CN219746933U - 一种导轨式拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨式拆装装置,包括支架,支架顶部设有导向组件,导向组件沿支架前后方向延伸设置,支架的前端设有拖轮,支架下部设有多个脚轮;滑块,滑块可向支架前后方向移动地设置于导向组件上;底座,底座的一端安装于滑块上,底座的另一端放置在拖轮上,底座上设有第一固定组件和第二固定组件。本实用新型工人推动底座以使拖轮滚动以带动滑块在导向组件上滑动,使得底座位于涂布机用于暂放胶辊的存放空间上,用户将涂布机上的胶辊拆卸后并将胶辊搬运至底座上,再通过工人推动底座以驱动拖轮滚动,从而带动滑块滑动,进而将底座收回至支架内,从而完成胶辊的拆卸工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种导轨式拆装装置。
背景技术
随着人民生活的日益提高,人们对家里环境的观感要求也逐渐提高。涂饰(涂装与饰面)设备是将涂料或胶水均匀地涂在基材表面的专用设备,涂饰设备因其能快速完成基材表面涂料或涂胶水工序而得到广泛应用。涂饰设备中的涂布部分通过每组两条或多条胶辊相对转动配合完成基材表面涂料工序,由于胶辊在运作的过程中表面容易受损,因此需要经常更换备用胶辊。但胶辊直径范围在180-350mm左右,单支胶辊的重量在90-150公斤左右,人工搬运耗时大且劳动强度高,同时重量大的胶辊在人工搬运时也存在安全隐患,因此需要一种便于装拆胶辊的拆装装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种导轨式的拆装装置。
根据本实用新型的第一方面实施例的导轨式拆装装置,包括支架,所述支架顶部设有导向组件,所述导向组件沿所述支架前后方向延伸设置,所述支架的前端设有拖轮,所述支架下部设有多个脚轮;滑块,所述滑块可向所述支架前后方向移动地设置于所述导向组件上;底座,所述底座的一端安装于所述滑块上,所述底座的另一端放置在所述拖轮上,所述底座上设有第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件和所述第二固定组件都安装有用于固定胶辊的固定结构。
根据本实用新型实施例的导轨式拆装装置,至少具有如下技术效果:
工人推动底座以使拖轮滚动以带动滑块在导向组件上滑动,使得底座伸入涂布机内,使得底座位于待拆卸胶辊的一侧,用户将涂布机上的胶辊拆卸后并将胶辊搬运至底座上,通过将胶辊的前后端固定在第一固定组件和第二固定组件,再通过工人推动底座以带动拖轮滚动和滑块滑动,进而将底座收回至支架内,从而完成胶辊的拆卸工序;通过设置脚轮以提高拆装装置的灵活性。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向组件包括第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和所述第二导向件分别沿所述支架左右方向间隔排列设置,所述滑块可向所述支架前后方向移动地分别设置于所述第一导向件和所述第二导向件上。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一导向件和所述第二导向件分别为直线导轨。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一导向件设有第一限位块,所述第二导向件设有第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块能限制所述滑块的滑动行程。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一固定组件包括第一固定座和第一锁座,所述第二固定组件包括第二固定座和第二锁座,所述第一固定座和所述第二固定座分别设置于所述底座的前后两端上,所述第一锁座通过第一螺丝连接所述第一固定座,所述第二锁座通过第二螺丝连接所述第二固定座。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定结构包括螺母、止动垫片、轴承和锥套,所述锥套连接所述胶辊,所述螺母、所述止动垫片和所述轴承分别依次套设在所述锥套外。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座与所述拖轮连接的一侧设有第一滑槽,所述拖轮与所述第一滑槽连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括定位滑动组件,所述定位滑动组件用于将所述导轨式拆装装置和涂布机定位连接,所述定位滑动组件固定连接在所述底座上,所述定位滑动组件包括第二滑槽和定向轮,所述第二滑槽与所述定向轮连接,所述涂布机设有用于放置所述胶辊的放置位和用于定向的导轨,所述导轨位于所述放置位的下方,所述定向轮与所述导轨滑动连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种导轨式拆装装置的结构示意图;
图2为导轨式拆装装置与涂布机的配合结构示意图;
图3为图1示出的一种导轨式拆装装置的爆炸图;
图4为第一导向件、第二导向件、滑块、底座、第一固定组件和第二固定组件的连接示意图;
图5为图1示出的一种导轨式拆装装置另一角度的结构示意图;
图6为第一固定组件或第二固定组件上固定结构的结构示意图。
附图标记:
支架100、第一导向件110、第一限位块111、第二导向件120、第二限位块121、拖轮130、脚轮140、第一连接杆150、第二连接杆160;
滑块200;
底座300、第一固定组件310、第一固定座311、第一锁座312、第二固定组件320、第二固定座321、第二锁座322、第一滑槽330、螺母340、止动垫片350、轴承360、锥套370;
胶辊400;
涂布机500、导轨510;
第二滑槽600、定向轮610。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图6所示,根据本实用新型实施例的一种导轨式拆装装置包括支架100、滑块200和底座300,导轨式拆装装置用于搬运胶辊400。如图2所示,支架100上部可设有第一连接杆150和第二连接杆160,第一连接杆150和第二连接杆160分别沿左右方向间隔排列设置。第一连接杆150和第二连接杆160分别由前往后设置有导向组件,支架100上部的前端设有拖轮130。如图1至图3所示,支架100的下部安装有若干个脚轮140,脚轮140用于驱动支架100移动,从而提高拆装装置的灵活性,从而便于胶辊400的搬运。
如图1至图5所示,滑块200可设置为多个,每个滑块200下部的左右两侧可分别设有第一连接部和第二连接部,第一连接部可向支架100前后方向移动地与导向组件连接,第二连接部可向支架100前后方向移动地与导向组件连接,从而使得滑块200滑动稳定。
如图1至图5所示,底座300可呈长方体形状,底座300设有用于固定胶辊400的第一固定组件310和第二固定组件320,第一固定组件310和第二固定组件320都安装有用于固定胶辊400的固定结构,通过设置第一固定组件310、第二固定组件320和固定结构以使胶辊400稳定地固定在底座300上。底座300的一端安装于滑块200上,底座300的另一端放置在拖轮130上,拖轮130能够减轻工人推动底座300所需的力度。工人通过推动底座300以带动拖轮130滚动和滑块200沿前后方向滑动,从而减轻工人推动底座300的劳动强度。如图2所示,胶辊400的前后两端分别连接第一固定组件310和第二固定组件320。工人通过推动底座300以带动拖轮130滚动和滑块200滑动,从而降低工人推动底座300所需的力气,从而降低工人的劳动强度,从而提高工人拆装和搬运胶辊400的效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,导向组件包括第一导向件110和第二导向件120,第一导向件110和第二导向件120分别沿支架100左右方向间隔排列设置,滑块200可向支架100前后方向移动地分别设置于第一导向件110和第二导向件120上,从而提高底座300分别在第一导向件110和第二导向件120上滑动的稳定性。
在本实用新型的进一步实施例中,如图3所示,通过将第一导向件110和第二导向件120分别设置为直线导轨,采用直线导轨具备定位精度高、磨损少和结构简单的优点。
在本实用新型的一些实施例中,如图3和图5所示,第一导向件110靠近拖轮130的一端设有第一限位块111,第二导向件120靠近拖轮130的一端设有第二限位块121,第一限位块111和第二限位块121能限制滑块200的滑动行程,从而使得滑块200在固定的行程内进行滑动,从而提高滑块200分别在第一导向件110和第二导向件120上滑动的安全性能。
在本实用新型的进一步实施例中,如图6所示,第一固定组件310包括第一固定座311和第一锁座312,第二固定组件320包括第二固定座321和第二锁座322,第一固定座311和第二固定座321分别设置于底座300的前后两端上,第一锁座312通过第一螺丝连接第一固定座311,第二锁座322通过第二螺丝连接第二固定座321。工人通过分别旋出第一螺丝和第二螺丝以打开第一锁座312和第二锁座322,从而将胶辊400从第一固定组件310和第二固定组件320上拆卸,从而简化拆装胶辊400的步骤,从而降低工人的劳动强度。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,固定结构包括螺母340、止动垫片350、轴承360和锥套370,锥套370连接胶辊400,螺母340、止动垫片350和轴承360分别依次套设在锥套370外。工人先将锥套370安装在胶辊400的端部上,再依次在锥套370的外侧安装上轴承360,轴承360后侧连接止动垫片350,再将螺母340安装锥套370上,从而进一步将胶辊400稳固在底座300上。
在本实用新型的进一步实施例中,如图4所示,底座300与拖轮130连接的一侧设有第一滑槽330,拖轮130与第一滑槽330连接,拖轮130在第一滑槽330内滚动,进而驱动滑块200沿着第一导向件110和第二导向件120滑动,从而便于装载胶辊400的底座300移动。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,还包括定位滑动组件,定位滑动组件用于将导轨式拆装装置和涂布机500定位连接,定位滑动组件固定连接在底座300上。定位滑动组件包括第二滑槽600和定向轮610,第二滑槽600与定向轮610连接,涂布机500设有用于放置胶辊400的放置位和用于定向的导轨510,定向轮610与导轨510滑动连接,放置位设置在待拆装胶辊400的一侧。导轨510可安装在地面上,导轨510也可设置固定在涂布机500的底部。通过在涂布机500的下方设置导轨510,导轨510位于放置位的正下方,从而使得定向轮610沿着导轨510滑动,从而使得底座300位于放置位上,从而便于工人将胶辊400拆卸后放置在底座300上。具体地,导轨式拆装装置通过定位滑动组件与导轨510定位连接后,导轨式拆装装置能够通过定向轮610移动而沿靠近涂布机500的方向移动,从而使得底座300能够沿前后方向移动以到达放置位上。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种导轨式拆装装置,其特征在于,包括:
支架(100),所述支架(100)顶部设有导向组件,所述导向组件沿所述支架(100)前后方向延伸设置,所述支架(100)的前端设有拖轮(130),所述支架(100)下部设有多个脚轮(140);
滑块(200),所述滑块(200)可向所述支架(100)前后方向移动地设置于所述导向组件上;
底座(300),所述底座(300)的一端安装于所述滑块(200)上,所述底座(300)的另一端放置在所述拖轮(130)上,所述底座(300)上设有第一固定组件(310)和第二固定组件(320),所述第一固定组件(310)和所述第二固定组件(320)都安装有用于固定胶辊(400)的固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述导向组件包括第一导向件(110)和第二导向件(120),所述第一导向件(110)和所述第二导向件(120)分别沿所述支架(100)左右方向间隔排列设置,所述滑块(200)可向所述支架(100)前后方向移动地分别设置于所述第一导向件(110)和所述第二导向件(120)上。
3.根据权利要求2所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述第一导向件(110)和所述第二导向件(120)分别为直线导轨。
4.根据权利要求3所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述第一导向件(110)设有第一限位块(111),所述第二导向件(120)设有第二限位块(121),所述第一限位块(111)和所述第二限位块(121)能限制所述滑块(200)的滑动行程。
5.根据权利要求1所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述第一固定组件(310)包括第一固定座(311)和第一锁座(312),所述第二固定组件(320)包括第二固定座(321)和第二锁座(322),所述第一固定座(311)和所述第二固定座(321)分别设置于所述底座(300)的前后两端上,所述第一锁座(312)通过第一螺丝连接所述第一固定座(311),所述第二锁座(322)通过第二螺丝连接所述第二固定座(321)。
6.根据权利要求1所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述固定结构包括螺母(340)、止动垫片(350)、轴承(360)和锥套(370),所述锥套(370)连接所述胶辊(400),所述螺母(340)、所述止动垫片(350)和所述轴承(360)分别依次套设在所述锥套(370)外。
7.根据权利要求1所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:所述底座(300)与所述拖轮(130)连接的一侧设有第一滑槽(330),所述拖轮(130)与所述第一滑槽(330)连接。
8.根据权利要求1所述的一种导轨式拆装装置,其特征在于:还包括定位滑动组件,所述定位滑动组件用于将所述导轨式拆装装置和涂布机(500)定位连接,所述定位滑动组件固定连接在所述底座(300)上,所述定位滑动组件包括第二滑槽(600)和定向轮(610),所述第二滑槽(600)与所述定向轮(610)连接,所述涂布机(500)设有用于放置所述胶辊(400)的放置位和用于定向的导轨(510),所述导轨(510)位于所述放置位的下方,所述定向轮(610)与所述导轨(510)滑动连接。
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