓（21）正下方的第一灰桶（26），所述除尘仓（22）设置于机架（1）上且位于集灰台（25）背对安装组件（3）的一侧，所述集灰仓（21）与除尘仓（22）之间通过风管（28）连通，所述风机（23）设置于除尘仓（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：所述第一灰桶（26）与集灰仓（21）之间设置有固定组件（4），所述固定组件（4）包括固定环（41）以及锁紧螺栓（42），所述第一灰桶（26）的上端设置有环形的弹性片（261），所述弹性片（261）套设在集灰仓（21）的下端，所述固定环（41）套设在弹性片（261）的外壁上，所述锁紧螺栓（42）将固定环（41）锁紧在弹性片（261）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：所述弹性片（261）的外壁上开设有环形的放置槽（411），所述固定环（41）设置于放置槽（411）中，所述固定环（41）上开设有竖直的缺口（43），所述缺口（43）处沿第一灰桶（26）的径向方向设置有两安装块（31），所述锁紧螺栓（42）的穿设其中一安装板（44）后与另一安装板（44）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：所述集灰仓（21）呈倒圆台形，所述集灰仓（21）的下端设置有圆管（211），所述圆管（211）穿设于环形的弹性片（261）内。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：所述机架（1）上设置有位于除尘仓（22）正下方的第二灰桶（27），所述第二灰桶（27）与除尘仓（22）之间通过卡接组件（5）可拆卸设置。

6.根据权利要求5所述的一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：所述卡接组件（5）包括卡接块，所述卡接块设置于第二灰桶（27）的内壁上且沿第二灰桶（27）的内壁均匀分布有多个，所述除尘仓（22）的形状为倒圆台型的，所述除尘仓（22）的外壁上开设有第一卡接槽（51）以及与第一卡接槽（51）连通的第二卡接槽（52），所述第一卡接槽（51）沿竖直方向延伸，所述第二卡接槽（52）沿除尘仓（22）的周向延伸，所述卡接块沿第一卡接槽（51）进入第二卡接槽（52）后沿除尘仓（22）的竖直方向卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：所述安装组件（3）包括安装块（31）、转动轴（32）以及驱动件（33），所述安装块（31）沿竖直方向滑动设置于机架（1）上，所述转动轴（32）设置于机架（1）上且沿垂直于钢管轴向的方向延伸，所述转动轴（32）与安装块（31）之间转动连接，所述驱动件（33）设置于机架（1）上且竖直向上延伸。

8.根据权利要求7所述的一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：所述机架（1）上开设有安装槽（311），所述安装槽（311）沿钢管径向方向的两侧壁上开设有沿竖直方向延伸的滑移槽（312），所述滑移槽（312）内滑动设置有滑动块（34），所述转动轴（32）的两端与两滑动块（34）一一对应且转动设置。

9.根据权利要求7所述的一种钢管内壁修磨机的收尘机构，其特征在于：所述安装块（31）远离集灰仓（21）的一端上设置有沿竖直方向向上延伸的挡板（35），所述挡板（35）上开设有便于压缩空气进入的放置孔（351）。