CN216512015U - 适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,支撑板与用于缠绕线缆的放线筒并列固定安装在底架上,插板固定在支撑板上,线缆由放线筒拉出经滚轮拉伸至剥线器,剥线器固定在插板上。本实用新型优点在于:本实用新型可代替人工制造工序过程,其结构新颖、工作精度高、操作简单、运行平稳、噪声小、生产效率高、成本低、可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放线装置,尤其涉及一种适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置。
背景技术
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件。电熔管件的优点有:(1)耐腐蚀:使用寿命长;(2)接头处不泄漏:采用电熔管件连接,实现了接头与管材的一体化;(3)可对地下运动和端载荷进行有效抵抗,不会发生接头泄漏。直通电熔接头是靠内部铜线通电发热并融化塑料,达到熔接管材目标的一种连接配件该产品人工制造工序复杂、劳动强度高、生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术的不足,提供一种适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,实现自动放线,进而实现直通电熔接头的自动生产。
这种适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,支撑板与用于缠绕线缆的放线筒并列固定安装在底架上,插板固定在支撑板上,线缆由放线筒拉出经滚轮拉伸至剥线器,剥线器固定在插板上,滚轮作用为拉紧线缆,剥线器拉线并剥线。
进一步优化,所述的底架下方安装支撑脚座,支撑脚座通过螺纹旋在底架上,用于调节装置的高度。
进一步优化,所述的支撑板与插板之间设置有直线移动模组,直线移动模组固定在支撑板上,插板固定在直线移动模组上,插板在直线移动模组的作用下向前移动并将线缆送到下一道工序中。
进一步优化,所述的直线移动模组与支撑板之间设置直线导轨,直线导轨上配置有用于装配配重物的配重座,配重座装配在直线导轨上并可以上下自由移动。
进一步优化,所述的放线筒由变频电机驱动,变频电机驱动放线筒旋转放线。
进一步优化,所述的滚轮旁设置有压轮,压轮起到压紧线缆和防止打滑的作用。
进一步优化,所述的支撑板上设置有用于监测配重座升降的位移传感器。
本实用新型优点在于:本实用新型可代替人工制造工序过程,其结构新颖、工作精度高、操作简单、运行平稳、噪声小、生产效率高、成本低、可靠性高。
附图说明
图1为适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置的结构示意图。
图中标记:1-支撑板,2-线缆,3-放线筒,4-底架,5-插板,6-滚轮,7-剥线器,8-支撑脚座,9-直线移动模组,10-直线导轨,11-配重物,12-配重座,13-变频电机,14-压轮,15-位移传感器。
具体实施方式
下面结合附图对适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置进行进一步说明。
如图1,这种适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,支撑板1与用于缠绕线缆2的放线筒3并列固定安装在底架4上,变频电机13驱动放线筒3旋转放线,直线移动模组9固定在支撑板1上,插板5固定在直线移动模组9上,剥线器7固定在插板5上,插板5及支撑板1上分别安装有滚轮6,线缆2由放线筒3拉出依次经插板5上的滚轮6、支撑板1上的滚轮6、插板5上的滚轮6拉伸至剥线器7(或线缆2由放线筒3拉出依次经支撑板1上的滚轮6、插板5上的滚轮6、支撑板1上的滚轮6拉伸至剥线器7),滚轮6作用为拉紧线缆2,剥线器7作用为拉线并剥线。滚轮6旁设置有压轮14,压轮14起到压紧线缆2和防止打滑的作用。为配合不同高度的生产线,底架4下方安装支撑脚座8,支撑脚座8通过螺纹旋在底架4,用于调节装置的高度。
直线移动模组9与支撑板1之间设置直线导轨9,直线导轨9上配置有用于装配配重物11的配重座12,配重座12装配在直线导轨9上并可以上下自由移动。
支撑板1上设置有用于监测配重座12升降的位移传感器15。
工作原理:剥线器7和变频电机13作为本装置上线缆2的传输动力源,变频电机13起动后,放线筒3放线,同时剥线器7拉线并剥线;线缆2经由滚轮6和压轮14传送到配重座12下方的滚轮6,压轮14起到压紧线缆2和防止打滑的作用;配重座12上装配有配重物11,配重座12在配重物11的重力做作用下将线缆2张紧,配重座12装配在直线导轨9上并可以上下自由移动;位移传感器15对配重座12的升降过程进行监测;直线移动模组9固定在支撑板1上,插板5固定在直线移动模组9上,插板5在直线移动模组9的作用下向前移动并将线缆2送到下一道工序中;支撑板1固定在底架4上;支撑脚座8通过螺纹旋在装置底架4上,起到调节装置高度的作用。
以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理,任何基于本实用新型技术方案基础上的任何修改、等效变换,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,其特征在于:支撑板与用于缠绕线缆的放线筒并列固定安装在底架上,插板固定在支撑板上,线缆由放线筒拉出经滚轮拉伸至剥线器,剥线器固定在插板上。
2.根据权利要求1所述的适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,其特征在于:所述的底架下方安装支撑脚座。
3.根据权利要求1所述的适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,其特征在于:所述的支撑板与插板之间设置有直线移动模组,直线移动模组固定在支撑板上,插板固定在直线移动模组上。
4.根据权利要求3所述的适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,其特征在于:所述的直线移动模组与支撑板之间设置直线导轨,直线导轨上配置有用于装配配重物的配重座。
5.根据权利要求1所述的适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,其特征在于:所述的放线筒由变频电机驱动。
6.根据权利要求1所述的适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,其特征在于:所述的滚轮旁设置有压轮。
7.根据权利要求4所述的适用于直通电熔接头自动化生产线的放线装置,其特征在于:所述的支撑板上设置有用于监测配重座升降的位移传感器。
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122616034.1U patent/CN216512015U/zh active Active
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