CN219744580U - 一种纺织面料加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料加工用混料装置，包括混料桶和底座，所述混料桶的外侧中部通过轴承转动连接有环体，所述环体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述混料桶的前端外侧设置有齿环；所述混料桶顶部的后端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有主动轮。该纺织面料加工用混料装置，通过设置的轴承、环体、第一电机、第一齿轮、齿环的相互配合可以实现混料桶的旋转，第二电机、主动轮、从动轮、传动带的相互配合可以实现第三转轴的旋转，进而第三转轴带动搅拌叶旋转混料，混料桶自转的同时内部的第三转轴也进行旋转，提高了混料效果和效率。

Description

一种纺织面料加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工用混料装置领域，特别涉及一种纺织面料加工用混料装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织面料有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在对纺织加工中使用的粉状促进剂进行生产时，需要使用混料装置进行均匀搅拌，使其成为成品。

现有技术中的混料装置一般是通过一个电机带动一个搅拌机构进行旋转实现混料，旋转方式单一，搅拌效果和效率达不到理想状态，并且现有的混料装置的进料口一般都位于顶部，从顶部上料较为费时费力。

因此，提出一种纺织面料加工用混料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织面料加工用混料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织面料加工用混料装置，包括混料桶和底座，所述混料桶的外侧中部通过轴承转动连接有环体，所述环体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述混料桶的前端外侧设置有齿环；

所述混料桶顶部的后端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有主动轮，所述混料桶的内侧中部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧均匀设置有搅拌叶，所述第三转轴的后端设置有从动轮，所述从动轮和主动轮的外侧设置有传动带。

优选的，所述底座顶部的两端对称设置有支撑架，两个所述支撑架的上端对称转动连接有第一转轴，其中一个所述第一转轴的外端设置有第二齿轮，与所述第二齿轮对应的支撑架的外侧中部设置有L形支座，所述L形支座上端外侧设置有第三电机，所述L形支座的上端内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第三电机的一端设置有第三齿轮。

优选的，所述混料桶的前侧设置有桶盖，所述桶盖的上端设置有板体，所述混料桶前端的顶部设置有连接座，所述板体远离桶盖的一端与混料桶的前端外侧之间设置有气缸。

优选的，所述第一齿轮与齿环啮合。

优选的，两个所述第一转轴的相靠近一端与环体的左右两侧固定连接。

优选的，所述第三转轴的后端位于混料桶的外侧。

优选的，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第二转轴的一端与第三电机的输出轴连接。

优选的，所述板体靠近桶盖的一端与连接座的内侧通过销轴活动连接，所述气缸的一端与板体活动连接，另一端与混料桶的外侧活动连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织面料加工用混料装置，具备以下有益效果：

1、该纺织面料加工用混料装置，通过设置的轴承、环体、第一电机、第一齿轮、齿环的相互配合可以实现混料桶的旋转，第二电机、主动轮、从动轮、传动带的相互配合可以实现第三转轴的旋转，进而第三转轴带动搅拌叶旋转混料，混料桶自转的同时内部的第三转轴也进行旋转，提高了混料效果和效率。

2、该纺织面料加工用混料装置，通过设置的第三电机、第二转轴、第三齿轮、第二齿轮、第一转轴的相互配合可以实现混料桶的倾斜，进而便于上下料，通过设置的桶盖、连接座、板体、气缸的相互配合可以方便对混料桶的前端进行自动封闭和打开，增加了便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型混料桶的后视结构示意图；

图3是本实用新型混料桶的剖面结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、混料桶；2、底座；3、支撑架；4、桶盖；5、轴承；6、环体；7、第一电机；8、第一齿轮；9、齿环；10、第二电机；11、L形支座；12、第一转轴；13、第二齿轮；14、第三电机；15、第二转轴；16、第三齿轮；17、第三转轴；18、从动轮；19、主动轮；20、传动带；21、搅拌叶；22、板体；23、连接座；24、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种纺织面料加工用混料装置，包括混料桶1和底座2，混料桶1的外侧中部通过轴承5转动连接有环体6，环体6的顶部设置有第一电机7，第一电机7的输出端设置有第一齿轮8，混料桶1的前端外侧设置有齿环9，第一齿轮8与齿环9啮合，通过设置的轴承5、环体6、第一电机7、第一齿轮8、齿环9的相互配合可以实现混料桶1的旋转；

混料桶1顶部的后端设置有第二电机10，第二电机10的输出端设置有主动轮19，混料桶1的内侧中部转动连接有第三转轴17，第三转轴17的外侧均匀设置有搅拌叶21，第三转轴17的后端位于混料桶1的外侧，第三转轴17的后端设置有从动轮18，从动轮18和主动轮19的外侧设置有传动带20，第二电机10、主动轮19、从动轮18、传动带20的相互配合可以实现第三转轴17的旋转，进而第三转轴17带动搅拌叶21旋转混料。

底座2顶部的两端对称设置有支撑架3，两个支撑架3的上端对称转动连接有第一转轴12，两个第一转轴12的相靠近一端与环体6的左右两侧固定连接，其中一个第一转轴12的外端设置有第二齿轮13，与第二齿轮13对应的支撑架3的外侧中部设置有L形支座11，L形支座11上端外侧设置有第三电机14，L形支座11的上端内侧转动连接有第二转轴15，第二转轴15的一端与第三电机14的输出轴连接，第二转轴15远离第三电机14的一端设置有第三齿轮16，第三齿轮16与第二齿轮13啮合，通过设置的第三电机14、第二转轴15、第三齿轮16、第二齿轮13、第一转轴12的相互配合可以实现混料桶1的倾斜，进而便于上下料。

混料桶1的前侧设置有桶盖4，桶盖4的上端设置有板体22，混料桶1前端的顶部设置有连接座23，板体22远离桶盖4的一端与混料桶1的前端外侧之间设置有气缸24，板体22靠近桶盖4的一端与连接座23的内侧通过销轴活动连接，气缸24的一端与板体22活动连接，另一端与混料桶1的外侧活动连接，通过设置的桶盖4、连接座23、板体22、气缸24的相互配合可以方便对混料桶1的前端进行自动封闭和打开，增加了便捷性。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织面料加工用混料装置，使用时在轴承5、环体6、第一电机7、第一齿轮8、齿环9的相互配合可以实现混料桶1的旋转，具体的，第一电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8通过齿环9带动混料桶1转动，第二电机10、主动轮19、从动轮18、传动带20的相互配合可以实现第三转轴17的旋转，具体的，第二电机10带动主动轮19转动，主动轮19通过传动带20带动从动轮18转动，从动轮18带动第三转轴17转动，进而第三转轴17带动搅拌叶21旋转混料，混料桶1自转的同时内部的第三转轴17也进行旋转，提高了混料效果和效率，在第三电机14、第二转轴15、第三齿轮16、第二齿轮13、第一转轴12的相互配合可以实现混料桶1的倾斜，进而便于上下料，具体的，第三电机14通过第二转轴15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16通过第二齿轮13和第一转轴12带动混料桶1倾斜，若上料则使得混料桶1的前端向上倾斜一定角度，若下料则使得混料桶1的前端向下倾斜一定角度，最后在桶盖4、连接座23、板体22、气缸24的相互配合可以方便对混料桶1的前端进行自动封闭和打开，具体的，气缸24收缩可通过板体22带动桶盖4的下端张开，进而可以进行上料或者下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种纺织面料加工用混料装置，包括混料桶(1)和底座(2)，其特征在于：所述混料桶(1)的外侧中部通过轴承(5)转动连接有环体(6)，所述环体(6)的顶部设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有第一齿轮(8)，所述混料桶(1)的前端外侧设置有齿环(9)；

所述混料桶(1)顶部的后端设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端设置有主动轮(19)，所述混料桶(1)的内侧中部转动连接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的外侧均匀设置有搅拌叶(21)，所述第三转轴(17)的后端设置有从动轮(18)，所述从动轮(18)和主动轮(19)的外侧设置有传动带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用混料装置，其特征在于：所述底座(2)顶部的两端对称设置有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的上端对称转动连接有第一转轴(12)，其中一个所述第一转轴(12)的外端设置有第二齿轮(13)，与所述第二齿轮(13)对应的支撑架(3)的外侧中部设置有L形支座(11)，所述L形支座(11)上端外侧设置有第三电机(14)，所述L形支座(11)的上端内侧转动连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)远离第三电机(14)的一端设置有第三齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用混料装置，其特征在于：所述混料桶(1)的前侧设置有桶盖(4)，所述桶盖(4)的上端设置有板体(22)，所述混料桶(1)前端的顶部设置有连接座(23)，所述板体(22)远离桶盖(4)的一端与混料桶(1)的前端外侧之间设置有气缸(24)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用混料装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)与齿环(9)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用混料装置，其特征在于：两个所述第一转轴(12)的相靠近一端与环体(6)的左右两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用混料装置，其特征在于：所述第三转轴(17)的后端位于混料桶(1)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用混料装置，其特征在于：所述第三齿轮(16)与第二齿轮(13)啮合，所述第二转轴(15)的一端与第三电机(14)的输出轴连接。

8.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用混料装置，其特征在于：所述板体(22)靠近桶盖(4)的一端与连接座(23)的内侧通过销轴活动连接，所述气缸(24)的一端与板体(22)活动连接，另一端与混料桶(1)的外侧活动连接。