CN219745937U - 金属栏杆加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属栏杆加工用折弯装置,包括底座,底座上设置有支架,支架的顶部设置有顶板,其中,所述底座上可拆卸设置有用于夹持若干根水平放置的金属栏杆的夹持机构和用于与若干个金属栏杆的顶部下侧抵接来保证金属栏杆的顶部折弯成型的成型机构;所述顶板上设置有与夹持机构可拆卸连接、用于驱动夹持机构作业的下压液压缸以及设置有可沿水平方向和垂直方向移动来靠近和远离金属栏杆以从金属栏杆的顶部上侧推压金属栏杆沿成型机构折弯成型的推压机构;所述装置还包括PLC控制器,PLC控制器的输出端与下压液压缸和推压机构的受控端分别连接。本实用新型不但可保证金属栏杆顶部的折弯效果,而且折弯效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属栏杆加工技术领域,具体涉及一种金属栏杆加工用折弯装置。
背景技术
近年来金属栏杆采用较为广泛,金属栏杆成为一种潮流的趋势,具有色彩多变、安装稳固、不生锈、不变色、抗腐等性能。
在用金属栏杆制作绿化带护栏、园林种植护栏、围墙护栏时,金属栏杆的顶部往往为折弯状,不仅美观,还可防盗、防攀爬,提高使用者的安全情况。
但在现有技术中,金属栏杆加工用折弯装置在对金属栏杆的顶部进行折弯时,一般一次只能折弯一根金属栏杆,降低了金属栏杆加工折弯的速度;同时,折弯过程中,对金属栏杆固定的稳固性较差,影响折弯效果。因此,能提高金属栏杆顶部折弯的效率和效果,是现阶段本技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种金属栏杆加工用折弯装置,不但可保证金属栏杆顶部的折弯效果,而且折弯效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
金属栏杆加工用折弯装置,包括底座,底座上设置有支架,支架的顶部设置有顶板,其中,所述底座上可拆卸设置有用于夹持若干根水平放置的金属栏杆的夹持机构和用于与若干个金属栏杆的顶部下侧抵接来保证金属栏杆的顶部折弯成型的成型机构;所述顶板上设置有与夹持机构可拆卸连接、用于驱动夹持机构作业的下压液压缸以及设置有可沿水平方向和垂直方向移动来靠近和远离金属栏杆以从金属栏杆的顶部上侧推压金属栏杆沿成型机构折弯成型的推压机构;所述装置还包括PLC控制器,PLC控制器的输出端与下压液压缸和推压机构的受控端分别连接。
优选的,所述夹持机构包括可拆卸设置在底座上的支撑座和位于支撑座上方并与下压液压缸的伸缩杆可拆卸连接的下压座;所述支撑座的上表面和下压座的下表面上分别沿长度方向开设有截面为锯齿形、用于夹持若干根金属栏杆的锯齿形凹槽;所述夹持机构包括若干组支撑座和下压座,不同组支撑座和下压座的锯齿形凹槽的尺寸不同。
优选的,所述锯齿形凹槽上设置有用于防止夹伤金属栏杆的缓冲垫。
优选的,所述下压座的前端和后端两侧分别设置有限位凸块;所述支架上设置有与限位凸块滑动配合以保证下压座稳定作业的限位槽。
优选的,所述成型机构包括成型座和设置在底座上并与成型座的底部可拆卸连接、用于使成型座的顶端与若干个金属栏杆的顶部下侧抵接的支柱;所述成型座为包括若干个成型座的一组成型座,不同成型座的顶面为弧度不同的弧形面和倾斜度不同的直面。
优选的,所述推压机构包括下压辊、推压液压缸和平移驱动组件;所述平移驱动组件包括设置在成型机构上方并与支架顶部转动连接的两根水平设置的丝杆,两根丝杆位于同一水平面并分别位于支架的前端和后端,一根丝杆的端头连接有设置在支架上、用于驱动丝杆转动的电机,两根丝杆之间通过传动组件传动连接;所述推压液压缸为两个且伸缩杆均朝下设置,两个推压液压缸分别设置在两根丝杆的丝杆螺母上,两个推压液压缸的顶部均穿出顶板且顶板上开设有两条与推压液压缸顶部外径相适配并与丝杆平行设置以使两个推压液压缸受丝杆驱动沿丝杆移动的限位孔;所述下压辊的两端分别与两个推压液压缸的伸缩杆端头转动连接;所述电机和推压液压缸的受控端分别与PLC控制器的输出端连接。
优选的,所述装置还包括设置在底座一侧、用于保证若干根金属栏杆端部平齐的对齐机构;所述对齐机构包括用于从若干根金属栏杆的底部下侧支撑金属栏杆的支撑台,支撑台上立设有用于与若干根金属栏杆底端抵接的对齐挡板,支撑台的底部设置有用于实现对齐机构移动、并设置有刹车片的刹车脚轮。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型操作简单,适用范围广,通过设置的夹持机构,不但可对多根金属栏杆实现稳固的固定,从而保证金属栏杆顶部折弯的效果,还可对不同形状的金属栏杆实现稳固的固定,通用性强;通过设置与夹持机构配合的成型机构和推压机构,不但可一次完成多根金属栏杆的顶部折弯,大大提高金属栏杆20的折弯效率,且折弯质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持机构结构示意图。
其中:1.底座、2.支架、3.顶板、4.支撑座、41.沉孔、5.下压座、51.限位凸块、6.锯齿形凹槽、7.下压液压缸、8.第一连接件、9.支柱、10.成型座、11.推压液压缸、12.下压辊、13.第二连接件、14.丝杆、15.电机、16.传动组件、17.支撑台、18.刹车脚轮、19.对齐挡板、20.金属栏杆。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种金属栏杆加工用折弯装置,结合图1所示,包括底座1、支架2和顶板3,其中,底座1上设置有夹持机构和成型机构,夹持机构用于夹持若干根水平放置的金属栏杆20,成型机构用于与若干个金属栏杆20的顶部下侧抵接来保证金属栏杆20的顶部折弯成型;顶板3设置在支架2的顶部,顶板3上设置有下压液压缸7和推压机构,下压液压缸7与夹持机构连接,下压液压缸7用于驱动夹持机构作业,推压机构可沿水平方向和垂直方向移动来靠近和远离金属栏杆20,从而从金属栏杆20的顶部上侧推压金属栏杆20沿成型机构折弯成型。
夹持机构包括支撑座4和下压座5。支撑座4为矩形,支撑座4的四个角分别设置有沉孔41,底座1上与四个沉孔41相对的位置设置有螺纹盲孔,通过穿设的螺栓将支撑座4可拆卸的设置在底座1上。下压座5位于支撑座4的上方,下压座5通过第一连接件8与下压液压缸7的伸缩杆可拆卸连接,第一连接件8的具体结构不做限定;下压座5的前端和后端两侧分别设置有限位凸块51,支架2上设置有限位槽,限位槽与限位凸块51滑动配合,当下压液压缸7驱动下压座5上下运动时,可以保证下压座5稳定的作业。
如图2所示,支撑座4的上表面和下压座5的下表面上分别沿长度方向开设有锯齿形凹槽6,锯齿形凹槽6的截面为锯齿形。在使用时,将若干根金属栏杆20放置在支撑座4上的锯齿形凹槽6上,利用下压液压缸7驱动下压座5向下移动,下压座5上的锯齿形凹槽6可与支撑座4上的锯齿形凹槽6配合,从若干根金属栏杆20的上侧夹持金属栏杆20,从而可对多根金属栏杆20进行固定。同时在锯齿形凹槽6的限定下,实现四侧夹持,不但可对不同形状的金属栏杆20(如矩形、圆形)起到稳固的固定,还可以实现一定外径尺寸范围内的金属栏杆20的稳固固定,通用性强。
为了进一步增强本装置的适用范围,夹持机构包括若干组支撑座4和下压座5,不同组支撑座4和下压座5的锯齿形凹槽6的尺寸不同,从而满足对更大外径尺寸范围内的金属栏杆20的稳固固定。
锯齿形凹槽6上还设置有缓冲垫,缓冲垫用于防止夹伤金属栏杆20,从而保证金属栏杆20的质量。
成型机构包括成型座10和支柱9。支柱9设置在底座1上并位于金属栏杆20的顶端下方,成型座10与支柱9可拆卸连接,具体可为支柱9的端头设置有立柱,成型座10与立柱相对的位置设置有盲孔,盲孔与立柱相适配,从而实现成型座10插固在支柱9上,拆卸方便。成型座10受支柱9的支撑,成型座10的顶端与若干个金属栏杆20的顶部下侧抵接,当推压机构从若干个金属栏杆20的顶部上侧推动金属栏杆20时,金属栏杆20受成型座10的限制,可精准的实现折弯成型,从而保证折弯效果。
为了增强装置的适用范围,成型座10为包括若干个成型座的成型座组,不同成型座10的顶面为弧度不同的弧形面和倾斜度不同的直面,从而可实现金属栏杆20顶部的不同弧度的弧形折弯和不同角度的直线折弯。
推压机构包括下压辊12、推压液压缸11和平移驱动组件。平移驱动组件包括两根水平设置的丝杆14,两根丝杆14设置在成型机构上方并与支架2的顶部转动连接,两根丝杆14位于同一水平面并分别位于支架2的前端和后端,其中,一根丝杆14的端头连接有电机15,电机15设置在支架2上,电机15用于驱动丝杆14转动。两根丝杆14之间通过传动组件16传动连接,具体可为齿轮皮带传动组件,从而在电机15驱动一根丝杆14转动时,实现两根丝杆14的同步转动。
推压液压缸11的伸缩杆朝下设置,推压液压缸11为两个,分别设置在两根丝杆14上的丝杆螺母上。两个推压液压缸11的顶部均从顶板3穿出,顶板3上开设有两条平行于丝杆14的限位孔,限位孔的宽度与推压液压缸11的顶部外径相适配,限位孔可对推压液压缸11起到限位的作用,从而使推压液压缸11在受丝杆14驱动时,沿丝杆14移动而不转动。
下压辊12的两端分别通过第二连接件13与两个推压液压缸11的伸缩杆端头转动连接,第二连接件13的具体结构不做限定。下压辊12受推压液压缸11的驱动,沿垂直方向移动来靠近和远离金属栏杆20,下压辊12受电机15的驱动在丝杆14的带动下沿水平方向靠近和远离金属栏杆20,从而实现从金属栏杆20的顶部上侧推压金属栏杆20沿成型机构折弯成型,可有效保证金属栏杆20顶部的折弯效果,且通用性强。
装置还包括PLC控制器,PLC控制器的输出端与下压液压缸7、推压液压缸11和电机15的受控端分别连接,从而实现金属栏杆20顶部折弯过程的自动控制。
装置还包括对齐机构,对齐机构设置在底座1的一侧,对齐机构用于保证若干根金属栏杆20的端部平齐,从而保证若干根金属栏杆20折弯位置的一致性。具体的,对齐机构包括支撑台17,支撑台17用于从若干根金属栏杆20的底部下侧支撑金属栏杆20;支撑台17上立设有对齐挡板19,对齐挡板19用于与若干根金属栏杆20的底端抵接,从而实现若干根金属栏杆20的端部平齐;支撑台17的底部设置有刹车脚轮18,从而方便移动对齐机构,刹车脚轮18上设置有刹车片,从而方便固定对齐装置,保证对齐的稳定。
为了满足不同金属栏杆20在不同夹持机构的夹持下,不同成型座10始终与金属栏杆20的顶部下侧抵接,支撑台17始终能实现对金属栏杆20的支撑作用,所有不同支撑座4上锯齿形凹槽6的底部距离相应支撑座4底部的距离相等;所有不同成型座10安装在支柱9后的高度一直,其顶端均与金属栏杆20的顶部下侧抵接。
本实用新型在使用时,根据金属栏杆20的规格和折弯要求,选择夹持机构和成型座10,安装好夹持机构和成型座10后,将若干根规格一样的金属栏杆20放置在支撑座4的锯齿形凹槽6上,同时成型座10的顶端与若干根金属栏杆20的顶部下侧抵接;通过对齐机构使若干根金属栏杆20对齐并调节好折弯位置;启动下压液压缸7驱动下压座5从若干根金属栏杆20的上侧夹紧金属栏杆20;启动推压液压缸11和电机15驱动下压辊12沿水平方向和垂直方向移动来从金属栏杆20的顶部上侧推压金属栏杆20沿成型座10折弯成型。
本实用新型操作简单,适用范围广,通过设置的夹持机构,不但可对多根金属栏杆20实现稳固的固定,从而保证金属栏杆20顶部折弯的效果,还可对不同形状的金属栏杆20实现稳固的固定,通用性强;通过设置与夹持机构配合的成型机构和推压机构,不但可一次完成多根金属栏杆20的顶部折弯,大大提高金属栏杆20的折弯效率,且折弯质量好。
Claims (7)
1.金属栏杆加工用折弯装置,包括底座(1),底座(1)上设置有支架(2),支架(2)的顶部设置有顶板(3),其特征在于:所述底座(1)上可拆卸设置有用于夹持若干根水平放置的金属栏杆(20)的夹持机构和用于与若干个金属栏杆(20)的顶部下侧抵接来保证金属栏杆(20)的顶部折弯成型的成型机构;所述顶板(3)上设置有与夹持机构可拆卸连接、用于驱动夹持机构作业的下压液压缸(7)以及设置有可沿水平方向和垂直方向移动来靠近和远离金属栏杆(20)以从金属栏杆(20)的顶部上侧推压金属栏杆(20)沿成型机构折弯成型的推压机构;所述装置还包括PLC控制器,PLC控制器的输出端与下压液压缸(7)和推压机构的受控端分别连接。
2.根据权利要求1所述的金属栏杆加工用折弯装置,其特征在于:所述夹持机构包括可拆卸设置在底座(1)上的支撑座(4)和位于支撑座(4)上方并与下压液压缸(7)的伸缩杆可拆卸连接的下压座(5);所述支撑座(4)的上表面和下压座(5)的下表面上分别沿长度方向开设有截面为锯齿形、用于夹持若干根金属栏杆(20)的锯齿形凹槽(6);所述夹持机构包括若干组支撑座(4)和下压座(5),不同组支撑座(4)和下压座(5)的锯齿形凹槽(6)的尺寸不同。
3.根据权利要求2所述的金属栏杆加工用折弯装置,其特征在于:所述锯齿形凹槽(6)上设置有用于防止夹伤金属栏杆(20)的缓冲垫。
4.根据权利要求2所述的金属栏杆加工用折弯装置,其特征在于:所述下压座(5)的前端和后端两侧分别设置有限位凸块(51);所述支架(2)上设置有与限位凸块(51)滑动配合以保证下压座(5)稳定作业的限位槽。
5.根据权利要求1所述的金属栏杆加工用折弯装置,其特征在于:所述成型机构包括成型座(10)和设置在底座(1)上并与成型座(10)的底部可拆卸连接、用于使成型座(10)的顶端与若干个金属栏杆(20)的顶部下侧抵接的支柱(9);所述成型座(10)为包括若干个成型座的一组成型座,不同成型座(10)的顶面为弧度不同的弧形面和倾斜度不同的直面。
6.根据权利要求1所述的金属栏杆加工用折弯装置,其特征在于:所述推压机构包括下压辊(12)、推压液压缸(11)和平移驱动组件;所述平移驱动组件包括设置在成型机构上方并与支架(2)顶部转动连接的两根水平设置的丝杆(14),两根丝杆(14)位于同一水平面并分别位于支架(2)的前端和后端,一根丝杆(14)的端头连接有设置在支架(2)上、用于驱动丝杆(14)转动的电机(15),两根丝杆(14)之间通过传动组件(16)传动连接;所述推压液压缸(11)为两个且伸缩杆均朝下设置,两个推压液压缸(11)分别设置在两根丝杆(14)的丝杆螺母上,两个推压液压缸(11)的顶部均穿出顶板(3)且顶板(3)上开设有两条与推压液压缸(11)顶部外径相适配并与丝杆(14)平行设置以使两个推压液压缸(11)受丝杆(14)驱动沿丝杆(14)移动的限位孔;所述下压辊(12)的两端分别与两个推压液压缸(11)的伸缩杆端头转动连接;所述电机(15)和推压液压缸(11)的受控端分别与PLC控制器的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的金属栏杆加工用折弯装置,其特征在于:所述装置还包括设置在底座(1)一侧、用于保证若干根金属栏杆(20)端部平齐的对齐机构;所述对齐机构包括用于从若干根金属栏杆(20)的底部下侧支撑金属栏杆(20)的支撑台(17),支撑台(17)上立设有用于与若干根金属栏杆(20)底端抵接的对齐挡板(19),支撑台(17)的底部设置有用于实现对齐机构移动、并设置有刹车片的刹车脚轮(18)。
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