CN219744955U - 交通工程路桥施工用破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了交通工程路桥施工用破碎筛分装置,属于道路施工技术领域,其技术方案要点包括破碎箱,所述破碎箱的顶部与底部分别设置有进料口和出料口,所述破碎箱的中部设置有用于对石料中的铁块进行吸附收集的铁质杂质筛分收集机构,所述破碎箱的内部设置有破碎机构,首先,通过降尘机构对放入进料口内部的石块进行喷水,水分在石块表面上能够降低石块破碎时产生的灰尘,破碎机构对通过进料口进入破碎箱内部的石块进行破碎,破碎后的石块落在铁质杂质筛分收集机构上,铁质杂质筛分收集机构对石块中的铁质杂质进行磁吸吸附收集,接着粉碎筛分机构对破碎后的石块进行粉碎,同时对粉碎后达到使用直径尺寸的石块进行筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路施工技术领域,特别涉及交通工程路桥施工用破碎筛分装置。
背景技术
交通工程中需要建设很多的路桥,路桥施工过程中,会产生较多渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆和泥浆等,这些固体废弃物,可以利用破碎装置,进行破碎加工,碎石是路桥建设中必不可少的基材,如此可以对碎石进行循环利用,提高资源利用率。
目前公告为:CN217288590U的中国实用新型专利,公开了交通工程路桥施工用破碎筛分装置,具体涉及道路施工技术领域包括箱体,所述箱体内部固定设有两个第一滤板,两个第一滤板上下间隔设置,所述箱体前侧开设有三个开口,所述开口前侧设有三个第二滤板,所述第二滤板与箱体前侧固定连接,所述第一滤板和第二滤板均设为倾斜状,所述第二滤板前侧设有输送机构,所述箱体两侧均固定设有三个水箱,三个水箱分别与三个第二滤板的位置左右相对应,此实用新型通过水泵、抽水管、连接管、供水管、水箱和喷孔的配合,可以在开口处形成水幕,使水与碎石充分接触,对碎石中的粉尘进行吸附、沉淀,进而起到除尘的效果,避免粉尘四处飘散而影响工作人员的身体健康。
该专利虽然具备在破碎加工时起到除尘的效果,避免粉尘四处飘散而影响工作人员的身体健康的功能,但是不具备对混凝土块、碎石块中的铁质杂质进行筛分收集的功能,同时不能够根据使用需求对石块进行充分粉碎和筛分。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供交通工程路桥施工用破碎筛分装置,旨在解决现有的破碎筛分装置不具备对混凝土块、碎石块中的铁质杂质进行筛分收集的功能,不能够根据使用需求调整对石块的筛分直径的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的,交通工程路桥施工用破碎筛分装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部与底部分别设置有进料口和出料口,所述破碎箱的中部设置有用于对石料中的铁块进行吸附收集的铁质杂质筛分收集机构,所述破碎箱的内部设置有破碎机构,所述破碎箱的底部设置有粉碎筛分机构,所述进料口的侧壁上设置有降尘机构;
所述铁质杂质筛分收集机构包括滑槽、安装框、保护管、电磁吸柱、安装条、安装块和固定螺栓,所述滑槽开设于破碎箱的侧壁上,所述安装框滑动设置于滑槽的内部,多个所述保护管焊接于安装框的内壁上且延伸至安装框的外侧,所述电磁吸柱设置于保护管的内部,所述安装条栓接于安装框的侧壁上且与电磁吸柱电性连接,多个所述安装块焊接于安装框的侧壁上,多个所述固定螺栓活动设置于安装块的中部且与破碎箱螺纹连接。
为了达到对进入破碎箱的内部大块石料得到破碎,进而便于对石块中的铁质杂质进行筛分收集的效果,作为本实用新型的交通工程路桥施工用破碎筛分装置优选的,所述破碎机构包括破碎轴、破碎辊、破碎块、破碎电机和齿轮,两个所述破碎轴轴承连接于破碎箱的中部且为对称设置,所述破碎辊固定连接于破碎轴的侧壁上,多个所述破碎块焊接于破碎辊的侧壁上,两个破碎辊上的破碎块为交错设置,所述破碎电机栓接于破碎箱的侧壁上且输出端与破碎轴固定连接,两个所述齿轮固定连接于破碎轴的一端且相啮合。
为了能够对破碎后的石块进行粉碎,使石块达到使用需求的直径进行筛分的效果,作为本实用新型的交通工程路桥施工用破碎筛分装置优选的,所述粉碎筛分机构包括导流块、T形槽、T形块、筛分网、粉碎轴、粉碎辊、粉碎杆和粉碎电机,两个所述导流块焊接于盘破碎箱的内壁上且为对称设置,所述导流块的侧壁且倾斜设置,所述T形槽开设于导流块的底面上,所述T形块插接与T形槽的内部,所述筛分网焊接于两个T形块的底面上,所述粉碎轴轴承连接于破碎箱的中部,所述粉碎辊固定连接于粉碎轴的侧壁上,多个所述粉碎杆焊接于粉碎辊的侧壁上,所述粉碎电机栓接于破碎箱的侧壁上且输出端与粉碎轴固定连接。
为了达到对石块在破碎筛分时进行降尘的效果,作为本实用新型的交通工程路桥施工用破碎筛分装置优选的,所述降尘机构包括水泵、供水管、喷水管和雾化喷头,所述水泵栓接于破碎箱的顶面上,所述供水管固定连接于水泵的输出端且延伸至进料口的内部,所述喷水管焊接于进料口的内壁上且与供水管贯通配合,多个所述雾化喷头贯通连接于喷水管的侧壁上,所述水泵的输入端与外部水管连通配合。
为了提高破碎块对石块的破碎的效果,作为本实用新型的交通工程路桥施工用破碎筛分装置优选的,所述破碎箱的顶部设置有两个回弹块,所述回弹块的侧壁为弧形设置,两个回弹块为对称设置。
为了达到对雾化喷头进行防护的效果,作为本实用新型的交通工程路桥施工用破碎筛分装置优选的,所述进料口的两侧内壁上均焊接有防护板,所述防护板为倾斜设置。
为了达到便于对筛分网进行更换的效果,作为本实用新型的交通工程路桥施工用破碎筛分装置优选的,所述破碎箱的侧壁上开设有更换口,所述更换口的内部插接有更换门,所述更换门与破碎箱栓接配合。
为了使破碎箱得到稳固支撑,能够使破碎箱在地面凹凸不平时得到水平放置的效果,作为本实用新型的交通工程路桥施工用破碎筛分装置优选的,所述破碎箱的底面上焊接有四个支撑柱,所述支撑柱的侧壁上螺纹连接有调节支撑脚。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该交通工程路桥施工用破碎筛分装置,通过设置破碎箱、进料口、出料口、铁质杂质筛分收集机构、破碎机构、粉碎筛分机构和降尘机构,使用时,首先降尘机构对放入进料口内部的石块进行喷水,水分在石块表面上能够降低石块破碎时产生的灰尘,破碎机构对通过进料口进入破碎箱内部的石块进行破碎,破碎后的石块落在铁质杂质筛分收集机构上,铁质杂质筛分收集机构对石块中的铁质杂质进行磁吸吸附收集,接着粉碎筛分机构对破碎后的石块进行粉碎,同时对粉碎后达到使用直径尺寸的石块进行筛分,如此,能够在对石块破碎筛分时将石块中的铁质杂质进行筛分收集,能够根据使用需求对石块进行粉碎达到使用直径尺寸并筛分。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图;
图4为本实用新型的前视图;
图5为本实用新型的后视图;
图6为本实用新型降尘机构的示意图;
图7为本实用新型铁质杂质筛分收集机构的示意图;
图8为本实用新型图3中A处的放大图。
图中标号说明:
1、破碎箱;2、进料口;3、出料口;4、铁质杂质筛分收集机构;5、破碎机构;6、粉碎筛分机构;7、降尘机构;41、滑槽;42、安装框;43、保护管;44、电磁吸柱;45、安装条;46、安装块;47、固定螺栓;51、破碎轴;52、破碎辊;53、破碎块;54、破碎电机;55、齿轮;61、导流块;62、T形槽;63、T形块;64、筛分网;65、粉碎轴;66、粉碎辊;67、粉碎杆;68、粉碎电机;71、水泵;72、供水管;73、喷水管;74、雾化喷头;81、回弹块;91、防护板;10、更换口;11、更换门;12、支撑柱;13、调节支撑脚。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图8,本实用新型提供技术方案:交通工程路桥施工用破碎筛分装置,包括破碎箱1,破碎箱1的顶部与底部分别设置有进料口2和出料口3,破碎箱1的中部设置有用于对石料中的铁块进行吸附收集的铁质杂质筛分收集机构4,破碎箱1的内部设置有破碎机构5,破碎箱1的底部设置有粉碎筛分机构6,进料口2的侧壁上设置有降尘机构7;
铁质杂质筛分收集机构4包括滑槽41、安装框42、保护管43、电磁吸柱44、安装条45、安装块46和固定螺栓47,滑槽41开设于破碎箱1的侧壁上,安装框42滑动设置于滑槽41的内部,多个保护管43焊接于安装框42的内壁上且延伸至安装框42的外侧,电磁吸柱44设置于保护管43的内部,安装条45栓接于安装框42的侧壁上且与电磁吸柱44电性连接,多个安装块46焊接于安装框42的侧壁上,多个固定螺栓47活动设置于安装块46的中部且与破碎箱1螺纹连接。
在本实施例中:通过设置破碎箱1、进料口2、出料口3、铁质杂质筛分收集机构4、破碎机构5、粉碎筛分机构6和降尘机构7,使用时,首先降尘机构7对放入进料口2内部的石块进行喷水,水分在石块表面上能够降低石块破碎时产生的灰尘,破碎机构5对通过进料口2进入破碎箱1内部的石块进行破碎,破碎后的石块落在铁质杂质筛分收集机构4上,铁质杂质筛分收集机构4对石块中的铁质杂质进行磁吸吸附收集,接着粉碎筛分机构6对破碎后的石块进行粉碎,同时对粉碎后达到使用直径尺寸的石块进行筛分,如此,能够在对石块破碎筛分时将石块中的铁质杂质进行筛分收集,能够根据使用需求对石块进行粉碎达到使用直径尺寸并筛分;通过设置滑槽41、安装框42、保护管43、电磁吸柱44、安装条45、安装块46和固定螺栓47,使用时,将安装条45通电使电磁吸柱44产生电磁吸力,破碎后的石块落在多个保护管43上,此时石块中的铁质杂质会被电磁吸力吸附在保护管43的侧壁上,破碎筛分结束后,将固定螺栓47与破碎箱1分离,此时可将安装框42从滑槽41内部取出,接着安装条45断电使电磁吸住磁吸力消失,此时铁质杂质落下得到清理,如此,能够对石块中的铁质杂质进行筛分收集。
作为本实用新型的技术优化方案,破碎机构5包括破碎轴51、破碎辊52、破碎块53、破碎电机54和齿轮55,两个破碎轴51轴承连接于破碎箱1的中部且为对称设置,破碎辊52固定连接于破碎轴51的侧壁上,多个破碎块53焊接于破碎辊52的侧壁上,两个破碎辊52上的破碎块53为交错设置,破碎电机54栓接于破碎箱1的侧壁上且输出端与破碎轴51固定连接,两个齿轮55固定连接于破碎轴51的一端且相啮合。
在本实施例中:通过设置破碎轴51、破碎辊52、破碎块53、破碎电机54和齿轮55,破碎电机54连通电源带动破碎轴51转动,两个齿轮55啮合使另一破碎轴51转动,此时两个破碎辊52相对方向运动,如此,破碎块53能够对石块进行破碎。
作为本实用新型的技术优化方案,粉碎筛分机构6包括导流块61、T形槽62、T形块63、筛分网64、粉碎轴65、粉碎辊66、粉碎杆67和粉碎电机68,两个导流块61焊接于盘破碎箱1的内壁上且为对称设置,导流块61的侧壁且倾斜设置,T形槽62开设于导流块61的底面上,T形块63插接与T形槽62的内部,筛分网64焊接于两个T形块63的底面上,粉碎轴65轴承连接于破碎箱1的中部,粉碎辊66固定连接于粉碎轴65的侧壁上,多个粉碎杆67焊接于粉碎辊66的侧壁上,粉碎电机68栓接于破碎箱1的侧壁上且输出端与粉碎轴65固定连接。
在本实施例中:通过设置导流块61、T形槽62、T形块63、筛分网64、粉碎轴65、粉碎辊66、粉碎杆67和粉碎电机68,石块中的铁质经过筛分后的石块继续下落,此时,粉碎电机68连通电源带动粉碎轴65转动,粉碎辊66上的粉碎杆67对石块进行粉碎,粉碎后的石块达到使用需求经过筛分网64筛分后下落,如此,能够根据使用需求对石块进行粉碎达到使用直径尺寸并筛分。
作为本实用新型的技术优化方案,降尘机构7包括水泵71、供水管72、喷水管73和雾化喷头74,水泵71栓接于破碎箱1的顶面上,供水管72固定连接于水泵71的输出端且延伸至进料口2的内部,喷水管73焊接于进料口2的内壁上且与供水管72贯通配合,多个雾化喷头74贯通连接于喷水管73的侧壁上,水泵71的输入端与外部水管连通配合。
在本实施例中:通过设置水泵71、供水管72、喷水管73和雾化喷头74,使用时,水泵71与外部水源连通,将水源供给至供水管72中,接着通过喷水管73上的雾化喷头74将水源雾化喷覆在石块上,如此能够对石块在破碎筛分时进行降尘。
作为本实用新型的技术优化方案,破碎箱1的顶部设置有两个回弹块81,回弹块81的侧壁为弧形设置,两个回弹块81为对称设置。
在本实施例中:通过设置回弹块81,破碎后的石块飞溅到回弹块81上,接着石块回弹至破碎辊52上再次得到破碎,如此,能够提高对石块的破碎效果。
作为本实用新型的技术优化方案,进料口2的两侧内壁上均焊接有防护板91,防护板91为倾斜设置。
在本实施例中:通过设置防护板91,防护板91能够对雾化喷头74进行防护,防止石块砸坏雾化喷头74。
作为本实用新型的技术优化方案,破碎箱1的侧壁上开设有更换口10,更换口10的内部插接有更换门11,更换门11与破碎箱1栓接配合。
在本实施例中:通过设置更换口10和更换门11,能够便于对筛分网64进行更换。
作为本实用新型的技术优化方案,破碎箱1的底面上焊接有四个支撑柱12,支撑柱12的侧壁上螺纹连接有调节支撑脚13。
在本实施例中:通过设置支撑柱12和调节支撑脚13,能够使破碎箱1得到稳固支撑,能够使破碎箱1在凹凸不平的地面得到水平放置。
工作原理:首先,水泵71与外部水源连通,将水源供给至供水管72中,接着通过喷水管73上的雾化喷头74将水源雾化喷覆在经过进料口2进入破碎箱1的内部的石块上,破碎电机54连通电源带动破碎轴51转动,两个齿轮55啮合使另一破碎轴51转动,此时两个破碎辊52相对方向运动,破碎块53能够对石块进行破碎,破碎后的石块落在多个保护管43上,此时石块中的铁质杂质会被电磁吸力吸附在保护管43的侧壁上,石块中的铁质经过筛分后的石块继续下落,此时,粉碎电机68连通电源带动粉碎轴65转动,粉碎辊66上的粉碎杆67对石块进行粉碎,粉碎后的石块达到使用需求经过筛分网64筛分后下落,如此,能够根据使用需求对石块进行粉碎达到使用直径尺寸并筛分,破碎筛分结束后,将固定螺栓47与破碎箱1分离,此时可将安装框42从滑槽41内部取出,接着安装条45断电使电磁吸住磁吸力消失,此时铁质杂质落下得到清理,如此,能够对石块中的铁质杂质进行筛分收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.交通工程路桥施工用破碎筛分装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部与底部分别设置有进料口(2)和出料口(3),所述破碎箱(1)的中部设置有用于对石料中的铁块进行吸附收集的铁质杂质筛分收集机构(4),所述破碎箱(1)的内部设置有破碎机构(5),所述破碎箱(1)的底部设置有粉碎筛分机构(6),所述进料口(2)的侧壁上设置有降尘机构(7);
所述铁质杂质筛分收集机构(4)包括滑槽(41)、安装框(42)、保护管(43)、电磁吸柱(44)、安装条(45)、安装块(46)和固定螺栓(47),所述滑槽(41)开设于破碎箱(1)的侧壁上,所述安装框(42)滑动设置于滑槽(41)的内部,多个所述保护管(43)焊接于安装框(42)的内壁上且延伸至安装框(42)的外侧,所述电磁吸柱(44)设置于保护管(43)的内部,所述安装条(45)栓接于安装框(42)的侧壁上且与电磁吸柱(44)电性连接,多个所述安装块(46)焊接于安装框(42)的侧壁上,多个所述固定螺栓(47)活动设置于安装块(46)的中部且与破碎箱(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的交通工程路桥施工用破碎筛分装置,其特征在于:所述破碎机构(5)包括破碎轴(51)、破碎辊(52)、破碎块(53)、破碎电机(54)和齿轮(55),两个所述破碎轴(51)轴承连接于破碎箱(1)的中部且为对称设置,所述破碎辊(52)固定连接于破碎轴(51)的侧壁上,多个所述破碎块(53)焊接于破碎辊(52)的侧壁上,两个破碎辊(52)上的破碎块(53)为交错设置,所述破碎电机(54)栓接于破碎箱(1)的侧壁上且输出端与破碎轴(51)固定连接,两个所述齿轮(55)固定连接于破碎轴(51)的一端且相啮合。
3.根据权利要求1所述的交通工程路桥施工用破碎筛分装置,其特征在于:所述粉碎筛分机构(6)包括导流块(61)、T形槽(62)、T形块(63)、筛分网(64)、粉碎轴(65)、粉碎辊(66)、粉碎杆(67)和粉碎电机(68),两个所述导流块(61)焊接于破碎箱(1)的内壁上且为对称设置,所述导流块(61)的侧壁且倾斜设置,所述T形槽(62)开设于导流块(61)的底面上,所述T形块(63)插接与T形槽(62)的内部,所述筛分网(64)焊接于两个T形块(63)的底面上,所述粉碎轴(65)轴承连接于破碎箱(1)的中部,所述粉碎辊(66)固定连接于粉碎轴(65)的侧壁上,多个所述粉碎杆(67)焊接于粉碎辊(66)的侧壁上,所述粉碎电机(68)栓接于破碎箱(1)的侧壁上且输出端与粉碎轴(65)固定连接。
4.根据权利要求1所述的交通工程路桥施工用破碎筛分装置,其特征在于:所述降尘机构(7)包括水泵(71)、供水管(72)、喷水管(73)和雾化喷头(74),所述水泵(71)栓接于破碎箱(1)的顶面上,所述供水管(72)固定连接于水泵(71)的输出端且延伸至进料口(2)的内部,所述喷水管(73)焊接于进料口(2)的内壁上且与供水管(72)贯通配合,多个所述雾化喷头(74)贯通连接于喷水管(73)的侧壁上,所述水泵(71)的输入端与外部水管连通配合。
5.根据权利要求1所述的交通工程路桥施工用破碎筛分装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部设置有两个回弹块(81),所述回弹块(81)的侧壁为弧形设置,两个回弹块(81)为对称设置。
6.根据权利要求1所述的交通工程路桥施工用破碎筛分装置,其特征在于:所述进料口(2)的两侧内壁上均焊接有防护板(91),所述防护板(91)为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的交通工程路桥施工用破碎筛分装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的侧壁上开设有更换口(10),所述更换口(10)的内部插接有更换门(11),所述更换门(11)与破碎箱(1)栓接配合。
8.根据权利要求1所述的交通工程路桥施工用破碎筛分装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的底面上焊接有四个支撑柱(12),所述支撑柱(12)的侧壁上螺纹连接有调节支撑脚(13)。
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CN (1) | CN219744955U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117181429A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 山东泓钦矿业科技有限公司 | 一种用于矿石破碎机的抑尘装置 |
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2023
- 2023-05-06 CN CN202321057777.2U patent/CN219744955U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117181429A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 山东泓钦矿业科技有限公司 | 一种用于矿石破碎机的抑尘装置 |
CN117181429B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-03-01 | 山东泓钦矿业科技有限公司 | 一种用于矿石破碎机的抑尘装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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