CN219746238U - 一种散热装置及混砂机 - Google Patents

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CN219746238U CN202320159409.2U CN202320159409U CN219746238U CN 219746238 U CN219746238 U CN 219746238U CN 202320159409 U CN202320159409 U CN 202320159409U CN 219746238 U CN219746238 U CN 219746238U
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杜万丁
陈满义
秦岳胜
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Jiangsu Keluobo Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及混砂机领域,具体为一种散热装置及混砂机,包括:散热管的一侧开设有进风口,进风口的内部设置有二号防护网,散热管的表面设置有安装架;排风口开设于散热管的另一侧,排风口的端部设置有防护网支架,防护网支架的内部设置有一号防护网;风机设置于安装架的表面,风机的端部设置有风罩;有益效果为:通过设置散热管,当物料通过散热管排出时,风机通过风罩和进风口对经过散热管内部的物料进行吹风,将经过散热管内部的物料的热量通过排风口带出,从而实现对经过散热管的内部的物料进行散热。

Description

一种散热装置及混砂机
技术领域
本实用新型涉及混砂机领域,具体为一种散热装置及混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备;
现有混砂机在工作时会通过碾轮与碾盘之间的相对运动,对置于两者之间的物料进行碾压磨削使其粉碎,同时还将物料进行混合;
在混砂机对物料进行碾压磨削时,会使物料产生高热,在物料通过排料口排出后,由于物料的高热,导致不便于对物料的转移,甚至存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热装置及混砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种散热装置,所述散热装置包括:
散热管,散热管的一侧开设有进风口,进风口的内部设置有二号防护网,散热管的表面设置有安装架;
排风口,排风口开设于散热管的另一侧,排风口的端部设置有防护网支架,防护网支架的内部设置有一号防护网;
风机,风机设置于安装架的表面,风机的端部设置有风罩。
优选的,所述散热管呈方管状结构,散热管与排料口固定连接,且散热管的内部与排料口的内部连通,排料口固定安装于混砂机主体的底部,安装架与散热管固定连接。
优选的,所述进风口开设于散热管靠近安装架的一侧,进风口贯穿散热管的表面与散热管的内壁,进风口的侧壁与二号防护网固定连接。
优选的,所述排风口开设于散热管远离进风口的一侧,排风口开设有多组,排风口贯穿散热管的表面与散热管的内壁,排风口远离散热管的内部的一端向靠近排料口的方向倾斜。
优选的,所述防护网支架设置于排风口远离散热管的内部的一端,防护网支架与散热管的表面固定连接,一号防护网与防护网支架的侧壁固定连接。
优选的,所述风机固定安装于安装架的表面,风罩与风机固定连接,风罩远离风机的一侧与散热管的表面固定连接,风罩的内部通过进风口与散热管的内部连通。
一种混砂机,包括上述的散热装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种散热装置,通过设置散热管,当物料通过散热管排出时,风机通过风罩和进风口对经过散热管内部的物料进行吹风,将经过散热管内部的物料的热量通过排风口带出,从而实现对经过散热管的内部的物料进行散热,解决了混砂机对物料进行碾压磨削时,会使物料产生高热,在物料通过排料口排出后,由于物料的高热,导致不便于对物料的转移,甚至存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型散热管剖视结构示意图。
图中:混砂机主体1、排料口2、散热管3、安装架31、排风口32、防护网支架33、一号防护网34、进风口35、二号防护网36、风机4、风罩41。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种散热装置,所述散热装置包括:散热管3的一侧开设有进风口35,进风口35的内部设置有二号防护网36,散热管3的表面设置有安装架31;排风口32开设于散热管3的另一侧,排风口32的端部设置有防护网支架33,防护网支架33的内部设置有一号防护网34;风机4设置于安装架31的表面,风机4的端部设置有风罩41;
当物料通过散热管3排出时,风机4通过风罩41和进风口35对经过散热管3内部的物料进行吹风,将经过散热管3内部的物料的热量通过排风口32带出,从而实现对经过散热管3的内部的物料进行散热。
实施例二
在实施例一的基础上,为实现将风送入散热管3的内部,散热管3呈方管状结构,散热管3与排料口2固定连接,且散热管3的内部与排料口2的内部连通,排料口2固定安装于混砂机主体1的底部,安装架31与散热管3固定连接;进风口35开设于散热管3靠近安装架31的一侧,进风口35贯穿散热管3的表面与散热管3的内壁,进风口35的侧壁与二号防护网36固定连接;风机4固定安装于安装架31的表面,风罩41与风机4固定连接,风罩41远离风机4的一侧与散热管3的表面固定连接,风罩41的内部通过进风口35与散热管3的内部连通;
启动风机4,风机4将风通过风罩41和进风口35送入散热管3的内部,同时二号防护网36阻挡散热管3的内部的物料进入风罩41的内部。
实施例三
在实施例二的基础上,为实现风从散热管3的内部排出,排风口32开设于散热管3远离进风口35的一侧,排风口32开设有多组,排风口32贯穿散热管3的表面与散热管3的内壁,排风口32远离散热管3的内部的一端向靠近排料口2的方向倾斜;防护网支架33设置于排风口32远离散热管3的内部的一端,防护网支架33与散热管3的表面固定连接,一号防护网34与防护网支架33的侧壁固定连接;
进入散热管3内部的风将经过散热管3内部的物料的热量进行置换,然后通过排风口32排出到散热管3的外部,由于排风口32为倾斜设置,经过散热管3内部的物料不会进入排风口32的内部,通过防护网支架33安装的一号防护网34减少了从散热管3的内部排出的风的含尘量。
一种混砂机,包括上述的散热装置。
使用时,将物料加入混砂机主体1的内部,进行碾压磨削及混合后,通过排料口2排出,启动风机4,物料通过排料口2后进入散热管3的内部,此时风机4产生的风通过风罩41和进风口35进入散热管3的内部,将经过散热管3内部的物料的热量通过排风口32带出,从而实现对经过散热管3的内部的物料的散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种散热装置,其特征在于:所述散热装置包括:
散热管(3),散热管(3)的一侧开设有进风口(35),进风口(35)的内部设置有二号防护网(36),散热管(3)的表面设置有安装架(31);
排风口(32),排风口(32)开设于散热管(3)的另一侧,排风口(32)的端部设置有防护网支架(33),防护网支架(33)的内部设置有一号防护网(34);
风机(4),风机(4)设置于安装架(31)的表面,风机(4)的端部设置有风罩(41)。
2.根据权利要求1所述的一种散热装置,其特征在于:所述散热管(3)呈方管状结构,散热管(3)与排料口(2)固定连接,且散热管(3)的内部与排料口(2)的内部连通,排料口(2)固定安装于混砂机主体(1)的底部,安装架(31)与散热管(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热装置,其特征在于:所述进风口(35)开设于散热管(3)靠近安装架(31)的一侧,进风口(35)贯穿散热管(3)的表面与散热管(3)的内壁,进风口(35)的侧壁与二号防护网(36)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种散热装置,其特征在于:所述排风口(32)开设于散热管(3)远离进风口(35)的一侧,排风口(32)开设有多组,排风口(32)贯穿散热管(3)的表面与散热管(3)的内壁,排风口(32)远离散热管(3)的内部的一端向靠近排料口(2)的方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种散热装置,其特征在于:所述防护网支架(33)设置于排风口(32)远离散热管(3)的内部的一端,防护网支架(33)与散热管(3)的表面固定连接,一号防护网(34)与防护网支架(33)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种散热装置,其特征在于:所述风机(4)固定安装于安装架(31)的表面,风罩(41)与风机(4)固定连接,风罩(41)远离风机(4)的一侧与散热管(3)的表面固定连接,风罩(41)的内部通过进风口(35)与散热管(3)的内部连通。
7.一种混砂机,其特征在于:包括上述权利要求1-6任意一项所述的散热装置。
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