CN219747563U - 一种树脂砂轮测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮检测技术领域的一种树脂砂轮测试装置，包括测试台，测试台上设有夹持件，夹持件的上方配合有可前后左右移动的打磨组件；夹持件包括夹爪及承载座，夹爪设置在承载座上，承载座对应的测试台上设有导向凹槽，承载座的下端位于导向凹槽内并通过顶簧与导向凹槽的底部连接。本实用新型结构简单，打磨过程中待打磨物与树脂砂轮可在顶簧的作用下长时间的保持有效接触，确保打磨效果，同时通过移动组件可控制树脂砂轮前后左右灵活的移动，进一步提高打磨效率及打磨效果，对树脂砂轮的打磨性能进行更加精准的测试。
Description
技术领域
本实用新型属于砂轮检测技术领域，具体涉及一种树脂砂轮测试装置。
背景技术
树脂砂轮是由结合剂将磨料固结成一定形状，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。在树脂砂轮的生产过程中需要对砂轮成品进行一定的检测工作，以此来检测砂轮是否具有需求的硬度与打磨效果。专利号CN202057563U公开了树脂砂轮打磨性能测试设备，包括打磨旋转单元和平移单元；打磨旋转单元：包括提升机构、由提升机构控制上下移动的磨切机、与磨切机长轴连接的旋转气缸，以及与旋转气缸连接的时间继电器；平移单元：包括上表面带固定装置的平台、固连在平台下表面的第一滑块、与第一滑块连接的第一汽缸，以及直线轨道；第一滑块通过第一气缸驱动，沿直线轨道往复运动。上述专利中打磨旋转单元不能左右前后移动，影响测试的灵活性，同时砂轮与待打磨物体的接触面随着打磨不断降低，需要砂轮不断下降才能确保打磨效果，整体测试效率低。因此，需要一种树脂砂轮测试装置解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种树脂砂轮测试装置，包括测试台，所述测试台上设有夹持件，夹持件的上方配合有打磨组件；所述夹持件包括夹爪及承载座，所述夹爪设置在承载座上，所述承载座对应的测试台上设有导向凹槽，承载座的下端位于导向凹槽内并通过顶簧与导向凹槽的底部连接。承载座的底部设有顶簧，当夹爪夹持的待打磨物与上方打磨组件接触后下压，顶簧被压缩，确保待打磨物与打磨组件的有效接触，打磨过程中承载座在导向凹槽的限位作用下保持稳定状态，不影响打磨效果，在打磨过程中，在顶簧的推动作用下，使待打磨物的打磨面与打磨组件可长时间的保持有效接触，提高了打磨效率及效果，减少了竖直伸缩杆不断伸长的频率。
优选的，所述夹爪包括左右两个夹持块，所述夹持块连接有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的固定端固定在承载座上，水平伸缩杆的伸缩端与夹持块固定连接，两个水平伸缩杆的伸缩端相向设置。
优选的，所述水平伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
优选的，所述打磨组件包括竖直伸缩杆、步进电机及固定件，所述测试台上固定有支架，竖直伸缩杆的固定端设置在支架上，竖直伸缩杆的伸缩端与步进电机固定连接，步进电机的输出轴与固定件连接，所述固定件用于固定树脂砂轮，所述竖直伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。树脂砂轮与固定件的固定连接为现有技术，可通过螺栓固定也可通过卡块固定，均为本领域常用的手段，此处不再赘述。通过竖直伸缩杆的伸缩带动与固定件连接的树脂砂轮上下移动，通过步进电机带动固定件及树脂砂轮高速转动，从而对与之接触的待打磨物进行打磨。
优选的，所述竖直伸缩杆通过移动组件与支架连接，所述支架包括左右两个竖直架，两个竖直架分别固定在测试台的两侧，所述竖直架的顶部设有同步的直线模组，两个直线模组的滑块之间固定有水平架，所述水平架的两端通过固定块与对应的直线模组的滑块固定连接，所述水平架的下方设有水平螺杆，所述水平螺杆的两端通过轴承与对应的固定块转动连接，其中水平螺杆的一端贯穿固定块后连接有正反转电机，所述水平螺杆上螺纹配合有移动块，所述移动块的顶部对应的水平架上设有匹配的滑槽，所述滑槽与水平螺杆平行，移动块的顶部滑动设置在滑槽内。通过直线模组带动水平架在测试台上前后移动，通过正反转电机的正反转带动移动块沿水平螺杆左右移动，从而实现了打磨组件的前后、左右移动，操作灵活方便，可在测试过程中对待打磨物进行全面高效的打磨，进一步提高测试的效率及效果。
优选的，所述滑槽为长条形通槽，所述移动块的顶端贯穿长条形通槽，贯穿长条形通槽后的移动块的两侧连接有支撑轮，两个支撑轮分别位于长条形通槽的两侧，支撑轮对应的水平架的上表面设有配合的导轨，所述导轨与长条形通槽平行，支撑轮的下部滚动设置在导轨内。长条形通槽对移动块起到限位及导向作用，在水平螺杆转动的时候确保移动块沿水平螺杆移动，两个支撑轮的设置不仅可对移动块起到平衡支撑作用而且将移动块与水平架的摩擦变为滚动摩擦，有利于移动块的移动。
本实用新型还包括能够使一种树脂砂轮测试装置正常使用的其它组件，如步进电机的控制组件、正反转电机的控制组件、直线模组的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如顶簧、水平螺杆、支撑轮、直线模组等均是本领域常规设备。
本实用新型的工作原理：将树脂砂轮固定在固定件上，将待打磨物固定在夹持件上，水平伸缩杆伸长使竖直砂轮下压与待打磨物接触，此时顶簧被压缩，步进电机带动树脂砂轮高速转动对待打磨物进行打磨，打磨过程中在顶簧的作用下树脂砂轮与待打磨物保持有效的接触，确保打磨效果，同时通过移动组件可控制树脂砂轮前后左右灵活的移动，进一步提高打磨效率及打磨效果，对树脂砂轮的打磨性能进行更加精准的测试。
本实用新型的有益效果，结构简单，打磨过程中待打磨物与树脂砂轮可在顶簧的作用下长时间的保持有效接触，确保打磨效果，同时通过移动组件可控制树脂砂轮前后左右灵活的移动，进一步提高打磨效率及打磨效果，对树脂砂轮的打磨性能进行更加精准的测试。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例中一种树脂砂轮测试装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中：1、测试台；2、竖直架；3、滑块；4、水平架；5、水平螺杆；6、移动块；7、正反转电机；8、竖直伸缩杆；9、步进电机；10、固定件；11、树脂砂轮；12、待打磨物；13、承载座；14、夹持块；15、顶簧；16、长条形通槽；17、导轨；18、支撑轮；19、水平伸缩杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供了一种树脂砂轮测试装置，包括测试台1，所述测试台1上设有夹持件，夹持件的上方配合有打磨组件；所述夹持件包括夹爪及承载座，所述夹爪设置在承载座13上，所述承载座13对应的测试台1上设有导向凹槽，承载座13的下端位于导向凹槽内并通过顶簧15与导向凹槽的底部连接。承载座13的底部设有顶簧15，当夹爪夹持的待打磨物12与上方打磨组件接触后下压，顶簧被压缩，确保待打磨物12与打磨组件的有效接触，打磨过程中承载座13在导向凹槽的限位作用下保持稳定状态，不影响打磨效果，在打磨过程中，在顶簧15的推动作用下，使待打磨物12的打磨面与打磨组件可长时间的保持有效接触，提高了打磨效率及效果，减少了打磨组件8下降的频率。
所述夹爪包括左右两个夹持块14，所述夹持块14连接有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆19的固定端固定在承载座13上，水平伸缩杆19的伸缩端与夹持块14固定连接，两个水平伸缩杆的伸缩端相向设置，所述水平伸缩杆为气缸。
所述打磨组件包括竖直伸缩杆8、步进电机9及固定件10，所述测试台1上固定有支架，所述竖直伸缩杆8通过移动组件与支架连接，所述支架包括左右两个竖直架2，两个竖直架2分别固定在测试台1的两侧，所述竖直架2的顶部设有同步的直线模组，两个直线模组的滑块3之间固定有水平架4，所述水平架4的两端通过固定块与对应的直线模组的滑块3固定连接，所述水平架4的下方设有水平螺杆5，所述水平螺杆5的两端通过轴承与对应的固定块转动连接，其中水平螺杆5的一端贯穿固定块后连接有正反转电机7，所述水平螺杆5上螺纹配合有移动块6，所述移动块6的顶部对应的水平架4上设有匹配的滑槽，所述滑槽与水平螺杆5平行，移动块6的顶部滑动设置在滑槽内；竖直伸缩杆8的伸缩端与步进电机9固定连接，竖直伸缩杆8为气缸，步进电机9的输出轴与固定件10连接，所述固定件10用于固定树脂砂轮11。树脂砂轮11与固定件10的固定连接为现有技术，可通过螺栓固定也可通过卡块固定，均为本领域常用的手段，此处不再赘述。通过竖直伸缩杆8的伸缩带动与固定件10连接的树脂砂轮11上下移动，通过步进电机9带动固定件10及树脂砂轮11高速转动，从而对与之接触的待打磨物12进行打磨。
通过直线模组带动水平架4在测试台1上前后移动，通过正反转电机7的正反转带动移动块6沿水平螺杆5左右移动，从而实现了打磨组件的前后、左右移动，操作灵活方便，可在测试过程中对待打磨物12进行全面高效的打磨，进一步提高测试的效率及效果。
所述滑槽为长条形通槽16，所述移动块6的顶端贯穿长条形通槽16，贯穿长条形通槽16后的移动块6的两侧连接有支撑轮18，两个支撑轮18分别位于长条形通槽16的两侧，支撑轮18对应的水平架4的上表面设有配合的导轨17，所述导轨17与长条形通槽16平行，支撑轮18的下部滚动设置在导轨17内。长条形通槽16对移动块6起到限位及导向作用，在水平螺杆5转动的时候确保移动块6沿水平螺杆5移动，两个支撑轮18的设置不仅可对移动块6起到平衡支撑作用而且将移动块6与水平架4的摩擦变为滚动摩擦，有利于移动块6的移动。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种树脂砂轮测试装置，包括测试台，所述测试台上设有夹持件，夹持件的上方配合有打磨组件；其特征在于：所述夹持件包括夹爪及承载座，所述夹爪设置在承载座上，所述承载座对应的测试台上设有导向凹槽，承载座的下端位于导向凹槽内并通过顶簧与导向凹槽的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮测试装置，其特征在于：所述夹爪包括左右两个夹持块，所述夹持块连接有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的固定端固定在承载座上，水平伸缩杆的伸缩端与夹持块固定连接，两个水平伸缩杆的伸缩端相向设置。
3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮测试装置，其特征在于：所述水平伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮测试装置，其特征在于：所述打磨组件包括竖直伸缩杆、步进电机及固定件，所述测试台上固定有支架，竖直伸缩杆的固定端设置在支架上，竖直伸缩杆的伸缩端与步进电机固定连接，步进电机的输出轴与固定件连接，所述固定件用于固定树脂砂轮，所述竖直伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
5.根据权利要求4所述的一种树脂砂轮测试装置，其特征在于：所述竖直伸缩杆通过移动组件与支架连接，所述支架包括左右两个竖直架，两个竖直架分别固定在测试台的两侧，所述竖直架的顶部设有同步的直线模组，两个直线模组的滑块之间固定有水平架，所述水平架的两端通过固定块与对应的直线模组的滑块固定连接，所述水平架的下方设有水平螺杆，所述水平螺杆的两端通过轴承与对应的固定块转动连接，其中水平螺杆的一端贯穿固定块后连接有正反转电机，所述水平螺杆上螺纹配合有移动块，所述移动块的顶部对应的水平架上设有匹配的滑槽，所述滑槽与水平螺杆平行，移动块的顶部滑动设置在滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种树脂砂轮测试装置，其特征在于：所述滑槽为长条形通槽，所述移动块的顶端贯穿长条形通槽，贯穿长条形通槽后的移动块的两侧连接有支撑轮，两个支撑轮分别位于长条形通槽的两侧，支撑轮对应的水平架的上表面设有配合的导轨，所述导轨与长条形通槽平行，支撑轮的下部滚动设置在导轨内。
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