CN219746647U - 一种激光焊接送丝机机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接送丝机机构，包括丝盘、支撑框架、第一压丝轮、第二压丝轮、第一送丝轮、第二送丝轮、第一电动导轨、第二电动导轨、焊丝涨紧机构、传动机构和送丝管，所述第一送丝轮和第二送丝轮安装在所述传动机构上，所述第一压丝轮安装在所述第一电动导轨上，所述第二压丝轮安装在所述第二电动导轨上，第一、二送丝轮上均设有送丝槽，第一、二压丝轮上均设有可插入送丝槽的压丝凸台，所述第一、二压丝轮上均安装有压力传感器，焊丝从上至下依次从第一送丝轮、第二送丝轮、焊丝涨紧机构和送丝管中送出。该激光焊接送丝机机构送丝平稳，能够防止焊丝绷断，适用于不同直径的焊丝，实现不间断送丝，可保证焊丝足够拉力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接送丝机机构。
背景技术
现有的焊丝送丝装置通常只有一个送丝轮和一个压丝轮，导致送丝不够平稳，容易将焊丝绷断。而且现有的焊丝送丝装置在输送不同直径的焊丝时需要更换不同大小的送丝轮和压丝轮，非常麻烦，导致送丝效率低下，无法进行连续不间断送丝。目前的焊丝送丝装置不具备焊丝涨紧机构，在焊丝输送时由于对焊丝的拉力不够，容易造成焊丝折弯。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种送丝平稳，防止焊丝绷断，能够适用于不同直径的焊丝，实现不间断送丝，保证焊丝足够拉力的激光焊接送丝机机构。
本实用新型提出的一种激光焊接送丝机机构，其特征在于：包括丝盘、支撑框架、第一压丝轮、第二压丝轮、第一送丝轮、第二送丝轮、第一电动导轨、第二电动导轨、焊丝涨紧机构、传动机构和送丝管，所述丝盘可拆卸安装在所述支撑框架上，所述焊丝涨紧机构、传动机构和送丝管均安装在所述支撑框架上，所述第一送丝轮和第二送丝轮安装在所述传动机构上，所述第一电动导轨和第二电动导轨呈上下并排间隔安装在所述支撑框架上，所述第一压丝轮安装在所述第一电动导轨上，所述第二压丝轮安装在所述第二电动导轨上，所述第一压丝轮与所述第一送丝轮呈水平并排设置，所述第二压丝轮与所述第二送丝轮呈水平并排设置，第一、二送丝轮上均设有送丝槽，第一、二压丝轮上均设有可插入送丝槽的压丝凸台，所述第一、二压丝轮上均安装有压力传感器，焊丝从上至下依次从第一送丝轮、第二送丝轮、焊丝涨紧机构和送丝管中送出。
进一步的，所述传动机构包括电机、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述电机安装在所述支撑框架上，所述主动齿轮安装在所述电机上，第一、二从动齿轮呈上下间隔安装在所述支撑框架上，所述第一、二从动齿轮均与所述主动齿轮啮合，所述第一送丝轮固定在所述第一从动齿轮上，所述第二送丝轮固定在所述第二从动齿轮上。
进一步的，所述焊丝涨紧机构包括电动气缸和固定块，所述电动气缸呈水平设置，所述固定块固定在所述电动气缸的伸缩端，所述固定块的截面呈圆弧性，所述固定块上设有压力感应器，焊丝抵靠在固定块上，焊丝经固定块输送到送丝管中。
进一步的，所述第一电动导轨和第二电动导轨均呈水平设置，所述第一电动导轨和第二电动导轨分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一压丝轮和第二压丝轮分别固定安装在所述第一滑块和第二滑块上。
进一步的，所述支撑框架上还安装有控制器，所述电机、电动气缸、电动导轨、压力传感器和压力感应器均与所述控制器通信连接。
进一步的，所述支撑框架上安装有连接器，所述连接器呈竖直设置，所述第一送丝轮和第二送丝轮分别安装在所述连接器的两端部分。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
1、通过第一压丝轮、第二压丝轮、第一送丝轮和第二送丝轮的配合，使焊丝输送更加平稳，避免焊丝绷断。
2、通过第一、二电动导轨能够带动第一、二压丝轮移动，使不同直径的焊丝都能够适用在本机构上，可以实现连续不间断的送丝。
3、通过焊丝涨紧机构使焊丝能够涨紧，保证对焊丝的拉力足够，避免输送时出现焊丝折弯，同时能够防止焊丝被拉断。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型激光焊接送丝机机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例：一种激光焊接送丝机机构，包括丝盘1、支撑框架2、第一压丝轮3、第二压丝轮4、第一送丝轮5、第二送丝轮6、第一电动导轨7、第二电动导轨8、焊丝涨紧机构9、传动机构10和送丝管11，所述丝盘可拆卸安装在所述支撑框架上，所述焊丝涨紧机构、传动机构和送丝管均安装在所述支撑框架上，所述第一送丝轮和第二送丝轮安装在所述传动机构上，所述第一电动导轨和第二电动导轨呈上下并排间隔安装在所述支撑框架上，所述第一压丝轮安装在所述第一电动导轨上，所述第二压丝轮安装在所述第二电动导轨上，所述第一压丝轮与所述第一送丝轮呈水平并排设置，所述第二压丝轮与所述第二送丝轮呈水平并排设置，第一、二送丝轮上均设有送丝槽，第一、二压丝轮上均设有可插入送丝槽的压丝凸台，所述第一、二压丝轮上均安装有压力传感器12，焊丝24从上至下依次从第一送丝轮、第二送丝轮、焊丝涨紧机构和送丝管中送出。
所述传动机构包括电机13、主动齿轮14、第一从动齿轮15和第二从动齿轮16，所述电机安装在所述支撑框架上，所述主动齿轮安装在所述电机上，第一、二从动齿轮呈上下间隔安装在所述支撑框架上，所述第一、二从动齿轮均与所述主动齿轮啮合，所述第一送丝轮固定在所述第一从动齿轮上，所述第二送丝轮固定在所述第二从动齿轮上。
所述焊丝涨紧机构包括电动气缸17和固定块18，所述电动气缸呈水平设置，所述固定块固定在所述电动气缸的伸缩端，所述固定块的截面呈圆弧性，所述固定块上设有压力感应器19，焊丝抵靠在固定块上，焊丝经固定块输送到送丝管中。
所述第一电动导轨和第二电动导轨均呈水平设置，所述第一电动导轨和第二电动导轨分别滑动安装有第一滑块20和第二滑块21，所述第一压丝轮和第二压丝轮分别固定安装在所述第一滑块和第二滑块上。
所述支撑框架上还安装有控制器22，所述电机、电动气缸、电动导轨、压力传感器和压力感应器均与所述控制器通信连接。
所述支撑框架上安装有连接器23，所述连接器呈竖直设置，所述第一送丝轮和第二送丝轮分别安装在所述连接器的两端部分。
本实用新型的工作原理及使用流程：将丝盘安装到支撑框架上，拉出焊丝，将焊丝从第一送丝轮上缠绕一圈后再拉到第二送丝轮上缠绕一圈，接着将焊丝向下拉到固定块上，最后将焊丝紧贴固定块拉到送丝管中，通过控制器控制第一、二电动导轨上的第一、二滑块滑动，使第一、二压丝轮上的压丝凸台插入到第一、二送丝轮上的送丝槽中，使压丝凸台能够压到焊丝上，当第一、二压丝轮上的压力达到预定值时，通过压力传感器将信号传递给控制器，使控制器控制电动导轨停止运作，从而能够适用于不同直径的焊丝，实现连续不间断的送丝。通过电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动第一、二从动齿轮转动，从而使第一、二送丝轮转动，并进行送丝，使得送丝更加平稳，避免焊丝绷断。焊丝紧贴固定块向下输送，当焊丝出现松弛时，固定块上的压力传感器感受到的压力不足则传信于控制器，控制器控制电动气缸运动，使电动气缸向外伸出，从而使固定块向前推动焊丝，使焊丝能够涨紧，保证对焊丝的拉力足够。当固定块上的压力传感器感受到的压力过大时则传信于控制器，此时焊丝过于绷紧，控制器控制电动气缸运动，使电动气缸向内收缩，从而使固定块向后移动，使焊丝能够释放张力，防止焊丝拉断。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种激光焊接送丝机机构，其特征在于：包括丝盘、支撑框架、第一压丝轮、第二压丝轮、第一送丝轮、第二送丝轮、第一电动导轨、第二电动导轨、焊丝涨紧机构、传动机构和送丝管，所述丝盘可拆卸安装在所述支撑框架上，所述焊丝涨紧机构、传动机构和送丝管均安装在所述支撑框架上，所述第一送丝轮和第二送丝轮安装在所述传动机构上，所述第一电动导轨和第二电动导轨呈上下并排间隔安装在所述支撑框架上，所述第一压丝轮安装在所述第一电动导轨上，所述第二压丝轮安装在所述第二电动导轨上，所述第一压丝轮与所述第一送丝轮呈水平并排设置，所述第二压丝轮与所述第二送丝轮呈水平并排设置，第一、二送丝轮上均设有送丝槽，第一、二压丝轮上均设有可插入送丝槽的压丝凸台，所述第一、二压丝轮上均安装有压力传感器，焊丝从上至下依次从第一送丝轮、第二送丝轮、焊丝涨紧机构和送丝管中送出。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接送丝机机构，其特征在于：所述传动机构包括电机、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述电机安装在所述支撑框架上，所述主动齿轮安装在所述电机上，第一、二从动齿轮呈上下间隔安装在所述支撑框架上，所述第一、二从动齿轮均与所述主动齿轮啮合，所述第一送丝轮固定在所述第一从动齿轮上，所述第二送丝轮固定在所述第二从动齿轮上。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接送丝机机构，其特征在于：所述焊丝涨紧机构包括电动气缸和固定块，所述电动气缸呈水平设置，所述固定块固定在所述电动气缸的伸缩端，所述固定块的截面呈圆弧性，所述固定块上设有压力感应器，焊丝抵靠在固定块上，焊丝经固定块输送到送丝管中。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接送丝机机构，其特征在于：所述第一电动导轨和第二电动导轨均呈水平设置，所述第一电动导轨和第二电动导轨分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一压丝轮和第二压丝轮分别固定安装在所述第一滑块和第二滑块上。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接送丝机机构，其特征在于：所述支撑框架上还安装有控制器，所述电机、电动气缸、电动导轨、压力传感器和压力感应器均与所述控制器通信连接。
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接送丝机机构，其特征在于：所述支撑框架上安装有连接器，所述连接器呈竖直设置，所述第一送丝轮和第二送丝轮分别安装在所述连接器的两端部分。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN219746647U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118492706A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 天津企鸿科技有限公司 | 一种激光焊机送丝轮更换装置 |
| CN118527783A (zh) * | 2024-07-24 | 2024-08-23 | 南京轶诺科技有限公司 | 一种智能焊接用控制装置及系统 |
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2023
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