CN219746683U - 一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构，涉及激光焊接技术领域，包括位于焊枪枪体的安装槽、保护镜组件，所述保护镜组件包括保护镜座、保护镜片和保护镜压扣，保护镜座为正多边形结构，保护镜压扣与保护镜座卡接，保护镜片位于保护镜座和保护镜压扣之间，保护镜片、保护镜压扣和保护镜座的中心重合；所述安装槽的槽口尺寸与所述保护镜座的外径相同，所述安装槽的内部形状与所述保护镜座的外尺寸形状相同，安装槽的中心与焊枪光路不重合，所述保护镜座通过所述安装槽的槽口装入到所述安装槽内，所述保护镜座的外沿与所述安装槽的内壁抵接。本实用新型可以重复使用保护镜片，节约成本；便于安装调整保护镜组件，提高更换效率。

Description

一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别是涉及一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构。

背景技术

当前流行的手持激光焊接，激光经过手持焊枪内部的光路原理都相同，见手持激光焊枪的示意图（见附图1）：激光从光纤引导到QBH后，经准直镜校准射到反射镜，由反射镜变换出需要的光斑轨迹形状，同时反射到聚焦镜聚焦，再穿过保护镜照射出枪口，射向需要焊接的部位。结构中的保护镜作用是：由于距离枪口最近的聚焦镜价格昂贵，焊接时产生的烟尘和粉尘等难免有进入焊枪口，导致镜面脏污，因此在聚焦镜前方增加一个价格便宜的保护镜片，阻挡烟尘和粉尘。

由于激光的光能很大，照到保护镜片上时光能转化为内能，镜片的温度就会升高，当温度升高到镜片的熔点时，镜片就被烧掉，因此需要经常更换烧坏的保护镜片。现有的更换方式都是烧穿一次就更换一枚镜片，镜片浪费量大，同时现市场上的激光焊接机保护镜片的安装和拆卸较为复杂，操作不当容易损坏，甚至导致焊接头报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构以解决保护镜更换量大，拆装不便的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构，包括位于焊枪枪体的安装槽、保护镜组件，所述保护镜组件包括保护镜座、保护镜片和保护镜压扣，所述保护镜座为正多边形结构，所述保护镜压扣与所述保护镜座卡接，所述保护镜片位于所述保护镜座和所述保护镜压扣之间，所述保护镜片、保护镜压扣和保护镜座的中心重合；所述安装槽的槽口尺寸与所述保护镜座的外径相同，所述安装槽的内部形状与所述保护镜座的外尺寸形状相同，所述安装槽的中心与焊枪光路不重合，所述保护镜座通过所述安装槽的槽口插入到所述安装槽内，所述保护镜座的外沿与所述安装槽的内壁抵接。

通过上述技术方案，保护镜组件插入到安装槽内，由于保护镜座为正多半形结构，而安装槽的内壁与保护镜组件外形相适配，安装槽对保护镜座起到了限位作用，保证了保护镜组件插入安装槽时不会移动。由于安装槽的中心与焊枪光路不重合，使得保护镜组件在插入安装槽时，保护镜片的中心也与焊枪光路不重合，使得在使用过程中，保护镜片被激光烧蚀的部分不处于保护镜片的中心位置。当取出保护镜组件，变换保护镜座插入的方向，使得保护镜片未被激光烧蚀的部分出现在焊枪光路上，而被烧蚀的部分通过保护镜片旋转，移开到一边。这样通过改变保护镜座的插入方向，在保护镜片的转动中被烧蚀的点连接形成一圈圆形轨迹，达到了重复使用保护镜片的效果。同时可以根据实际使用情况，改变保护镜座的边数和安装槽相应的形状，使得可以提高保护镜片使用次数，进一步降低成本。

进一步地，所述保护镜座的内部为圆形中空，所述保护镜座包括密封部、卡接部、连接部，所述卡接部的直径大于所述密封部和所述连接部的直径，所述卡接部位于所述密封部和所述连接部之间，所述保护镜座靠近所述连接部的端面一侧设有放入槽，所述放入槽对称分布在所述保护镜座上，所述放入槽与所述卡接部连通。

进一步地，所述保护镜压扣包括压扣本体和卡接块，所述卡接块对称分布在所述压扣本体的两侧，所述保护镜压扣中心到所述卡接块外沿的距离与所述卡接部的直径相同，所述卡接块的尺寸与所述放入槽的尺寸相适配，所述压扣本体的尺寸与所述连接部的尺寸相适配。

进一步地，所述保护镜座内设有密封垫圈，所述密封垫圈的内径小于所述保护镜片的直径，所述密封垫圈的外径大于所述保护镜片的直径，所述密封垫圈的尺寸与所述密封部的尺寸相适配，所述密封部上设有限位环，所述密封垫圈与所述限位环抵接。

进一步地，所述保护镜压扣设有限位槽，所述限位槽与所述保护镜片的尺寸相适配，所述保护镜片通过所述限位槽和所述密封垫圈固定在所述保护镜座内。

通过上述技术方案，提供两种保护镜组件的装配方法，第一种方法，首先将密封垫圈从连接部一侧放入，当密封垫圈与限位环抵接时，密封垫圈在密封部内完成密封，然后将保护镜片放在保护镜压扣的限位槽中，通过卡接块和卡接部，使得保护镜压扣与保护镜座卡接，这时保护镜片一侧被密封垫圈抵接，另一侧被保护镜压扣抵接，完成固定；第二种保护镜组件的装配方法，先将保护镜压扣和保护镜座卡接，由于保护镜片的直径小于密封部的直径，可以将保护镜片从密封部一侧放入保护镜压扣的限位槽内，然后由于密封垫圈有弹性，可以将密封垫圈从密封部一侧塞入保护镜座内完成密封。通过上述两种装配方法都可以轻松装配保护镜片，提高了更换效率。

进一步地，所述安装槽外设有保护镜盖，所述保护镜盖与所述保护镜组件的尺寸相适配，所述保护镜盖上设有手拧螺钉，所述保护镜盖通过所述手拧螺钉与焊枪的枪体固定连接。

通过上述技术方案，由于保护镜组件为多边形结构，部分保护镜组件伸出安装槽内，因此需要保护镜盖保护保护镜组件并且减少灰尘等进入焊枪，保护镜盖与保护镜组件的外形适配，使得保护镜盖可以将伸出安装槽外的保护镜组件覆盖。

本实用新型的有益效果是：

1）重复使用保护镜片，节约使用成本。通过变换保护镜座插入的方向，使得保护镜片未被激光烧蚀的部分出现在焊枪光路上，而被烧蚀的部分通过保护镜片旋转，移开到一边。这样通过改变保护镜座的插入方向，在保护镜片的转动中被烧蚀的点连接形成一圈圆形轨迹，达到了重复使用保护镜片的效果。

2）便于安装调整，提高了更换效率。保护镜片通过保护镜压扣和密封垫圈的限位来固定，而保护镜座和保护镜压扣采用卡接，便于安装，同时手拧螺钉连接保护镜盖和焊枪本体，方便保护镜组件的安装和拆卸，提高了更换效率。

附图说明

图1为背景技术中手持激光焊枪的示意图；

图2为本实用新型一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构示意图；

图3为本实用新型中保护镜组件的剖面图；

图4为本实用新型中保护镜座的示意图；

图5为本实用新型中保护镜座的剖面图；

图6为本实用新型中保护镜压扣的示意图；

图7为本实用新型中保护镜压扣的剖面图；

图8为本实用新型中保护镜盖的示意图；

图中，1-保护镜组件、2-安装槽、3-保护镜座、301-密封部、302-卡接部、303-连接部、304-放入槽、305-限位环、4-保护镜压扣、401-压扣本体、402-卡接块、403-限位槽、5-保护镜片、6-密封垫圈、7-焊枪光路、8-保护镜盖、9-手拧螺钉。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图8所示，一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构，包括位于焊枪枪体的安装槽2、保护镜组件1，所述保护镜组件1包括保护镜座3、保护镜片5和保护镜压扣4，所述保护镜座3为正多边形结构，所述保护镜压扣4与所述保护镜座3卡接，所述保护镜片5位于所述保护镜座3和所述保护镜压扣4之间，所述保护镜片5、保护镜压扣4和保护镜座3的中心重合；所述安装槽2的槽口尺寸与所述保护镜座3的外径相同，所述安装槽2的内部形状与所述保护镜座3的外尺寸形状相同，所述安装槽2的中心与焊枪光路7不重合，所述保护镜座3通过所述安装槽2的槽口插入到所述安装槽2内，所述保护镜座3的外沿与所述安装槽2的内壁抵接。

通过上述技术方案，保护镜组件插入到安装槽内，由于保护镜座为正多半形结构，而安装槽的内壁与保护镜组件外形相适配，安装槽对保护镜座起到了限位作用，保证了保护镜组件插入安装槽时不会移动。由于安装槽的中心与焊枪光路不重合，使得保护镜组件在插入安装槽时，保护镜片的中心也与焊枪光路不重合，使得在使用过程中，保护镜片被激光烧蚀的部分不处于保护镜片的中心位置。当取出保护镜组件，变换保护镜座插入的方向，使得保护镜片未被激光烧蚀的部分出现在焊枪光路上，而被烧蚀的部分通过保护镜片旋转，移开到一边。这样通过改变保护镜座的插入方向，在保护镜片的转动中被烧蚀的点连接形成一圈圆形轨迹，达到了重复使用保护镜片的效果。同时可以根据实际使用情况，改变保护镜座的边数和安装槽相应的形状，使得可以提高保护镜片使用次数，进一步降低成本。

进一步地，所述保护镜座3的内部为圆形中空，所述保护镜座3包括密封部301、卡接部302、连接部303，所述卡接部302的直径大于所述密封部301和所述连接部303的直径，所述卡接部302位于所述密封部301和所述连接部303之间，所述保护镜座3靠近所述连接部303的端面一侧设有放入槽304，所述放入槽304对称分布在所述保护镜座3上，所述放入槽304与所述卡接部302连通。所述保护镜压扣4包括压扣本体401和卡接块402，所述卡接块402对称分布在所述压扣本体401的两侧，所述保护镜压扣4中心到所述卡接块402外沿的距离与所述卡接部302的直径相同，所述卡接块402的尺寸与所述放入槽304的尺寸相适配，所述压扣本体401的尺寸与所述连接部303的尺寸相适配。所述保护镜座3内设有密封垫圈6，所述密封垫圈6的内径小于所述保护镜片5的直径，所述密封垫圈6的外径大于所述保护镜片5的直径，所述密封垫圈6的尺寸与所述密封部301的尺寸相适配，所述密封部301上设有限位环305，所述密封垫圈6与所述限位环305抵接。所述保护镜压扣4设有限位槽403，所述限位槽403与所述保护镜片5的尺寸相适配，所述保护镜片5通过所述限位槽403和所述密封垫圈固定在所述保护镜座3内。

通过上述技术方案，提供了两种保护镜组件的装配方法，第一种方法，首先将密封垫圈从连接部一侧放入，当密封垫圈与限位环抵接时，密封垫圈在密封部内完成密封，然后将保护镜片放在保护镜压扣的限位槽中，通过卡接块和卡接部，使得保护镜压扣与保护镜座卡接，这时保护镜片一侧被密封垫圈抵接，另一侧被保护镜压扣抵接，完成固定；第二种保护镜组件的装配方法，先将保护镜压扣和保护镜座卡接，由于保护镜片的直径小于密封部的直径，可以将保护镜片从密封部一侧放入保护镜压扣的限位槽内，然后由于密封垫圈有弹性，可以将密封垫圈从密封部一侧塞入保护镜座内完成密封。通过上述两种装配方法都可以轻松装配保护镜片，提高了更换效率。

进一步地，所述安装槽2外设有保护镜盖8，所述保护镜盖8与所述保护镜组件1的尺寸相适配，所述保护镜盖8上设有手拧螺钉9，所述保护镜盖8通过所述手拧螺钉9与焊枪的枪体固定连接。

通过上述技术方案，由于保护镜组件为多边形结构，部分保护镜组件伸出安装槽内，因此需要保护镜盖保护保护镜组件并且减少灰尘等进入焊枪，保护镜盖与保护镜组件的外形适配，使得保护镜盖可以将伸出安装槽外的保护镜组件覆盖。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便拆卸并多次利用的保护镜结构，其特征在于：包括位于焊枪枪体的安装槽（2）、保护镜组件（1），所述保护镜组件（1）包括保护镜座（3）、保护镜片（5）和保护镜压扣（4），所述保护镜座（3）为正多边形结构，所述保护镜压扣（4）与所述保护镜座（3）卡接，所述保护镜片（5）位于所述保护镜座（3）和所述保护镜压扣（4）之间，所述保护镜片（5）、保护镜压扣（4）和保护镜座（3）的中心重合；

所述安装槽（2）的槽口尺寸与所述保护镜座（3）的外径相同，所述安装槽（2）的内部形状与所述保护镜座（3）的外尺寸形状相同，所述安装槽（2）的中心与焊枪光路（7）不重合，所述保护镜座（3）通过所述安装槽（2）的槽口插入到所述安装槽（2）内，所述保护镜座（3）的外沿与所述安装槽（2）的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的方便拆卸并多次利用的保护镜结构，其特征在于：所述保护镜座（3）的内部为圆形中空，所述保护镜座（3）包括密封部（301）、卡接部（302）、连接部（303），所述卡接部（302）的直径大于所述密封部（301）和所述连接部（303）的直径，所述卡接部（302）位于所述密封部（301）和所述连接部（303）之间，所述保护镜座（3）靠近所述连接部（303）的端面一侧设有放入槽（304），所述放入槽（304）对称分布在所述保护镜座（3）上，所述放入槽（304）与所述卡接部（302）连通。

3.根据权利要求2所述的方便拆卸并多次利用的保护镜结构，其特征在于：所述保护镜压扣（4）包括压扣本体（401）和卡接块（402），所述卡接块（402）对称分布在所述压扣本体（401）的两侧，所述保护镜压扣（4）中心到所述卡接块（402）外沿的距离与所述卡接部（302）的直径相同，所述卡接块（402）的尺寸与所述放入槽（304）的尺寸相适配，所述压扣本体（401）的尺寸与所述连接部（303）的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的方便拆卸并多次利用的保护镜结构，其特征在于：所述保护镜座（3）内设有密封垫圈（6），所述密封垫圈（6）的内径小于所述保护镜片（5）的直径，所述密封垫圈（6）的外径大于所述保护镜片（5）的直径，所述密封垫圈（6）的尺寸与所述密封部（301）的尺寸相适配，所述密封部（301）上设有限位环（305），所述密封垫圈（6）与所述限位环（305）抵接。

5.根据权利要求4所述的方便拆卸并多次利用的保护镜结构，其特征在于：所述保护镜压扣（4）设有限位槽（403），所述限位槽（403）与所述保护镜片（5）的尺寸相适配，所述保护镜片（5）通过所述限位槽（403）和所述密封垫圈固定在所述保护镜座（3）内。

6.根据权利要求1所述的方便拆卸并多次利用的保护镜结构，其特征在于：所述安装槽（2）外设有保护镜盖（8），所述保护镜盖（8）与所述保护镜组件（1）的尺寸相适配，所述保护镜盖（8）上设有手拧螺钉（9），所述保护镜盖（8）通过所述手拧螺钉（9）与焊枪的枪体固定连接。