CN219744694U - 一种粉末涂料生产的固体原料投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，提供一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，包括投放箱、支撑柱和固定环，支撑柱的内部均设置有升降机构，支撑柱的一侧安装有固定环，固定环的内部安装有投放箱，投放箱的内部设置有搅拌机构，投放箱的底端安装有投放口，投放箱顶端的一侧安装有进料口，投放箱顶端的另一侧设置有除尘机构，除尘机构包括有除尘箱、吸尘罩、卡槽、卡块、风机、吸尘管、支架和防尘网，除尘箱安装在投放箱顶端的另一侧。本实用新型通过在投放箱一侧顶端设置的风机，启动风机，可将投放箱内弥漫的物料吸入至除尘箱内，可实现除尘的目的，打开密封门，取出防尘网，可实现对防尘网更换和对除尘箱清理的目的。

Description

一种粉末涂料生产的固体原料投放装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特别涉及一种粉末涂料生产的固体原料投放装置。

背景技术

随着涂料生产行业的不断发展，生产的粉末涂料种类也在不断的增多，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，在粉末涂料生产的过程中，需要对其固体原料进行加工，在加工时，需要用到投放装置。

公开号为CN218012469U的专利说明书中公开了一种粉末涂料固体原料投放装置，包括投放箱与存放箱，所述存放箱通过多根固定杆与存放箱连接，所述存放箱内密封滑动设有按压块与按压板，所述按压块通过第一升降机构与存放箱底壁连接，所述按压块上端面设有两个对称设置的凹槽，所述投放箱箱壁内设有两个与凹槽对应的送料通道，所述按压板通过第二升降机构与投放箱内底壁连接。本实用新型通过设置投放箱、存放箱、放置槽、出料管、送料通道、按压块与按压板等组件，能借助存放箱实现存放与投料，能借助按压块与按压板实现挤压压碎加工，从而避免结块的原料对后续加工造成影响，此装置在使用时存在不足之处：

1、粉末涂料生产的固体原料投放装置在使用时，不便于将装置内弥漫的物料给清理掉，打开装置时，物料会漂浮在空气中污染环境；

2、粉末涂料生产的固体原料投放装置不便于对固体原料进行加热搅拌，物料受潮容易结块，影响投放效率，因此，有必要研究出一种粉末涂料生产的固体原料投放装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，用以解决现有的装置除尘效果较差的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，包括投放箱、支撑柱和固定环，所述支撑柱的内部均设置有升降机构，所述支撑柱的一侧安装有固定环，所述固定环的内部安装有投放箱，所述投放箱的内部设置有搅拌机构，所述投放箱的底端安装有投放口，所述投放箱顶端的一侧安装有进料口，所述投放箱顶端的另一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括有除尘箱、吸尘罩、卡槽、卡块、风机、吸尘管、支架和防尘网，所述除尘箱安装在投放箱顶端的另一侧，所述除尘箱的一侧安装有吸尘罩，所述除尘箱的另一侧安装有风机，且风机的两端均安装有吸尘管，所述除尘箱的顶端和一端均安装有密封门，所述除尘箱内部的顶端和底端均安装有支架，且支架的内部安装有防尘网，所述防尘网的底端安装有卡块，所述卡槽设置在除尘箱内部底端的内壁上。

优选的，所述升降机构包括有螺杆、活动块、内螺纹和伺服电机，所述螺杆均安装在支撑柱的内部，所述螺杆的顶端安装有伺服电机，所述螺杆的外侧安装有活动块，且活动块的内部安装有内螺纹。设置的升降机构便于调节投放箱的高度。

优选的，所述活动块的一侧与固定环的一侧相连接，所述活动块与螺杆构成螺纹连接。通过螺纹连接结构的设置，便于调节固定环的位置。

优选的，所述搅拌机构包括有刮板、转轴、搅拌叶、加热丝和驱动电机，所述驱动电机安装在投放箱的顶端，所述驱动电机的底端安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内部均安装有加热丝，所述搅拌叶的两端均安装有刮板。设置的搅拌机构便于对物料进行加热搅拌。

优选的，所述刮板呈对称设置，所述刮板通过投放箱呈垂直中心对称分布。通过对称设置的刮板可提高清理效果。

优选的，所述转轴的底端设置在投放口内，所述搅拌叶在转轴的外侧呈等间距排列。通过等间距设置的搅拌叶可提高搅拌效果。

优选的，所述卡槽与卡块的大小相适配，所述卡槽与卡块构成卡合结构。通过卡合结构的设置，便于对防尘网进行拆装。

(三)有益效果

本实用新型提供的粉末涂料生产的固体原料投放装置，其优点在于：

(1)通过在投放箱一侧顶端设置的风机，启动风机，可将投放箱内弥漫的物料吸入至除尘箱内，可实现除尘的目的，打开密封门，取出防尘网，可实现对防尘网更换和对除尘箱清理的目的；

(2)通过在支撑柱顶端设置的伺服电机，启动伺服电机，螺杆转动，活动块带动固定环上下移动，实现调节投放箱高度的目的，以便投放箱能对不同高度的粉末涂料加工设备进行投料；

(3)通过在投放箱顶端设置的驱动电机，启动驱动电机和加热丝，转轴带动搅拌叶和刮板转动，实现对投放箱内固体原料加热搅拌的目的，避免固体原料受潮结块而影响投料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的除尘机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防尘网三维结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、投放箱；2、升降机构；201、螺杆；202、活动块；203、内螺纹；204、伺服电机；3、支撑柱；4、投放口；5、搅拌机构；501、刮板；502、转轴；503、搅拌叶；504、加热丝；505、驱动电机；6、固定环；7、除尘机构；701、除尘箱；702、吸尘罩；703、卡槽；704、卡块；705、风机；706、吸尘管；707、支架；708、防尘网；709、密封门；8、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，包括投放箱1、支撑柱3和固定环6，支撑柱3的一侧安装有固定环6，固定环6的内部安装有投放箱1，投放箱1的底端安装有投放口4，投放箱1顶端的一侧安装有进料口8，投放箱1顶端的另一侧设置有除尘机构7，除尘机构7包括有除尘箱701、吸尘罩702、卡槽703、卡块704、风机705、吸尘管706、支架707和防尘网708，除尘箱701安装在投放箱1顶端的另一侧，除尘箱701的一侧安装有吸尘罩702，除尘箱701的另一侧安装有风机705，且风机705的两端均安装有吸尘管706，除尘箱701的顶端和一端均安装有密封门709，除尘箱701内部的顶端和底端均安装有支架707，且支架707的内部安装有防尘网708，防尘网708的底端安装有卡块704，卡槽703设置在除尘箱701内部底端的内壁上，卡槽703与卡块704的大小相适配，卡槽703与卡块704构成卡合结构。

本实施例中，使用时，打开进料口8的盖板，将生产粉末涂料的固体原料加入中投放箱1内，打开投放口4的阀门，投放箱1中的物料可由投放口4投放至粉末涂料加工设备内，完成物料的投放，启动风机705，可将投放箱1内弥漫的物料由吸尘罩702吸入至除尘箱701内，避免污染环境，当除尘箱701的内部需要清理时，打开除尘箱701一端的密封门709，便可对除尘箱701的内部进行清理，当防尘网708需要更换时，打开除尘箱701顶端的密封门709，向上拉动防尘网708，卡块704与卡槽703相互松脱，解除对防尘网708的固定限制，取下防尘网708，以便对防尘网708进行更换。

实施例二

本实施例还包括：投放箱1的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括有刮板501、转轴502、搅拌叶503、加热丝504和驱动电机505，驱动电机505安装在投放箱1的顶端，驱动电机505的底端安装有转轴502，且转轴502的外侧均匀安装有搅拌叶503，搅拌叶503的内部均安装有加热丝504，搅拌叶503的两端均安装有刮板501，刮板501呈对称设置，刮板501通过投放箱1呈垂直中心对称分布，转轴502的底端设置在投放口4内，搅拌叶503在转轴502的外侧呈等间距排列。

支撑柱3的内部均设置有升降机构2，升降机构2包括有螺杆201、活动块202、内螺纹203和伺服电机204，螺杆201均安装在支撑柱3的内部，螺杆201的顶端安装有伺服电机204，螺杆201的外侧安装有活动块202，且活动块202的内部安装有内螺纹203，活动块202的一侧与固定环6的一侧相连接，活动块202与螺杆201构成螺纹连接。

本实施例中，启动驱动电机505和加热丝504，转轴502带动搅拌叶503和刮板501转动，对投放箱1内的固体原料进行加热搅拌，避免固体原料受潮结块，转动的刮板501还可对投放箱1的内壁进行清理，避免物料粘连在投放箱1的内壁上，启动伺服电机204，螺杆201转动，由于螺纹连接的关系，活动块202带动固定环6上下移动，调节投放箱1的高度，以便投放箱1能对不同高度的粉末涂料加工设备进行投料，提高投放效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，包括投放箱(1)、支撑柱(3)和固定环(6)，其特征在于：所述支撑柱(3)的内部均设置有升降机构(2)，所述支撑柱(3)的一侧安装有固定环(6)；

所述固定环(6)的内部安装有投放箱(1)；

所述投放箱(1)的内部设置有搅拌机构(5)，所述投放箱(1)的底端安装有投放口(4)，所述投放箱(1)顶端的一侧安装有进料口(8)，所述投放箱(1)顶端的另一侧设置有除尘机构(7)，所述除尘机构(7)包括有除尘箱(701)、吸尘罩(702)、卡槽(703)、卡块(704)、风机(705)、吸尘管(706)、支架(707)和防尘网(708)，所述除尘箱(701)安装在投放箱(1)顶端的另一侧，所述除尘箱(701)的一侧安装有吸尘罩(702)，所述除尘箱(701)的另一侧安装有风机(705)，且风机(705)的两端均安装有吸尘管(706)，所述除尘箱(701)的顶端和一端均安装有密封门(709)，所述除尘箱(701)内部的顶端和底端均安装有支架(707)，且支架(707)的内部安装有防尘网(708)，所述防尘网(708)的底端安装有卡块(704)，所述卡槽(703)设置在除尘箱(701)内部底端的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括有螺杆(201)、活动块(202)、内螺纹(203)和伺服电机(204)，所述螺杆(201)均安装在支撑柱(3)的内部，所述螺杆(201)的顶端安装有伺服电机(204)，所述螺杆(201)的外侧安装有活动块(202)，且活动块(202)的内部安装有内螺纹(203)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，其特征在于：所述活动块(202)的一侧与固定环(6)的一侧相连接，所述活动块(202)与螺杆(201)构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括有刮板(501)、转轴(502)、搅拌叶(503)、加热丝(504)和驱动电机(505)，所述驱动电机(505)安装在投放箱(1)的顶端，所述驱动电机(505)的底端安装有转轴(502)，且转轴(502)的外侧均匀安装有搅拌叶(503)，所述搅拌叶(503)的内部均安装有加热丝(504)，所述搅拌叶(503)的两端均安装有刮板(501)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，其特征在于：所述刮板(501)呈对称设置，所述刮板(501)通过投放箱(1)呈垂直中心对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，其特征在于：所述转轴(502)的底端设置在投放口(4)内，所述搅拌叶(503)在转轴(502)的外侧呈等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的固体原料投放装置，其特征在于：所述卡槽(703)与卡块(704)的大小相适配，所述卡槽(703)与卡块(704)构成卡合结构。