CN219745086U - 一种卧式砂磨机及旋转出料装置 - Google Patents
一种卧式砂磨机及旋转出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219745086U CN219745086U CN202320845513.7U CN202320845513U CN219745086U CN 219745086 U CN219745086 U CN 219745086U CN 202320845513 U CN202320845513 U CN 202320845513U CN 219745086 U CN219745086 U CN 219745086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- dispersing
- shaft
- dispersing shaft
- sand mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种卧式砂磨机及旋转出料装置,包括分散轴,所述分散轴的一端设置有出料孔,所述分散轴上设置有至少一个管状的过滤器,所述过滤器套设于所述分散轴的外周壁,所述过滤器与所述分散轴固定连接,所述分散轴上对应于过滤器位置处设置有通孔,至少部分通孔位于所述过滤器长度方向上的两端之间;所述旋转出料装置的出料通道包括所述过滤器的内腔、所述通孔所对应的空腔和所述出料孔所对应的空腔。通过将过滤器与分散轴固定连接,使过滤器与分散轴同步转动,过滤器转动过程中与研磨介质发生碰撞,使堵住过滤器上的原料松动与过滤器分离,防止过滤器堵塞,而且,通过过滤器的转动,可以使堵在过滤器上的原料受到离心力并与过滤器分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式砂磨机及旋转出料装置,属于砂磨机技术领域。
背景技术
染料、涂料、油漆、电池材料等在制备前,需要利用砂磨机对染料进行研磨加工,砂磨机是一种研磨分散设备,具有连续性强、成本低、产品细度高等优点,广泛应用于染料、涂料、油漆、电池材料等行业。
申请号为CN202123060803.0的实用新型专利公开了一种大流量盘式砂磨机,包括机体,其安装在脚垫的上端,所述机体前端上侧安装有控制面板,所述机体内部上侧安装有电机,所述机体内部上侧动力轴,砂磨筒,其安装在机体的右侧,所述砂磨筒内部安装有主轴,所述砂磨筒上侧安装有压力表,所述砂磨筒下侧安装有进水口,所述砂磨筒上侧安装有出水口,储料箱,其安装在侧支撑板的上端,且侧支撑板安装在机体的后端下侧,所述储料箱上端安装有封盖,所述储料箱上端安装有送料泵。该大流量盘式砂磨机设置有水冷结构,加快了散热的速度,防止温度过高对原料造成影响,并且在出料口前设置有过滤装置,防止出料时,研磨介质随着原料一起流出来,而且方便排放杂质。但是,现有技术中,砂磨机在长期工作后,砂磨机内部的筛网兜由于处于静止状态,易堵塞,从而影响排料。
因此,需要有一种卧式砂磨机及旋转出料装置,避免堵塞而影响排料。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供避免堵塞而影响排料的一种卧式砂磨机及旋转出料装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种旋转出料装置,包括分散轴,所述分散轴的一端设置有出料孔,所述分散轴上设置有至少一个管状的过滤器,所述过滤器套设于所述分散轴的外周壁,所述过滤器与所述分散轴固定连接,所述分散轴上对应于过滤器位置处设置有通孔,至少部分通孔位于所述过滤器长度方向上的两端之间;
所述旋转出料装置的出料通道包括所述过滤器的内腔、所述通孔所对应的空腔和所述出料孔所对应的空腔。
作为优选,所述分散轴的外周壁上可拆卸固定连接有多个搅拌部件,多个所述搅拌部件沿着所述分散轴的轴线方向间隔布置,所述搅拌部件和所述过滤器沿着所述分散轴的轴向排布。
作为优选,所述搅拌部件包括套设在分散轴上的第一分散盘和多个第二分散盘,多个所述第二分散盘沿着所述分散轴的轴线方向间隔布置,所述第一分散盘与所述过滤器的一端抵靠,其中一个所述第二分散盘与所述过滤器的另一端抵靠。
作为优选,所述第二分散盘由多个第二子分散盘组成,多个第二子分散盘沿所述分散轴轴线方向间隔布置,相邻两个第二子分散盘之间设置有衬套,所述衬套的两端分别与相邻两个第二子分散盘抵靠;所述出料孔为盲孔;所述衬套位于所述出料孔所对应的底壁的一侧。
作为优选,所述分散轴上可拆卸固定连接有锁紧环,所述分散轴上可拆卸固定连接有锁紧盘,所述锁紧环与所述第一分散盘的远离所述过滤器的一侧贴合,所述锁紧盘与所述第二分散盘的远离所述过滤器的一侧贴合。
一种卧式砂磨机,采用一种旋转出料装置,还包括筒体,所述卧式砂磨机上具有进料口,所述进料口与所述筒体的内腔连通,所述过滤器本体上的缝隙连通筒体的内腔与所述过滤器的内腔,所述分散轴从筒体的一端插入,所述筒体长度方向上的两端密封,所述搅拌部件和所述过滤器均容置于筒体的内腔,所述分散轴通过驱动机构驱动自转,所述分散轴的转动使得所述搅拌部件转动实现研磨。
作为优选,所述进料口设置于所述筒体,所述进料口相对更靠近所述筒体长度方向上的前端位置,所述过滤器相对更靠近所述筒体长度方向上的后端位置。
作为优选,所述卧式砂磨机还包括连接管,所述连接管邻近所述分散轴的设有所述出料孔的一端设置;所述连接管至少部分位于所述筒体之外;所述连接管具有一孔口,所述连接管的孔口与所述出料孔的空腔连通;所述孔口被配置为所述卧式砂磨机的总出料口。
作为优选,所述连接管与所述分散轴的设有所述出料孔的一端固定连接;所述连接管能够与所述分散轴一起转动;所述连接管包括第一本体部和第二本体部,第一本体部和第二本体部呈角度设置,所述第一本体部相对远离所述分散轴的一端封闭设置;所述连接管的孔口成形于所述第二本体部。
作为优选,所述驱动机构包括轴承座,所述分散轴安装在所述轴承座上,所述筒体的一端与所述轴承座密封且固定连接,所述轴承座上设置有电机,所述电机上安装有驱动轮,所述分散轴上安装有从动轮,所述驱动轮和所述从动轮通过传动带连接。
作为优选,所述筒体的远离轴承座的一端可拆卸固定连接有端盖,所述端盖与所述筒体密封。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种卧式砂磨机及旋转出料装置,通过将过滤器与分散轴固定连接,使过滤器与分散轴同步转动,过滤器转动过程中与研磨介质发生碰撞,使堵住过滤器上的原料松动与过滤器分离,防止过滤器堵塞,而且,通过过滤器的转动,还可以使堵在过滤器上的原料受到离心力并与过滤器分离,提升过滤器防堵效果,避免过滤器堵塞而影响排料。
附图说明
图1为本实用新型一种卧式砂磨机的立体图;
图2为本实用新型一种卧式砂磨机的正视图;
图3为本实用新型一种卧式砂磨机的左视图;
图4为本实用新型一种卧式砂磨机的俯视图;
图5为筒体的内部结构示意图;
图6为旋转出料装置的立体图;
图7为旋转出料装置的剖视图;
图8为分散轴的结构示意图;
图9为第一分散盘的结构示意图;
图10为过滤器的结构示意图;
图11为衬套的结构示意图。
其中:支架1,底脚2,筒体3,进料口4,分散轴5,驱动机构6,轴承座6.1,电机6.2,驱动轮6.3,从动轮6.4,传动带6.5,出料孔7,搅拌部件8,第一分散盘8.1,第二分散盘8.2,第二子分散盘8.21,衬套8.22,锁紧环8.3,第一锁紧螺丝8.4,锁紧盘8.5,第二锁紧螺丝8.6,圆孔8.7,过滤器9,通孔10,连接管11,第一本体部11.1,第二本体部11.2,端盖12,螺栓13。
具体实施方式
如图1-11所示,本实施例中的一种卧式砂磨机包括支架1,所述支架1的底部呈矩阵分布有四个底脚2,所述支架1的上方水平设置有筒体3,所述筒体3与支架1固定连接,所述筒体3长度方向上的两端密封,本实施例中,所述筒体3的顶部设置有进料口4,当然,作为其他实施方式,进料口4也可以设置在筒体3的其他位置或者将进料口4设置在其他零件上,只要满足物料能够进入筒体3的内腔即可;所述筒体3的一端同轴插入有分散轴5,所述支架1上设置有驱动机构6,所述驱动机构6与分散轴5传动连接,所述分散轴5的一端同轴设置有出料孔7,所述出料孔7为盲孔,这样可以减少卧式砂磨机出口流量的损失;当然,作为其他实施方式,出料孔7也可以是通孔;所述分散轴5上设置有过滤器9和搅拌部件8,过滤器9的数量可以是一个或多个;所述过滤器9为管状,所述过滤器9为转鼓式楔形网过滤器或其他类型的过滤器,所述过滤器9和所述搅拌部件8均容置于筒体3内,所述搅拌部件8和所述过滤器9沿着所述分散轴5的轴向排布,所述过滤器9至少部分夹设于相邻的两个所述分散盘5之间,所述过滤器9同轴套设在分散轴5上,所述过滤器9的两端均与分散轴5固定连接,所述分散轴5上设置有通孔10,所述通孔10有多组,多组通孔10沿分散轴5轴线方向分布,本实施例中,多组通孔10均位于过滤器9的两端之间,一组通孔10设置有多个,同组的多个通孔10以分散轴5为中心周向均匀分布,所述旋转出料装置的出料通道包括所述过滤器9的内腔、所述通孔10所对应的空腔和所述出料孔7所对应的空腔,过滤器9的内腔与所述通孔10直接或间接连通,该卧式砂磨机工作期间,在筒体3内放入研磨介质,研磨介质为超细高纯度的陶瓷氧化锆珠,原料从进料口4输送至筒体3内,通过驱动机构6使分散轴5自转,分散轴5的转动通过分散盘8带动研磨介质转动,并使研磨介质对原料进行研磨,研磨完毕的原料只能从出料通道进行排料,而研磨介质则无法进入出料通道,而出料孔7内的原料则从出料孔7的敞口侧排出至筒体3外部,其中,分散轴5的转动带动过滤器9同步转动,如此,过滤器9转动过程中与研磨介质发生碰撞,使堵住过滤器9上的原料松动与过滤器9分离,防止过滤器9堵塞,而且,通过过滤器9的转动,还可以使堵在过滤器9上的原料受到离心力并与过滤器9分离,提升过滤器9防堵效果,另外,出料孔7的内端面位于过滤器9的两端之间,可以防止原料在出料孔7内与出料方向反向移动,从而避免原料残留,提升排料效果;
所述驱动机构6包括固定设置在支架1顶部的轴承座6.1,所述分散轴5安装在轴承座6.1上,所述筒体3的靠近分散轴5的一端与轴承座6.1密封且固定连接,所述轴承座6.1的顶部设置有电机6.2,所述电机6.2上安装有驱动轮6.3,所述分散轴5上安装有从动轮6.4,所述驱动轮6.3和从动轮6.4通过多个传动带6.5连接,多个传动带6.5沿分散轴5轴线方向布置,电机6.2转动,使驱动轮6.3转动,驱动轮6.3的转动通过传动带6.5带动从动轮6.4转动,从动轮6.4的转动带动分散轴5在轴承座6.1上实现自转。
所述筒体3的远离轴承座6.1的一端设置有端盖12,所述端盖12通过多个螺栓13与筒体3可拆卸密封连接;
所述卧式砂磨机还包括连接管11,所述连接管11邻近所述分散轴5的设有所述出料孔7的一端设置;所述连接管11至少部分位于所述筒体3之外;所述连接管11具有一孔口,所述连接管11的孔口与所述出料孔7的空腔连通;所述孔口被配置为所述卧式砂磨机的总出料口;
所述连接管11与所述分散轴5的设有所述出料孔7的一端固定连接;所述连接管11能够与所述分散轴5一起转动;所述连接管11包括第一本体部11.1和第二本体部11.2,第一本体部11.1和第二本体部11.2呈角度设置,所述第一本体部11.1相对远离所述分散轴5的一端封闭设置;所述连接管11的孔口成形于所述第二本体部11.2,出料孔7内的原料排出期间,原料依次输送至第一本体部11.1和第二本体部11.2后排出,同时,分散轴5的转动带动第一本体部11.1和第二本体部11.2同步转动;
所述搅拌部件8包括第一分散盘8.1和多个第二分散盘8.2,所述第一分散盘8.1位于过滤器9的左侧,第二分散盘8.2均位于过滤器9的右侧,所述第一分散盘8.1和第二分散盘8.2均同轴套接在分散轴5上,所述第一分散盘8.1和第二分散盘8.2均与分散轴5固定连接,所述过滤器9的左端与第一分散盘8.1抵靠,所述过滤器9的右端与第二分散盘8.2抵靠,所述分散轴5上同轴套接有锁紧环8.3,所述锁紧环8.3通过多个第一锁紧螺丝8.4与分散轴5实现锁紧,所述锁紧环8.3与第一分散盘8.1的左侧抵靠,所述分散轴5的右端设置有锁紧盘8.5,所述锁紧盘8.5通过第二锁紧螺丝8.6与分散轴5实现锁紧,所述锁紧盘8.5与第二分散盘8.2的右侧贴合;
所述第二分散盘8.2由多个第二子分散盘8.21组成,多个第二子分散盘8.21沿分散轴5轴线方向间隔布置,相邻两个第二子分散盘8.21之间设置有衬套8.22,所述衬套8.22的两端分别与相邻两个第二子分散盘8.21抵靠。
所述第一分散盘8.1和第二子分散盘8.21具有相同结构,所述第一分散盘8.1上设置有多个圆孔8.7,多个圆孔8.7以第一分散盘8.1的轴线为中心周向均匀分布;
所述第一分散盘8.1为靠近所述筒体3长度方向前端的末端分散盘,所述进料口4设置于所述筒体3,所述进料口4相对更靠近所述筒体3长度方向上的前端位置,所述过滤器9相对更靠近所述筒体3长度方向上的后端位置,提高原料在筒体3分布的均匀度,避免原料聚集,提高原料研磨效率。
另外,本申请的卧式砂磨机为圆盘式的卧式砂磨机,当然,也可以为棒销式卧式砂磨机,即搅拌部件8为研磨棒销。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种旋转出料装置,其特征在于:包括分散轴(5),所述分散轴(5)的一端设置有出料孔(7),所述分散轴(5)上设置有至少一个管状的过滤器(9),所述过滤器(9)套设于所述分散轴(5)的外周壁,所述过滤器(9)与所述分散轴(5)固定连接,所述分散轴(5)上对应于过滤器(9)位置处设置有通孔(10),至少部分通孔(10)位于所述过滤器(9)长度方向上的两端之间;
所述旋转出料装置的出料通道包括所述过滤器(9)的内腔、所述通孔(10)所对应的空腔和所述出料孔(7)所对应的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种旋转出料装置,其特征在于:所述分散轴(5)的外周壁上可拆卸固定连接有多个搅拌部件(8),多个所述搅拌部件(8)沿着所述分散轴(5)的轴线方向间隔布置,所述搅拌部件(8)和所述过滤器(9)沿着所述分散轴(5)的轴向排布。
3.根据权利要求2所述的一种旋转出料装置,其特征在于:所述搅拌部件(8)包括套设在分散轴(5)上的第一分散盘(8.1)和多个第二分散盘(8.2),多个所述第二分散盘(8.2)沿着所述分散轴(5)的轴线方向间隔布置,所述第一分散盘(8.1)与所述过滤器(9)的一端抵靠,其中一个所述第二分散盘(8.2)与所述过滤器(9)的另一端抵靠。
4.根据权利要求3所述的一种旋转出料装置,其特征在于:所述第二分散盘(8.2)由多个第二子分散盘(8.21)组成,多个第二子分散盘(8.21)沿所述分散轴(5)轴线方向间隔布置,相邻两个第二子分散盘(8.21)之间设置有衬套(8.22),所述衬套(8.22)的两端分别与相邻两个第二子分散盘(8.21)抵靠;所述出料孔(7)为盲孔;所述衬套(8.22)位于所述出料孔(7)所对应的底壁的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种旋转出料装置,其特征在于:所述分散轴(5)上可拆卸固定连接有锁紧环(8.3),所述分散轴(5)上可拆卸固定连接有锁紧盘(8.5),所述锁紧环(8.3)与所述第一分散盘(8.1)的远离所述过滤器(9)的一侧贴合,所述锁紧盘(8.5)与所述第二分散盘(8.2)的远离所述过滤器(9)的一侧贴合。
6.一种卧式砂磨机,采用权利要求2-5任一项所述的一种旋转出料装置,其特征在于:还包括筒体(3),所述卧式砂磨机上具有进料口(4),所述进料口(4)与所述筒体(3)的内腔连通,所述过滤器(9)本体上的缝隙连通筒体(3)的内腔与所述过滤器(9)的内腔,所述分散轴(5)从筒体(3)的一端插入,所述筒体(3)长度方向上的两端密封,所述搅拌部件(8)和所述过滤器(9)均容置于筒体(3)的内腔,所述分散轴(5)通过驱动机构(6)驱动自转,所述分散轴(5)的转动使得所述搅拌部件(8)转动实现研磨。
7.根据权利要求6所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述进料口(4)设置于所述筒体(3),所述进料口(4)相对更靠近所述筒体(3)长度方向上的前端位置,所述过滤器(9)相对更靠近所述筒体(3)长度方向上的后端位置。
8.根据权利要求6所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述卧式砂磨机还包括连接管(11),所述连接管(11)邻近所述分散轴(5)的设有所述出料孔(7)的一端设置;所述连接管(11)至少部分位于所述筒体(3)之外;所述连接管(11)具有一孔口,所述连接管(11)的孔口与所述出料孔(7)的空腔连通;所述孔口被配置为所述卧式砂磨机的总出料口。
9.根据权利要求8所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述连接管(11)与所述分散轴(5)的设有所述出料孔(7)的一端固定连接;所述连接管(11)能够与所述分散轴一起转动;所述连接管(11)包括第一本体部(11.1)和第二本体部(11.2),第一本体部(11.1)和第二本体部(11.2)呈角度设置,所述第一本体部(11.1)相对远离所述分散轴(5)的一端封闭设置;所述连接管(11)的孔口成形于所述第二本体部(11.2)。
10.根据权利要求7-9任一项所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述驱动机构(6)包括轴承座(6.1),所述分散轴(5)安装在所述轴承座(6.1)上,所述筒体(3)的一端与所述轴承座(6.1)密封且固定连接,所述轴承座(6.1)上设置有电机(6.2),所述电机(6.2)上安装有驱动轮(6.3),所述分散轴(5)上安装有从动轮(6.4),所述驱动轮(6.3)和所述从动轮(6.4)通过传动带(6.5)连接。
11.根据权利要求10所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述筒体(3)的远离轴承座(6.1)的一端可拆卸固定连接有端盖(12),所述端盖(12)与所述筒体(3)密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320845513.7U CN219745086U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种卧式砂磨机及旋转出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320845513.7U CN219745086U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种卧式砂磨机及旋转出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219745086U true CN219745086U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88090347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320845513.7U Active CN219745086U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种卧式砂磨机及旋转出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219745086U (zh) |
-
2023
- 2023-04-17 CN CN202320845513.7U patent/CN219745086U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021212712A1 (zh) | 一种砂磨机用分散研磨筒装置 | |
CN210252465U (zh) | 一种染料生产用研磨装置 | |
CN108452896A (zh) | 一种间隙分离式研磨机 | |
CN111389525A (zh) | 一种梯形叠片式纳米砂磨机 | |
CN212348962U (zh) | 一种梯形叠片式纳米砂磨机 | |
CN219745086U (zh) | 一种卧式砂磨机及旋转出料装置 | |
CN210303909U (zh) | 一种立式离心分离出料研磨系统 | |
CN2782217Y (zh) | 卧式砂磨机 | |
CN212596092U (zh) | 一种防止物料堆积便于装拆可靠稳定的纳米棒销砂磨机 | |
CN109530016A (zh) | 用于卧式行星球磨机的温度控制装置及温度控制方法 | |
CN113546731A (zh) | 一种新型纳米砂磨机 | |
CN220678041U (zh) | 动态出料方式研磨机 | |
CN211612941U (zh) | 一种螺旋出料的卧式砂磨机 | |
CN210207062U (zh) | 一种叠片式分离出料立式研磨机 | |
CN208975935U (zh) | 用于行星球磨机的球磨装置 | |
CN208975936U (zh) | 用于行星球磨机的球磨装置 | |
CN219150304U (zh) | 一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机 | |
CN209715266U (zh) | 一种用于行星球磨机的机架 | |
CN215694643U (zh) | 一种复合式研磨机总成 | |
CN221208309U (zh) | 一种棒销研磨机 | |
CN210434628U (zh) | 一种大流量纳米砂磨机 | |
CN212596094U (zh) | 一种防止物料堆积高耐磨便于装拆的棒销砂磨机 | |
CN219187189U (zh) | 一种立式介质研磨机构 | |
CN212820252U (zh) | 一种用于加气砌块生产的研磨设备 | |
CN221230713U (zh) | 超大型棒销式纳米研磨设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |