CN219744818U - 一种月桂酰氯的连续制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一技术领域，且公开了一种月桂酰氯的连续制备装置，包括制备器，制备器的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的外表面接触有滑轮，滑轮的内表面转动套设有固定棍，制备器内设有加压装置，加压装置包括固定块，固定块套设在固定棍的外表面，固定块的下表面固定连接有固定杆，固定杆的外表面滑动套设有第二固定块，该月桂酰氯的连续制备装置可以对罐内的气体进行反复加压，使气体充分与固液融合，提高制备月桂酰氯的纯度，且可以通过不同旋向的固定板搅拌，使反应罐内的固液进行充分的搅拌进行融合，减少了制备月桂酰氯的所需时间，提高了制备月桂酰氯的生产效率。

Description

一种月桂酰氯的连续制备装置

技术领域

本实用新型涉及一技术领域，具体为一种月桂酰氯的连续制备装置。

背景技术

月桂酰氯是一种重要的有机中间体，在表面活性剂合成中有广泛的应用，在对月桂酰氯生产过程中，通常采用以氯化亚砜为酰氯化的合成路线，制备完成后需要运用到月桂酰氯制备用生产纯化装置对制备得到的月桂酰氯进行纯化操作。

在对月桂酰氯进行制备时，需要将能够制备月桂酰氯所需的气、固、液进行融合，传统的融合装置只能一般等待自然发酵融合，不对制备过程做出干预，只会对罐体内的固液做出初步搅拌后等待自然融合，此制备方法花费时间较长且效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种月桂酰氯的连续制备装置，具备对罐体内加压和充分搅拌等优点，解决了制备时间较长和搅拌不充分的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备对罐体内加压和充分搅拌目的，本实用新型提供如下技术方案：一种月桂酰氯的连续制备装置，包括制备器，制备器的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的外表面接触有滑轮，滑轮的内表面转动套设有固定棍，制备器内设有加压装置；

加压装置包括固定块，固定块套设在固定棍的外表面，固定块的下表面固定连接有固定杆，固定杆的外表面滑动套设有第二固定块，第二固定块的左表面固定连接在制备器的内壁上。

优选的，所述制备器设有反应罐，固定杆的下端滑动贯穿进反应罐的内部，固定杆的下端固定连接有活塞。

优选的，所述反应罐的外表面设置有进料管，进料管的后端贯穿出制备器的后表面，反应罐的外表面设置有出料管，出料管的右端贯穿出制备器的右表面。

优选的，所述制备器的内壁固定连接有固定柱，固定柱的上表面固定连接在反应罐的下表面，固定柱的内壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有斜齿轮。

优选的，所述斜齿轮的外表面啮合连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮的内表面套设有第二固定杆，第二固定杆的下端转动连接在固定柱的内壁上，第二固定杆的上端贯穿进反应罐的内部，第二固定杆的外表面固定连接有固定板。

优选的，所述第二固定杆的外表面转动套设有第二固定柱，第二固定柱的上端贯穿进反应罐的内部，第二固定柱的外表面固定连接有第二固定板，第二固定柱的外表面套设有第三斜齿轮，第三斜齿轮与斜齿轮啮合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种月桂酰氯的连续制备装置，具备以下有益效果：

1、该月桂酰氯的连续制备装置，启动电机，电机将动力输出至凸轮上，使凸轮发生转动，同时凸轮外表面相接触的滑轮在滑动至凸轮的凸起部分时，滑轮受到凸轮的挤压力向下移动，同时滑轮对内表面转动套设的固定棍施加向下的推力，使固定棍对外表面套设的固定块施加向下的推力，使固定块向下移动，同时固定块对下表面固定连接的固定杆施加向下的推力，这时固定杆对下表面固定连接的活塞施加向下的力，使活塞向下移动，在滑轮滑动至凸轮的凹陷部分时，滑轮不在受到加挤压力，滑轮对内表面套设的固定棍施加向上的拉力，同时固定棍对外表面套设的固定块施加向上的拉力，同时固定块对下表面固定连接的固定杆施加向上的拉力，固定杆带动下表面固定连接的活塞向上移动，该月桂酰氯的连续制备装置可以对罐内的气体进行反复加压，使气体充分与固液融合，提高制备月桂酰氯的纯度，减少融合所花费的时间，提高制备月桂酰氯的生产效率。

2、该月桂酰氯的连续制备装置，启动第二电机，第二电机将动力输出至斜齿轮上，使斜齿轮发生转动，斜齿轮带动外表面啮合连接的第二斜齿轮发生转动，同时第二斜齿轮带动内表面套设的第二固定杆发生转动，同时第二固定杆带动外表面固定连接的固定板发生转动对反应罐内的固液进行搅拌融合，同时斜齿轮带动外表面啮合连接的第三斜齿轮发生转动，第三斜齿轮带动内表面套设的第二固定柱转动，同时第二固定柱带动外表面固定连接的第二固定板转动，第二固定板的旋向与固定板相反，通过搅拌使反应罐内的固液充分融合，该月桂酰氯的连续制备装置可以通过不同旋向的固定板搅拌，使反应罐内的固液进行充分的搅拌进行融合，减少了制备月桂酰氯的所需时间，提高了制备月桂酰氯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种月桂酰氯的连续制备装置结构示意图；

图2为本实用新型制备装置内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置内部结构示意图。

图中：1、制备器；2、电机；3、凸轮；4、滑轮；5、固定棍；6、固定块；7、固定杆；8、第二固定块；9、活塞；10、反应罐；11、固定柱；12、第二电机；13、斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、第二固定杆；16、第三斜齿轮；17、第二固定柱；18、固定板；19、第二固定板；20、进料管；21、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种月桂酰氯的连续制备装置，包括有制备器1，制备器1的内壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有凸轮3，凸轮3的外表面接触有滑轮4，滑轮4的内表面转动套设有固定棍5，固定棍5的外表面套设有固定块6，固定块6的下表面固定连接有固定杆7，固定杆7的外表面滑动套设有第二固定块8，第二固定块8的左表面固定连接在制备器1的内壁上，制备器1设有反应罐10，固定杆7的下端滑动贯穿进反应罐10的内部，固定杆7的下端固定连接有活塞9，反应罐10的外表面设置有进料管20，进料管20的后端贯穿出制备器1的后表面，反应罐10的外表面设置有出料管21，出料管21的右端贯穿出制备器1的右表面，该月桂酰氯的连续制备装置使用时，通过启动电机2，电机2将动力输出至凸轮3上，使凸轮3发生转动，同时凸轮3外表面相接触的滑轮4在滑动至凸轮3的凸起部分时，滑轮4受到凸轮3的挤压力向下移动，同时滑轮4对内表面转动套设的固定棍5施加向下的推力，使固定棍5对外表面套设的固定块6施加向下的推力，使固定块6向下移动，同时固定块6对下表面固定连接的固定杆7施加向下的推力，这时固定杆7对下表面固定连接的活塞9施加向下的力，使活塞9向下移动，在滑轮4滑动至凸轮3的凹陷部分时，滑轮4不在受到加挤压力，滑轮4对内表面套设的固定棍5施加向上的拉力，同时固定棍5对外表面套设的固定块6施加向上的拉力，同时固定块6对下表面固定连接的固定杆7施加向上的拉力，固定杆7带动下表面固定连接的活塞向上移动，该月桂酰氯的连续制备装置可以对罐内的气体进行反复加压，使气体充分与固液融合，提高制备月桂酰氯的纯度，减少融合所花费的时间，提高制备月桂酰氯的生产效率。

进一步的，制备器1的内壁固定连接有固定柱11，固定柱11的上表面固定连接在反应罐10的下表面，固定柱11的内壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有斜齿轮13，斜齿轮13的外表面啮合连接有第二斜齿轮14，第二斜齿轮14的内表面套设有第二固定杆15，第二固定杆15的下端转动连接在固定柱11的内壁上，第二固定杆15的上端贯穿进反应罐10的内部，第二固定杆15的外表面固定连接有固定板18，第二固定杆15的外表面转动套设有第二固定柱17，第二固定柱17的上端贯穿进反应罐10的内部，第二固定柱17的外表面固定连接有第二固定板19，第二固定柱17的外表面套设有第三斜齿轮16，第三斜齿轮16与斜齿轮13啮合连接，该月桂酰氯的连续制备装置使用时，通过启动第二电机12，第二电机12将动力输出至斜齿轮13上，使斜齿轮13发生转动，斜齿轮13带动外表面啮合连接的第二斜齿轮14发生转动，同时第二斜齿轮14带动内表面套设的第二固定杆15发生转动，同时第二固定杆15带动外表面固定连接的固定板18发生转动对反应罐10内的固液进行搅拌融合，同时斜齿轮13带动外表面啮合连接的第三斜齿轮16发生转动，第三斜齿轮16带动内表面套设的第二固定柱17转动，同时第二固定柱17带动外表面固定连接的第二固定板19转动，第二固定板19的旋向与固定板18相反，通过搅拌使反应罐内的固液充分融合，该月桂酰氯的连续制备装置可以通过不同旋向的固定板搅拌，使反应罐内的固液进行充分的搅拌进行融合，减少了制备月桂酰氯的所需时间，提高了制备月桂酰氯的生产效率。

工作原理：该月桂酰氯的连续制备装置使用时，通过启动电机2，电机2将动力输出至凸轮3上，使凸轮3发生转动，同时凸轮3外表面相接触的滑轮4在滑动至凸轮3的凸起部分时，滑轮4受到凸轮3的挤压力向下移动，同时滑轮4对内表面转动套设的固定棍5施加向下的推力，使固定棍5对外表面套设的固定块6施加向下的推力，使固定块6向下移动，同时固定块6对下表面固定连接的固定杆7施加向下的推力，这时固定杆7对下表面固定连接的活塞9施加向下的力，使活塞9向下移动，在滑轮4滑动至凸轮3的凹陷部分时，滑轮4不在受到加挤压力，滑轮4对内表面套设的固定棍5施加向上的拉力，同时固定棍5对外表面套设的固定块6施加向上的拉力，同时固定块6对下表面固定连接的固定杆7施加向上的拉力，固定杆7带动下表面固定连接的活塞向上移动，通过启动第二电机12，第二电机12将动力输出至斜齿轮13上，使斜齿轮13发生转动，斜齿轮13带动外表面啮合连接的第二斜齿轮14发生转动，同时第二斜齿轮14带动内表面套设的第二固定杆15发生转动，同时第二固定杆15带动外表面固定连接的固定板18发生转动对反应罐10内的固液进行搅拌融合，同时斜齿轮13带动外表面啮合连接的第三斜齿轮16发生转动，第三斜齿轮16带动内表面套设的第二固定柱17转动，同时第二固定柱17带动外表面固定连接的第二固定板19转动，第二固定板19的旋向与固定板18相反，通过搅拌使反应罐内的固液充分融合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种月桂酰氯的连续制备装置，包括制备器(1)，其特征在于：所述制备器(1)的内壁固定连接有电机(2)，电机(2)的输出端固定连接有凸轮(3)，凸轮(3)的外表面接触有滑轮(4)，滑轮(4)的内表面转动套设有固定棍(5)，制备器(1)内设有加压装置；

加压装置包括固定块(6)，固定块(6)套设在固定棍(5)的外表面，固定块(6)的下表面固定连接有固定杆(7)，固定杆(7)的外表面滑动套设有第二固定块(8)，第二固定块(8)的左表面固定连接在制备器(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种月桂酰氯的连续制备装置，其特征在于：所述制备器(1)设有反应罐(10)，固定杆(7)的下端滑动贯穿进反应罐(10)的内部，固定杆(7)的下端固定连接有活塞(9)。

3.根据权利要求2所述的一种月桂酰氯的连续制备装置，其特征在于：所述反应罐(10)的外表面设置有进料管(20)，进料管(20)的后端贯穿出制备器(1)的后表面，反应罐(10)的外表面设置有出料管(21)，出料管(21)的右端贯穿出制备器(1)的右表面。

4.根据权利要求3所述的一种月桂酰氯的连续制备装置，其特征在于：所述制备器(1)的内壁固定连接有固定柱(11)，固定柱(11)的上表面固定连接在反应罐(10)的下表面，固定柱(11)的内壁固定连接有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端固定连接有斜齿轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种月桂酰氯的连续制备装置，其特征在于：所述斜齿轮(13)的外表面啮合连接有第二斜齿轮(14)，第二斜齿轮(14)的内表面套设有第二固定杆(15)，第二固定杆(15)的下端转动连接在固定柱(11)的内壁上，第二固定杆(15)的上端贯穿进反应罐(10)的内部，第二固定杆(15)的外表面固定连接有固定板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种月桂酰氯的连续制备装置，其特征在于：

所述第二固定杆(15)的外表面转动套设有第二固定柱(17)，第二固定柱(17)的上端贯穿进反应罐(10)的内部，第二固定柱(17)的外表面固定连接有第二固定板(19)，第二固定柱(17)的外表面套设有第三斜齿轮(16)，第三斜齿轮(16)与斜齿轮(13)啮合连接。