CN219745502U - 一种臭氧催化剂的快速筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种臭氧催化剂的快速筛选装置，包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的数量均为两组，第二立柱位于第一立柱的背面，第一立柱和第二立柱之间固定安装有两组固定杆，第一立柱和第二立柱之间设置有筛选装置，第一立柱和第二立柱之间位于筛选装置下方固定安装有第一筛选板，两组第二立柱之间设置有震动结构，筛选装置上方设置有进料斗。本实用新型通过在一种臭氧催化剂的快速筛选装置上设计由筛选框和第二筛选板等所构成的筛选装置，可降低臭氧催化剂颗粒在筛选过程中，臭氧催化剂大颗粒堵塞出料口，无法实现臭氧催化剂颗粒筛选的现象，且第一筛选板和第二筛选板的连续性工作，可提高筛选的效率。

Description

一种臭氧催化剂的快速筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种臭氧催化剂的快速筛选装置。

背景技术

臭氧催化氧化：通过在臭氧体系中投加催化剂，能够显著提高臭氧的分解能力，生成大量的OH，无选择的降解水中的有机物，是一种针对单独臭氧氧化效率低而发展起来的新型技术，许多废水存在有机物浓度高、成分复杂、生物降解难等特点，臭氧催化氧化技术作为深度处理技术中的新型技术，被广泛关注并应用，臭氧催化氧化通过引入催化剂促进臭氧分解生成氧化电位更高的羟基自由基，发生自由基链式反应分解水中难降解有机物，提高臭氧利用率，处理效率明显提高。

申请号202121724076.0，一种臭氧催化剂的快速筛选装置中提出目前臭氧催化剂的筛选是采用人工滤网过滤的方法来实现，虽然能实现将小颗粒筛选出，但是还是有一些小颗粒会混在颗粒中，无法彻底筛选出小颗粒，且劳动量较大，费时费力，效率较低，并通过设置螺纹头、连接头与筛选筒一体成型方便筛选筒整体拆卸，将筛选后的臭氧催化剂倒出，同时筛选筒外表面设置多个出料口，在离心力的作用下小颗粒原料经出出料口飞出，相较于人工筛选，效率较高，通过固定螺栓和限位板对筛选筒顶部的螺纹头进行限位，且拆卸便捷，便于原料的存取，通过加料口内部开设有与螺纹头外螺纹相适配的内螺纹方便加料口的安装拆卸以解决上述问题。

但上述臭氧催化剂筛选装置在使用过程中，由于离心力的作用，当遇到较大的臭氧催化剂颗粒时，会堵塞在出料口，从而无法实现臭氧催化剂颗粒的筛选，且上述筛选装置在完成一次筛选后需要拆卸以完成臭氧催化剂颗粒的下料，无法实现连续性工作，效率慢。

因此针对上述问题，我们提出一种臭氧催化剂的快速筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧催化剂的快速筛选装置，以解决上述背景技术提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧催化剂的快速筛选装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的数量均为两组，所述第二立柱位于第一立柱的背面，所述第一立柱和第二立柱之间固定安装有两组固定杆，所述第一立柱和第二立柱之间设置有筛选装置，所述第一立柱和第二立柱之间位于筛选装置下方固定安装有第一筛选板，两组第二立柱之间设置有震动结构，所述筛选装置上方设置有进料斗。

作为本实用新型的进一步描述：所述筛选装置包括筛选框，所述筛选框为矩形设计，所述筛选框内部滑动连接有大小相适配的第二筛选板，所述筛选框侧壁开设有与第二筛选板相适配的通孔，所述第二筛选板侧壁固定安装有把手，所述第二筛选板内部开设有筛选孔。

作为本实用新型的进一步描述：所述筛选框背面侧壁固定安装有第一连接板，所述第一连接板位于两组第二立柱之间，所述第一连接板下方设置有固定板，且固定板的两端均与第二立柱固定连接，所述第一连接板与固定板之间铰接有多组震动弹簧，且震动弹簧在第一连接板和固定板之间等距分布。

作为本实用新型的进一步描述：所述筛选框正面侧壁固定安装有第二连接板，所述第二连接板位于两组第一立柱之间，所述第一连接板的高度大于第二连接板，所述第二连接板内部贯穿有转动轴，所述转动轴的两端与第一立柱转动连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述震动结构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在两组第二立柱相互远离的侧壁，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定套设有震动块，所述震动块位于第一连接板的上方，所述驱动轴远离驱动电机的一端套设有轴承环，所述驱动轴通过轴承环与第二立柱转动连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述进料斗内部为上宽下窄的漏斗形设计，所述进料斗背面侧壁与两组第二立柱正面侧壁之间固定安装有固定块。

作为本实用新型的进一步描述：所述第一筛选板为斜板，所述第一筛选板位于第二筛选板的正下方，所述第一筛选板侧壁与第一立柱和第二立柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在一种臭氧催化剂的快速筛选装置上设计由筛选框和第二筛选板等所构成的筛选装置，使用时，驱动电机带动驱动轴旋转，从而带动震动块击打第一连接板，第一连接板在震动块的压力下，向固定板的方向移动，并压缩震动弹簧，之后震动弹簧给予第一连接板反向的弹力，带动第一连接板复位，从而使第一连接板重复上述步骤，进而可带动筛选框和第二筛选板震动，又因第一连接板和第二连接板存在高度差，因此第二筛选板呈倾斜设计，第二筛选板可在震动筛分的同时带动臭氧催化剂颗粒向一侧运动，从而给降低臭氧催化剂颗粒在筛选过程中，堵塞出料口，无法实现臭氧催化剂颗粒筛选的现象，且第一筛选板和第二筛选板的连续性工作，可提高筛选的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型的第一立柱与第二立柱内部结构示意图；

图3为本实用新型的筛选装置结构示意图；

图4为本实用新型的震动结构示意图。

图中：1、第一立柱；2、第二立柱；3、固定杆；4、筛选装置；401、筛选框；402、第一连接板；403、固定板；404、震动弹簧；405、第二连接板；406、转动轴；407、第二筛选板；408、把手；5、第一筛选板；6、震动结构；601、驱动电机；602、驱动轴；603、震动块；604、轴承环；7、进料斗；8、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种臭氧催化剂的快速筛选装置，包括第一立柱1和第二立柱2，第一立柱1和第二立柱2的数量均为两组，第二立柱2位于第一立柱1的背面，第一立柱1和第二立柱2之间固定安装有两组固定杆3，第一立柱1和第二立柱2之间设置有筛选装置4，第一立柱1和第二立柱2之间位于筛选装置4下方固定安装有第一筛选板5，两组第二立柱2之间设置有震动结构6，筛选装置4上方设置有进料斗7。

在本实施例中：筛选装置4包括筛选框401，筛选框401为矩形设计，筛选框401内部滑动连接有大小相适配的第二筛选板407，筛选框401侧壁开设有与第二筛选板407相适配的通孔，第二筛选板407侧壁固定安装有把手408，第二筛选板407内部开设有筛选孔。

具体使用时：第二筛选板407可通过内部开设的筛选孔，对臭氧催化剂颗粒进行筛分。

在本实施例中：筛选框401背面侧壁固定安装有第一连接板402，第一连接板402位于两组第二立柱2之间，第一连接板402下方设置有固定板403，且固定板403的两端均与第二立柱2固定连接，第一连接板402与固定板403之间铰接有多组震动弹簧404，且震动弹簧404在第一连接板402和固定板403之间等距分布。

具体使用时：第一连接板402可在震动块603的压力下，向固定板403的方向移动，从而压缩震动弹簧404，而震动弹簧404可给予第一连接板402反向的弹力，带动第一连接板402复位，以重复第一连接板402被震动块603击打的步骤。

在本实施例中：筛选框401正面侧壁固定安装有第二连接板405，第二连接板405位于两组第一立柱1之间，第一连接板402的高度大于第二连接板405，第二连接板405内部贯穿有转动轴406，转动轴406的两端与第一立柱1转动连接。

具体使用时：第二连接板405可通过转动轴406围绕第一立柱1转动，以调整第一连接板402、筛选框401和第二筛选板407在抖动过程中角度。

在本实施例中：震动结构6包括驱动电机601，驱动电机601固定安装在两组第二立柱2相互远离的侧壁，驱动电机601输出端固定连接有驱动轴602，驱动轴602上固定套设有震动块603，震动块603位于第一连接板402的上方，驱动轴602远离驱动电机601的一端套设有轴承环604，驱动轴602通过轴承环604与第二立柱2转动连接。

具体使用时：驱动电机601启动后可带动驱动轴602和震动块603旋转，从而迫使震动块603击打第一连接板402，以实现第一连接板402抖动的目的。

在本实施例中：进料斗7内部为上宽下窄的漏斗形设计，进料斗7背面侧壁与两组第二立柱2正面侧壁之间固定安装有固定块8。

具体使用时：进料斗7方便工作人员将臭氧催化剂颗粒倾倒在第二筛选板407上。

在本实施例中：第一筛选板5为斜板，第一筛选板5位于第二筛选板407的正下方，第一筛选板5侧壁与第一立柱1和第二立柱2固定连接。

具体使用时：第一筛选板5可将第二筛选板407筛分后的臭氧催化剂小颗粒进行下料。

工作原理：使用时，将待筛选的臭氧催化剂颗粒通过进料斗7倾倒在第二筛选板407上，之后启动驱动电机601，驱动电机601带动驱动轴602旋转，从而带动震动块603击打第一连接板402，第一连接板402在震动块603的压力下，向固定板403的方向移动，并压缩震动弹簧404，之后震动弹簧404给予第一连接板402反向的弹力，带动第一连接板402复位，从而使第一连接板402重复上述步骤，进而可带动筛选框401和第二筛选板407震动，有因第一连接板402和第二连接板405存在高度差，因此第二筛选板407呈倾斜设计，第二筛选板407可在震动的同时带动臭氧催化剂颗粒向一侧运动，并在移动的同时通过第二筛选板407上所开设的筛选孔实现筛选，大颗粒的臭氧催化剂沿第二筛选板407向下移动，而小颗粒的臭氧催化剂则沿第一筛选板5向下移动，降低臭氧催化剂颗粒在筛选过程中，堵塞出料口，无法实现臭氧催化剂颗粒筛选的现象，且第一筛选板5和第二筛选板407的连续性工作，可提高筛选的效率。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种臭氧催化剂的快速筛选装置，包括第一立柱(1)和第二立柱(2)，其特征在于：所述第一立柱(1)和第二立柱(2)的数量均为两组，所述第二立柱(2)位于第一立柱(1)的背面，所述第一立柱(1)和第二立柱(2)之间固定安装有两组固定杆(3)，所述第一立柱(1)和第二立柱(2)之间设置有筛选装置(4)，所述第一立柱(1)和第二立柱(2)之间位于筛选装置(4)下方固定安装有第一筛选板(5)，两组第二立柱(2)之间设置有震动结构(6)，所述筛选装置(4)上方设置有进料斗(7)。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂的快速筛选装置，其特征在于：所述筛选装置(4)包括筛选框(401)，所述筛选框(401)为矩形设计，所述筛选框(401)内部滑动连接有大小相适配的第二筛选板(407)，所述筛选框(401)侧壁开设有与第二筛选板(407)相适配的通孔，所述第二筛选板(407)侧壁固定安装有把手(408)，所述第二筛选板(407)内部开设有筛选孔。

3.根据权利要求2所述的一种臭氧催化剂的快速筛选装置，其特征在于：所述筛选框(401)背面侧壁固定安装有第一连接板(402)，所述第一连接板(402)位于两组第二立柱(2)之间，所述第一连接板(402)下方设置有固定板(403)，且固定板(403)的两端均与第二立柱(2)固定连接，所述第一连接板(402)与固定板(403)之间铰接有多组震动弹簧(404)，且震动弹簧(404)在第一连接板(402)和固定板(403)之间等距分布。

4.根据权利要求3所述的一种臭氧催化剂的快速筛选装置，其特征在于：所述筛选框(401)正面侧壁固定安装有第二连接板(405)，所述第二连接板(405)位于两组第一立柱(1)之间，所述第一连接板(402)的高度大于第二连接板(405)，所述第二连接板(405)内部贯穿有转动轴(406)，所述转动轴(406)的两端与第一立柱(1)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种臭氧催化剂的快速筛选装置，其特征在于：所述震动结构(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)固定安装在两组第二立柱(2)相互远离的侧壁，所述驱动电机(601)输出端固定连接有驱动轴(602)，所述驱动轴(602)上固定套设有震动块(603)，所述震动块(603)位于第一连接板(402)的上方，所述驱动轴(602)远离驱动电机(601)的一端套设有轴承环(604)，所述驱动轴(602)通过轴承环(604)与第二立柱(2)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂的快速筛选装置，其特征在于：所述进料斗(7)内部为上宽下窄的漏斗形设计，所述进料斗(7)背面侧壁与两组第二立柱(2)正面侧壁之间固定安装有固定块(8)。

7.根据权利要求2所述的一种臭氧催化剂的快速筛选装置，其特征在于：所述第一筛选板(5)为斜板，所述第一筛选板(5)位于第二筛选板(407)的正下方，所述第一筛选板(5)侧壁与第一立柱(1)和第二立柱(2)固定连接。